logo
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Vòi phun SMT
Created with Pixso. JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt

JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt

Tên thương hiệu: JUKI
Số mô hình: 7500/7501/7504/7505/7509
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC & NHẬT BẢN
Tên sản phẩm:
Lắp ráp vòi phun chính xác JUKI RS-1
Dòng sản phẩm:
Dòng 7500
Tài liệu tham khảo thương hiệu:
JUKI
Mô hình chính:
7500, 7501, 7504, 7505, 7509
Mã sản phẩm 7500:
40183420
Mã sản phẩm 7501:
40183421
Mã sản phẩm 7504:
40183424
Mã sản phẩm 7505:
40183425
Mã sản phẩm 7509:
40183419
Máy tương thích:
JUKI RS-1 / RS-1R
Loại sản phẩm:
Vòi đón và đặt SMT
Chức năng chính:
Nhận, chuyển, nhận dạng và sắp xếp thành phần
Phương thức vận hành:
Hút chân không
phạm vi thành phần:
Chip siêu nhỏ, thụ động, gói SOT, tụ điện và các thành phần đặc biệt được chọn
Vị trí lắp đặt:
Giá đỡ đầu phun vị trí
Tình trạng sản phẩm:
Mới
Làm nổi bật:

Bộ ống phun JUKI RS-1 SMT

,

vòi SMT chính xác để chọn và đặt

,

xử lý các thành phần vòi hút chân không SMT

Mô tả sản phẩm

JUKI RS-1 7500/7501/7504/7505/7509 Bộ máy vòi SMT chính xác 40183420/40183421/40183424/40183425/40183419

JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt 0JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt 1JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt 2

Các bộ vòi SMT dòng JUKI RS-1 7500 là các bộ phận xử lý thành phần chính xác được sử dụng để lấy chân không, chuyển thành phần, nhận dạng và đặt PCB chính xác.Các mô hình có sẵn bao gồm 7500, 7501, 7504, 7505 và 7509, với số phần lắp ráp tương ứng 40183420, 40183421, 40183424, 40183425 và 40183419.

Mỗi mô hình có hình dạng đầu vòi khác nhau, lỗ hút và khu vực lấy hiệu quả. Điều này cho phép các nhà sản xuất SMT chọn vòi phù hợp cho chip siêu nhỏ,Kháng và tụ điện nhỏ, các thành phần thụ động tiêu chuẩn, các gói SOT, tụ điện nhỏ, bộ cắt và các bộ phận điện tử khác.

Các bộ sưu tập này phù hợp với bảo trì máy lấy và đặt JUKI RS-1 và RS-1R, thay đổi sản phẩm, thử nghiệm kỹ thuật, thay thế phòng ngừa và tồn kho phụ tùng dự phòng dây chuyền sản xuất.Chọn đúng vòi phun có thể cải thiện sự ổn định của máy thu, giảm sự sụt giảm thành phần, hỗ trợ nhận dạng nhất quán và duy trì hiệu suất đặt đáng tin cậy.

Nhãn hiệu sản phẩm
Điểm Chi tiết
Nhóm sản phẩm SMT Bộ máy phun nhặt và đặt
Đề xuất thương hiệu JUKI
Dòng sản phẩm RS-1 7500 Series
Các mô hình chính 7500, 7501, 7504, 7505, 7509
Số phần chính 40183420, 40183421, 40183424, 40183425, 40183419
Thiết bị tương thích Máy chọn và đặt JUKI RS-1 và RS-1R
Chức năng chính Lấy chân không, chuyển, nhận dạng và đặt
Tình trạng sản phẩm Mới
Các lựa chọn cung cấp Phiên bản gốc hoặc tương thích, tùy theo báo giá
Phương pháp đặt hàng Lệnh mô hình đơn hoặc mô hình hỗn hợp
Ngành công nghiệp chính Điện tử và lắp ráp SMT
Bao bì Bao bì bảo vệ cá nhân
Kiểm tra Mô hình, ngoại hình, phù hợp, đường chân không và tình trạng đầu
Nguyên nhân: Tại sao các vấn đề về chọn và đặt SMT xảy ra

Các vòi phun trực tiếp tiếp xúc với các thành phần điện tử trong mỗi chu kỳ đặt. Một sự khác biệt nhỏ về kích thước vòi phun, hình dạng đầu, vị trí lấy, hoặc lỗ chân không có thể ảnh hưởng đến sự ổn định sản xuất.

1. Chọn vòi không chính xác

Một vòi hơi quá nhỏ có thể không cung cấp đủ diện tích hút cho thành phần. Một vòi hơi quá lớn có thể tiếp xúc với các đầu cuối, các cấu trúc nâng cao, bề mặt có thể hàn hoặc các thành phần lân cận.

2. Khởi mở chân không bị chặn

Bụi, dư lượng luồng, keo, dầu, mảnh vỡ thành phần và các ô nhiễm khác có thể hạn chế luồng không khí qua vòi.Chặn một phần có thể gây ra các lỗi thu thập gián đoạn khó xác định.

3- Đầu vòi bị mòn.

Sự tiếp xúc lặp đi lặp lại của các thành phần và các chu kỳ hoạt động dài có thể làm mòn bề mặt máy thu. Một đầu mòn có thể tạo ra sự kín không ổn định, chuyển động của thành phần hoặc các giá trị chân không không nhất quán.

4Cơ thể vòi cong

Va chạm, lắp đặt không chính xác, lưu trữ không đúng cách hoặc xử lý không cẩn thận có thể ảnh hưởng đến tính thẳng của vòi phun.

5Vị trí không phù hợp

Ngay cả khi mô hình vòi đúng được cài đặt, điểm lấy được lập trình có thể nằm trên bề mặt bộ phận cong, nhúng, đánh dấu, xốp hoặc không bằng phẳng.

6. Độ cao không chính xác

Chiều cao quá cao có thể tạo ra sự tiếp xúc không đầy đủ và niêm phong chân không yếu. Chiều cao quá thấp có thể làm tăng va chạm, làm hỏng thành phần hoặc tăng tốc độ mòn vòi.

7Các vấn đề hệ thống chân không

Một bộ lọc bẩn, ống không khí rò rỉ, tay cầm bị mòn, máy phóng yếu hoặc cơ chế đầu bị ô nhiễm có thể gây ra các triệu chứng tương tự như hỏng vòi.

8. Đặt chương trình sai

Các vòi phun vật lý được lắp đặt trên máy phải phù hợp với mô hình vòi phun được chỉ định trong chương trình sản xuất và trạm vòi phun tự động.

Các vấn đề sản xuất phổ biến
Vấn đề sản xuất Nguyên nhân có thể Kiểm tra khuyến cáo
Lỗi nhận thường xuyên Máy phun sai hoặc lỗ hút bị tắc Xác minh mô hình và làm sạch đường chân không
Các thành phần rơi trong quá trình chuyển giao Chất kín yếu hoặc rò rỉ chân không Kiểm tra đầu vòi phun, người giữ, bộ lọc và hệ thống không khí
Thành phần xoay sau khi lấy Khu vực thu quá nhỏ hoặc không trung tâm Điều chỉnh vị trí nhận hoặc chọn một mô hình khác
Đổi vị trí Nắm vòi cong hoặc thành phần không ổn định Kiểm tra vòi phun và thay thế các bộ phận bị hư hại
Thất bại trong nhận dạng Sự nghiêng hoặc di chuyển của thành phần trong khi đo Kiểm tra kích thước vòi phun, điểm nhận, và ổn định chân không
Thiệt hại bề mặt của thành phần Sức mạnh quá mức hoặc hình dạng mũi không phù hợp Điều chỉnh chiều cao thu và lựa chọn vòi
Tỷ lệ khiếm khuyết cao sau khi chuyển đổi Đặt chương trình vòi không chính xác Xác nhận dữ liệu mô hình, trạm và sản xuất
Sản xuất không ổn định sau khi làm sạch Nấm vòi không khô hoàn toàn hoặc được lắp đặt không đúng cách Sấy khô, kiểm tra và lắp đặt lại đúng cách
Thời gian sử dụng ngắn của vòi Việc xử lý hoặc làm sạch không đúng cách Sử dụng bảo vệ lưu trữ và công cụ làm sạch được phê duyệt
Cảnh báo chân không Hướng dẫn bị tắc hoặc vấn đề khí nén liên quan Kiểm tra toàn bộ hệ thống lấy và hút bụi
Giải pháp: Chọn vòi chính xác cho mỗi thành phần

Phạm vi vòi RS-1 7500-series cho phép các nhà sản xuất chọn các hình học thu khác nhau cho các gói thành phần khác nhau.

Việc lựa chọn chính xác nên xem xét:

  • Chiều dài và chiều rộng của thành phần.
  • Chiều cao và trọng lượng của thành phần.
  • Có mặt phẳng.
  • Trung tâm trọng lực.
  • Mẫu bề mặt và vật liệu.
  • Địa điểm đầu cuối và vị trí dẫn.
  • Tốc độ đặt cần thiết.
  • Kích thước mở chân không.
  • Đặt chương trình máy.
  • Yêu cầu về chất lượng sản xuất.

Một vòi phù hợp giúp tạo ra một con dấu chân không ổn định mà không làm hỏng các thành phần. Nó cũng hỗ trợ nâng được kiểm soát, nhận dạng nhất quán, chuyển động đáng tin cậy,và giải phóng chính xác tại vị trí PCB được lập trình.

Lợi ích của việc chọn đúng vòi phun
Lợi ích Giá trị sản xuất
Bộ thu hút chân không ổn định Giảm thiểu việc bỏ lỡ nhận và thả thành phần
Chuyển bộ phận được kiểm soát Giúp ngăn ngừa xoay, nghiêng và di chuyển
Nhận biết chính xác Giữ thành phần ổn định trong khi đo
Đặt hàng đáng tin cậy Hỗ trợ vị trí X, Y và quay nhất quán
Giảm thời gian dừng máy Giảm sự gián đoạn gây ra bởi các báo động nhận hàng lặp đi lặp lại
Kiểm soát chuyển đổi được cải thiện Làm cho việc chỉ định vòi dễ dàng hơn cho các sản phẩm khác nhau
Thiệt hại thành phần dưới Giảm tiếp xúc với các thiết bị đầu cuối và bề mặt mong manh
Quản lý phụ tùng thay thế tốt hơn Dễ dàng xác định mô hình và lập kế hoạch thay thế
Hiệu suất đường dây nhất quán Hỗ trợ sản xuất lặp đi lặp lại qua nhiều ca
Xử lý linh hoạt các thành phần Bao gồm các chip cực nhỏ thông qua các thành phần phẳng lớn hơn
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật sản phẩm chính
Thông số kỹ thuật Chi tiết
Tên sản phẩm Bộ máy ống phun JUKI RS-1 SMT
Dòng Dòng 7500
Các mô hình được chọn 7500, 7501, 7504, 7505, 7509
Số phần được chọn 40183420, 40183421, 40183424, 40183425, 40183419
Máy tương thích JUKI RS-1 / RS-1R
Vị trí lắp đặt Nắp vòi đầu chọn và đặt
Nguyên tắc hoạt động Thấm chân không và giải phóng có kiểm soát
Các quy trình chính Nhặt, nâng, nhận dạng, chuyển và đặt
Phạm vi thành phần Các chip cực nhỏ, các thành phần thụ động, gói SOT, tụ điện và các thành phần đặc biệt được chọn
Tình trạng sản phẩm Mới
Phiên bản cung cấp Bản gốc hoặc tương thích, xác nhận trước khi đặt hàng
Loại lệnh Số lượng mô hình cá nhân hoặc mô hình hỗn hợp
Yêu cầu bề mặt Sạch và không bị ô nhiễm rõ ràng
Yêu cầu lưu trữ Khô, sạch sẽ, được bảo vệ và tách biệt
Phương pháp đóng gói Thùng chứa riêng lẻ với bao bì xuất khẩu bảo vệ
Kiểm tra tính tương thích Mô hình máy, mô hình vòi phun, số bộ phận và dữ liệu thành phần
Kiểm tra chất lượng Sự xuất hiện, kích thước, tình trạng mũi, phù hợp và đường chân không
So sánh mô hình được chọn
Mô hình vòi phun Số phần lắp ráp Kích thước đầu tham chiếu Mở chân không Ứng dụng điển hình
7500 40183420 1.0 × 0,5 mm 2 × Ø0,4 mm Chip thụ động nhỏ và các thành phần SOT được chọn
7501 40183421 0.7 × 0,4 mm Ø0,25 mm Các điện trở nhỏ, tụ điện và các gói chip nhỏ
7504 40183424 Khoảng Ø1.4 mm Khoảng Ø1,05 mm Tiêu chuẩn thụ động, SOT-23 và gói chip trung bình
7505 40183425 Khoảng Ø3,5 mm Khoảng Ø1.7 mm Máy nén nhỏ, nén tantalum, và máy cắt
7509 40183419 0.4 × 0,2 mm Ø0,1 mm Các thành phần chip siêu thu nhỏ với khu vực thu nhỏ hạn chế

Lưu ý:Kích thước đầu và ứng dụng gói là thông tin tham khảo. Xác nhận bản vẽ thành phần, bề mặt lấy, chương trình máy và vòi hiện có trước khi đặt hàng.

So sánh toàn bộ cùng một chuỗi
Mô hình Số phần Kích thước đầu tham chiếu Khởi mở tham khảo Phạm vi lựa chọn chung
7500 40183420 1.0 × 0,5 mm 2 × Ø0,4 mm Các gói thụ động nhỏ và SOT
7501 40183421 0.7 × 0,4 mm Ø0,25 mm Các thành phần chip nhỏ
7502 40183422 Ø0,7 mm Ø0,4 mm Các thành phần thụ động nhỏ
7503 40183423 Khoảng Ø0,95 mm Khoảng Ø0,6 mm Các thành phần nhỏ chung
7504 40183424 Khoảng Ø1.4 mm Khoảng Ø1,05 mm Các chất thụ động tiêu chuẩn và bán dẫn nhỏ
7505 40183425 Khoảng Ø3,5 mm Khoảng Ø1.7 mm Máy điện tụ nhỏ và các thành phần có bề mặt phẳng
7506 40183426 Khoảng Ø5.15 mm Khoảng Ø2.9 mm IC trung bình và các thành phần lớn hơn
7507 40183427 Khoảng Ø8,45 mm Khoảng Ø4.9 mm IC lớn và bề mặt thu rộng
7508 40183428 Khoảng 9,8 × 8,0 mm Khoảng Ø5.5 mm Các gói lớn và các thành phần phẳng đặc biệt
7509 40183419 0.4 × 0,2 mm Ø0,1 mm Các thành phần chip siêu nhỏ
Ứng dụng
Điện tử tiêu dùng

Thích hợp cho sản xuất SMT của các thiết bị thông minh, thiết bị điện tử gia dụng, bảng điều khiển, sản phẩm hiển thị, thiết bị giải trí và sản phẩm điện tử cá nhân.

Điện tử ô tô

Áp dụng cho các mô-đun điều khiển, bảng chiếu sáng, cảm biến, mô-đun truyền thông, màn hình hiển thị và các bộ PCB ô tô khác.

Kiểm soát công nghiệp

Hỗ trợ sản xuất bảng PLC, bộ điều khiển động cơ, đơn vị quản lý năng lượng, cảm biến công nghiệp, dụng cụ và thiết bị truyền thông.

Thiết bị truyền thông

Thích hợp cho các bộ định tuyến, cổng, mô-đun không dây, thiết bị mạng, đầu cuối truyền thông và các tập hợp PCB mật độ cao liên quan.

Các sản phẩm đèn LED và đèn chiếu sáng

Có thể được sử dụng cho các trình điều khiển LED, bảng điều khiển ánh sáng, mô-đun hiển thị và các tập hợp điện tử liên quan sau khi xác nhận bề mặt lấy thành phần.

Điện tử y tế và phòng thí nghiệm

Thích hợp cho lắp ráp PCB trong các thiết bị giám sát, thiết bị chẩn đoán, dụng cụ phòng thí nghiệm và hệ thống điều khiển điện tử.

Sản xuất hợp đồng EMS

hữu ích cho các nhà máy sản xuất nhiều sản phẩm khách hàng với các thành phần thường xuyên và thay đổi vòi phun.

Bảo trì thiết bị SMT

Thích hợp cho các công ty dịch vụ máy, các phòng bảo trì, nhà phân phối phụ tùng thay thế và các nhà cung cấp thiết bị cũ.

Các kịch bản mua hàng điển hình
Yêu cầu của người mua Phương pháp cung cấp khuyến cáo
Thay một vòi bị hỏng Đặt hàng cùng một mô hình và số bộ phận
Chuẩn bị các phụ tùng dự phòng Sản xuất các mẫu được sử dụng thường xuyên theo dòng sản xuất
Hỗ trợ nhiều sản phẩm khách hàng Mua một bộ vòi hỗn hợp mô hình
Bắt đầu một dự án PCB mới Cung cấp BOM và kích thước thành phần để lựa chọn
Giải quyết các lỗi nhận lặp đi lặp lại Kiểm tra vòi phun và hệ thống chân không liên quan
Thay các vòi không xác định được sử dụng Gửi hình ảnh rõ ràng và thông tin máy
Hỗ trợ sản xuất hỗn hợp cao Duy trì một số kích thước đầu cho các gói khác nhau
Chuẩn bị danh sách dịch vụ ở nước ngoài Đặt hàng được dán nhãn và đóng gói riêng lẻ
JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt 3JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt 4JUKI RS-1 Precision SMT Nozzle Assembly cho hút chân không và xử lý thành phần trong máy chọn và đặt 5
Làm thế nào nó hoạt động
Bước 1: Lắp đặt vòi

Bộ vòi được chọn được lắp đặt trong ổ giữ tương ứng trên đầu đặt. vòi phải phù hợp đúng cách mà không bị lỏng, ô nhiễm hoặc bị hư hỏng rõ ràng.

Bước 2: Đặt vị trí đón

Máy di chuyển vòi trên điểm lấy thành phần được lập trình. Vị trí bộ cấp, chiều cao lấy và sự sắp xếp thành phần phải được đặt đúng.

Bước 3: Kích hoạt chân không

Các vòi tiếp xúc với bề mặt nhận được phê duyệt và chân không được kích hoạt.

Bước 4: Nâng bộ phận

Máy phun nhấc các thành phần từ băng, khay, ống hoặc hệ thống cấp nước khác.

Bước 5: Nhận dạng thành phần

Máy đo vị trí và định hướng của thành phần.

Bước 6: Chuyển sang PCB

Đầu đặt di chuyển các thành phần hướng tới tọa độ PCB được lập trình.

Bước 7: Đặt chính xác

Các thành phần được hạ xuống PCB. chân không được giải phóng sau khi vị trí đặt đúng và chiều cao đạt được.

Bước 8: Lặp lại chu kỳ

Các vòi phun trở lại để thu thập các thành phần tiếp theo.

Làm thế nào để chọn mẫu phù hợp
1Chứng nhận máy.

Kiểm tra chính xác mô hình máy, bao gồm cả việc nó là RS-1 hoặc RS-1R. Cũng xác nhận cấu hình đầu và loại tay cầm vòi.

2. Kiểm tra số vòi hiện có

Sử dụng mô hình khắc và số bộ phận lắp ráp bất cứ khi nào chúng vẫn còn hiển thị.

3. đo thành phần

Cung cấp chiều dài, chiều rộng, chiều cao, trọng lượng và loại bao bì.

4Kiểm tra bề mặt của xe.

Xác minh xem bề mặt của thành phần có phẳng, cong, nhúng, kết cấu, xốp, mong manh hoặc không đồng đều không.

5Tránh các điểm kết thúc và dẫn

Các vòi phun bình thường nên tiếp xúc với cơ thể thành phần thay vì các đầu bị phơi bày, bề mặt hàn, dây dẫn hoặc các cấu trúc tinh tế.

6Hãy xem xét Trung tâm trọng lực

Điểm thu được phải gần trung tâm ổn định của thành phần.

7. Khớp với khu vực hút

Một vòi phun lớn hơn không phải lúc nào cũng cung cấp hiệu suất tốt hơn.

8Kiểm tra chương trình sản xuất.

Xác minh rằng mô hình vòi phun được lắp đặt phù hợp với mô hình được chỉ định trong chương trình máy và trạm vòi phun tự động.

9Thực hiện một thử nghiệm.

Thử nghiệm lấy, nhận dạng, chuyển, đặt và thả trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt.

Hướng dẫn chọn nhanh
Yêu cầu về thành phần Mô hình bắt đầu được đề xuất
Chip siêu nhỏ với bề mặt rất nhỏ 7509
Bộ phận thụ động thu nhỏ 7501
Thành phần nhỏ đòi hỏi hai điểm hút 7500
Máy bán dẫn thụ động hoặc nhỏ tiêu chuẩn 7504
Chất tụ nhỏ hoặc thành phần phẳng lớn hơn 7505
Bao gồm các thành phần không rõ Gửi kích thước và hình ảnh bề mặt thu
Thay thế vòi phun hiện có Khớp cả hai mô hình và số tập hợp
Chuyển đổi thành phần lặp đi lặp lại Xem xét khu vực nhận và trung tâm trọng lực
Hiệu suất chân không yếu Kiểm tra kích thước lỗ, ô nhiễm, và hệ thống khí nén
Kiểm tra chất lượng

Trước khi vận chuyển, các mục sau đây nên được kiểm tra:

Điểm kiểm tra Mục đích
Xác minh mô hình Ngăn chặn việc cung cấp vòi không chính xác
Kiểm tra số phần Xác nhận nhận dạng tập hợp
Kiểm tra ngoại hình Phát hiện vết trầy xước, biến dạng hoặc tổn thương do va chạm
Kiểm tra đầu Xác nhận bề mặt nhận được là hoàn thành
Kiểm tra mở cửa Kiểm tra rằng đường chân không là rõ ràng
Kiểm tra thẳng Giảm độ lệch thu và vị trí
Kiểm tra phù hợp với người giữ Xác nhận cài đặt máy đúng
Kiểm tra vệ sinh Ngăn ngừa nhiễm trùng vào đầu
Kiểm tra số lượng Xác nhận mỗi mô hình được đặt hàng và số lượng
Kiểm tra bao bì Bảo vệ vòi phun trong vận chuyển quốc tế
Các khuyến nghị bảo trì
Làm sạch thường xuyên

Làm sạch vòi phun theo lịch trình bảo trì máy và điều kiện sản xuất thực tế.

Sử dụng các công cụ thích hợp

Sử dụng thiết bị làm sạch vòi nước chuyên nghiệp, không khí lọc, chất lỏng làm sạch được phê duyệt và các dụng cụ làm sạch có kích thước chính xác.

Tránh dùng kim loại cứng

Đừng ép dây, khoan, lưỡi dao hoặc kim may quá lớn vào lỗ hút nước.

Ngăn chặn tác động

Đừng đặt các bộ vòi phun lỏng lẻo trên bàn làm việc.

Kiểm tra sau khi va chạm

Bất kỳ vòi phun nào liên quan đến va chạm máy nên được kiểm tra để xem có uốn cong, hư hỏng đầu, lỏng lẻo và hành vi chân không bất thường.

Kiểm tra các thành phần liên quan

Nếu các lỗi lấy tiếp tục sau khi thay thế vòi phun, hãy kiểm tra bộ lọc, bộ giữ, ống không khí, máy phun, cơ chế đầu, vị trí cho ăn và cài đặt máy.

Khi nào nên thay vòi

Việc thay thế được khuyến cáo khi một hoặc nhiều điều kiện sau đây xảy ra:

  • Đầu vòi có thể nhìn thấy được.
  • Cửa hút không thể được làm sạch an toàn.
  • Lỗi nhận tiếp tục sau khi bảo trì.
  • Giá trị chân không vẫn không ổn định.
  • Các thành phần thường quay trong khi di chuyển.
  • Sự thay đổi vị trí liên quan đến dòng chảy vòi.
  • Cơ thể vòi bị cong hoặc bị hư hỏng.
  • Khớp giữ trở nên lỏng lẻo hoặc bất thường.
  • Bề mặt của các thành phần có dấu vết tiếp xúc lặp đi lặp lại.
  • Độ tin cậy sản xuất giảm sau khi sử dụng kéo dài.
Thông tin đặt hàng cần thiết

Để lựa chọn và báo giá chính xác, vui lòng cung cấp:

Thông tin yêu cầu Chi tiết
Mô hình máy RS-1 hoặc RS-1R
Mô hình vòi phun 7500, 7501, 7504, 7505 hoặc 7509
Số phần lắp ráp Số đầy đủ từ vòi phun hiện có
Phiên bản bắt buộc Bản gốc hoặc tương thích
Số lượng Số lượng yêu cầu cho mỗi mô hình
Bao gồm các thành phần Chip, SOT, tụ điện, IC hoặc gói khác
Kích thước thành phần Chiều dài × chiều rộng × chiều cao
Bề mặt thu Dần, cong, nhúng hoặc hình đặc biệt
Hình ảnh vòi nước hiện có Nhãn mặt trước, bên, đầu và nhận dạng
Quốc gia giao hàng Quốc gia đích và mã bưu chính
Ngày yêu cầu Thời hạn bảo trì hoặc sản xuất
Câu hỏi thường gặp
Q1: Các mô hình 7500, 7501, 7504, 7505 và 7509 có thể thay thế không?

Không. Mỗi mô hình có hình dạng đầu khác nhau, lỗ hút và khu vực nhận hiệu quả. mô hình chính xác phụ thuộc vào kích thước thành phần, hình học gói, bề mặt nhận sẵn, trọng lượng,và yêu cầu chương trình máy.

Q2: Làm thế nào tôi có thể xác nhận số bộ phận chính xác trước khi đặt hàng?

Kiểm tra nhận dạng trên vòi phun hiện có và so sánh nó với mô hình máy. xin vui lòng cung cấp hình ảnh rõ ràng, mô hình vòi phun, số bộ, gói thành phần,và số lượng cần thiết để xác nhận.

Q3: Có thể cung cấp phiên bản gốc và tương thích không?

Phiên bản gốc và tương thích có thể có sẵn tùy thuộc vào nhu cầu dự trữ và mua hàng.và bao bì.

Q4: Tại sao một vòi phun mới vẫn tạo ra lỗi nhận?

Thất bại của máy thu cũng có thể là do chiều cao không chính xác của máy thu, sự không phù hợp của bộ tưới, bộ lọc bẩn, rò rỉ chân không, vật cầm mòn, dữ liệu thành phần không phù hợp,hoặc một việc phân bổ vòi không chính xác trong chương trình máy.

Q5: Có thể đặt hàng cùng nhau các mô hình vòi phun khác nhau không?

Vâng. Các đơn đặt hàng mô hình hỗn hợp có thể bao gồm 7500, 7501, 7504, 7505, 7509 và các mô hình 7500 khác. Mỗi mô hình có thể được dán nhãn và đóng gói riêng biệt để quản lý kho và dây chuyền sản xuất dễ dàng hơn.

Liên hệ với chúng tôi

Vui lòng gửi một câu hỏi với các chi tiết sau:

  • Mô hình máy.
  • Mô hình vòi phun.
  • Số phần lắp ráp hoàn chỉnh.
  • Phiên bản cần thiết.
  • Số lượng cho mỗi mô hình.
  • Bao gồm các thành phần và kích thước.
  • Hình ảnh trên bề mặt.
  • Hình ảnh vòi nước hiện có.
  • Quốc gia giao hàng và mã bưu chính
  • Ngày giao hàng cần thiết.

Nhóm bán hàng của chúng tôi sẽ xem xét thông tin và cung cấp một đề xuất mô hình phù hợp, báo giá, tình trạng hàng tồn kho, lịch giao hàng, phương pháp đóng gói và tùy chọn vận chuyển.

Thông báo về nhãn hiệu:JUKI và các tên mô hình máy liên quan chỉ được sử dụng để xác định sự tương thích của sản phẩm.