Mục tiêu của bất kỳ dây chuyền sản xuất SMT nào là đạt được sản lượng sản xuất cao nhất có thể—số lượng bảng mạch tốt được sản xuất so với tổng số bảng mạch đã bắt đầu. Tuy nhiên, theo thời gian, ngay cả các Bộ phận Máy SMT tốt nhất cũng sẽ bị hao mòn. Điều này đặt ra câu hỏi: tại sao việc thay thế thường xuyên các bộ phận này lại rất cần thiết để duy trì sản lượng sản xuất cao và những rủi ro khi sử dụng các bộ phận đã mòn là gì?

Thay thế thường xuyên các Bộ phận Máy SMT là một chiến lược bảo trì chủ động, quan trọng, giúp ngăn ngừa các sự cố nghiêm trọng và đảm bảo chất lượng ổn định. Các bộ phận bị mòn, ngay cả khi chúng có vẻ vẫn hoạt động, có thể gây ra hiệu ứng domino với những hậu quả tiêu cực cho dây chuyền sản xuất.

Những rủi ro khi sử dụng các bộ phận đã mòn bao gồm:

Tăng lỗi đặt linh kiện: Đầu phun và bộ nạp bị mòn có thể mất độ chính xác, dẫn đến sai lệch linh kiện hoặc hiện tượng tombstoning, trong đó một linh kiện dựng đứng lên một đầu. Những lỗi này tạo ra các bảng mạch bị lỗi phải loại bỏ, làm giảm trực tiếp sản lượng sản xuất.

Dừng máy thường xuyên: Bộ nạp bị mòn có thể bị kẹt hoặc cảm biến bị lỗi có thể kích hoạt lỗi. Những lỗi nhỏ này khiến toàn bộ dây chuyền sản xuất phải dừng lại, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém và mất sản xuất.

Hư hỏng linh kiện: Đầu phun bị mòn với đầu bị hỏng có thể làm vỡ hoặc làm xước các linh kiện mỏng manh, dẫn đến tỷ lệ mất linh kiện cao.

Giảm tốc độ: Các bộ phận bị mòn có thể làm chậm hoạt động của máy khi hệ thống cố gắng bù đắp cho các sai sót cơ học, làm giảm tốc độ và hiệu quả sản xuất tổng thể.

Bằng cách chủ động thay thế các bộ phận như đầu phun, bộ lọc và các bộ phận của bộ nạp theo các khoảng thời gian đã định, nhà sản xuất có thể ngăn chặn những vấn đề này. Khoản đầu tư vào bảo trì này đảm bảo máy SMT hoạt động ở hiệu suất cao nhất, tối đa hóa sản lượng sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng cao nhất.