|
|
| Tên thương hiệu: | Panasonic |
| Số mô hình: | N210133271AC |
Máy cắt chì B Panasonic N210133271AC là bộ phận thay thế cơ khí chính xác được sử dụng trong bộ phận cắt của thiết bị chèn tự động RG131 tương thích. Trong quá trình sản xuất chèn linh kiện, máy cắt giúp cắt các đoạn dẫn linh kiện đến độ dài cần thiết sau khi định vị hoặc chèn, hỗ trợ chất lượng xử lý ổn định và vận hành máy lặp lại.
Là một bộ phận cơ khí được vận hành thường xuyên, máy cắt phải chịu tải trọng cắt lặp đi lặp lại, độ rung, tiếp xúc với chì của bộ phận và mài mòn dần dần các cạnh. Dao cắt bị mòn hoặc hư hỏng có thể gây ra tình trạng cắt không hoàn toàn, chiều dài dây dẫn không đều, gờ sắc quá mức, khả năng chống cắt hoặc gián đoạn sản xuất ngoài dự kiến. Việc thay thế kịp thời giúp duy trì tính nhất quán trong quá trình cắt và giảm nguy cơ xảy ra các vấn đề về chất lượng sau này.
Sản phẩm này phù hợp với các nhà sản xuất thiết bị điện tử, người sử dụng máy chèn tự động, các công ty dịch vụ thiết bị SMT và AI, nhà phân phối phụ tùng và bộ phận bảo trì. Khách hàng nên xác nhận số bộ phận N210133271AC, hướng Dao cắt B, kiểu máy, kích thước lắp đặt và hình dáng bộ phận cũ trước khi đặt hàng.
| Mục | Thông tin |
|---|---|
| Nhận diện thương hiệu | Panasonic |
| Mã sản phẩm | N210133271AC |
| Tên sản phẩm | Máy cắt chì |
| Vị trí cắt | Máy cắt B |
| Thiết bị tương thích | Máy chèn tự động RG131 |
| Danh mục sản phẩm | Phụ tùng cơ khí máy AI |
| Chức năng chính | Cắt và cắt các dây dẫn thành phần được chèn vào |
| Kiểu cài đặt | Linh kiện thay thế dành riêng cho máy |
| Tùy chọn điều kiện | Bản gốc mới, bản gốc đã qua sử dụng hoặc bản mới tương thích theo yêu cầu |
| Yêu cầu đặt hàng | Xác nhận kiểu máy, số bộ phận, hướng và ảnh bộ phận cũ |
Thiết bị chèn tự động phải xử lý số lượng lớn các bộ phận xuyên lỗ trong khi vẫn duy trì chiều dài dây dẫn ổn định và chất lượng lắp ráp ổn định. Do đó, cơ chế cắt chì là một phần quan trọng của chu trình sản xuất.
Máy cắt chì B N210133271AC hoạt động như một phần của hệ thống cắt của máy. Điều kiện hoạt động của nó có thể ảnh hưởng trực tiếp đến việc dây dẫn có được cắt gọn gàng, nhất quán và đúng vị trí hay không.
Một máy cắt ở tình trạng tốt có thể giúp cung cấp:
| Yêu cầu sản xuất | Lợi ích hoạt động |
| Hành động cắt sạch | Giảm dây dẫn thô hoặc cắt một phần |
| Vị trí cắt ổn định | Hỗ trợ độ dài dây dẫn nhất quán |
| Chuyển động cơ học mượt mà | Giảm lực cản cắt và độ rung |
| Căn chỉnh máy cắt chính xác | Giúp ngăn chặn sự tiếp xúc không đồng đều |
| Hoạt động lặp lại | Hỗ trợ sản xuất liên tục |
| Thay thế kịp thời | Giảm thời gian dừng máy bất ngờ |
Vì máy cắt liên tục tiếp xúc với các dây dẫn của bộ phận kim loại nên nó phải được coi là bộ phận sản xuất nhạy cảm với mài mòn. Tuổi thọ sử dụng của nó phụ thuộc vào khối lượng sản xuất, vật liệu chì thành phần, độ thẳng hàng của dao cắt, tình trạng bôi trơn, điều chỉnh máy và thực hành bảo trì.
Các vấn đề về máy cắt chì thường phát triển dần dần. Hiểu nguyên nhân có thể giúp các đội bảo trì tránh thay thế máy cắt mà không khắc phục được sự cố cơ học tiềm ẩn.
Chu kỳ cắt lặp đi lặp lại làm giảm dần độ sắc nét của lưỡi cắt. Ngay cả khi máy cắt vẫn hoàn thiện về mặt vật lý, hiệu suất của nó có thể giảm sau quá trình sản xuất lâu dài.
Các kết quả điển hình bao gồm:
Nếu Dao cắt A và Dao cắt B không được căn chỉnh chính xác thì các bề mặt cắt có thể tiếp xúc không đều. Căn chỉnh sai có thể gây mòn cục bộ, sứt mẻ các cạnh, ma sát quá mức hoặc biến dạng.
Các vấn đề về căn chỉnh có thể xảy ra do:
Các dây dẫn linh kiện có độ cứng, đường kính, hình dạng hoặc vật liệu không mong muốn có thể tạo ra lực cắt quá mức. Tình trạng này có thể làm tăng tốc độ mài mòn của cạnh và tăng khả năng hư hỏng dao cắt.
Trước khi thay đổi thông số kỹ thuật của thành phần, người dùng nên xác nhận rằng kích thước dây dẫn nằm trong phạm vi xử lý được hỗ trợ của máy.
Các mảnh chì, bụi, cặn dầu, vật liệu đóng gói và các mảnh vụn khác có thể xâm nhập vào cơ cấu cắt. Sự nhiễm bẩn có thể cản trở chuyển động của dao cắt hoặc ngăn chặn sự tiếp xúc cắt hoàn toàn.
Việc vệ sinh thường xuyên đặc biệt quan trọng đối với các dây chuyền chèn tự động khối lượng lớn.
Máy cắt có thể bị hỏng sớm khi cơ cấu xung quanh không được kiểm tra thường xuyên. Các vấn đề như lỏng ốc vít, dẫn hướng bị mòn, bôi trơn kém, khe hở không chính xác hoặc chuyển động của bộ truyền động bất thường có thể làm hỏng máy cắt mới được lắp đặt.
Lỗi định vị thành phần, dây dẫn bị kẹt, cài đặt chương trình không chính xác hoặc tắc nghẽn không mong muốn có thể gây ra tác động đột ngột. Ngay cả một vết chip nhỏ trên lưỡi cắt cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng của mỗi chu kỳ cắt tiếp theo.
N210133271AC được xác định là Dao cắt B. Việc lắp đặt sai mặt dao, sửa đổi không chính xác hoặc bộ phận trông giống nhau có thể dẫn đến khó lắp đặt hoặc hiệu suất cắt kém.
Khách hàng không nên chỉ chọn máy cắt chỉ dựa vào hình dáng chung.
| triệu chứng | Nguyên nhân có thể | Kiểm tra được đề xuất |
|---|---|---|
| Chì chưa được cắt hoàn toàn | Lưỡi cắt bị mòn hoặc hành trình không đủ | Kiểm tra tình trạng cạnh và chuyển động của dao cắt |
| Độ dài chì không nhất quán | Vấn đề về chuyển động của dao cắt hoặc căn chỉnh | Kiểm tra hướng dẫn, vị trí lắp đặt và khoảng trống |
| Đầu chì có quá nhiều gờ | Lưỡi cắt bị xỉn màu hoặc bị hư hỏng | Thay thế máy cắt và kiểm tra bộ phận cắt phù hợp |
| Máy phát ra tiếng ồn bất thường | Sự can thiệp của dao cắt hoặc lắp lỏng lẻo | Dừng thiết bị và kiểm tra việc lắp đặt |
| Chuyển động của máy cắt trở nên chậm | Vấn đề về ô nhiễm, mài mòn hoặc bộ truyền động | Làm sạch cơ cấu và kiểm tra hệ thống truyền động |
| Cắt cạnh chip liên tục | Tải quá mức hoặc căn chỉnh không chính xác | Kiểm tra thông số kỹ thuật chì và khe hở cắt |
| Ngừng sản xuất thường xuyên | Hành động cắt không ổn định | Kiểm tra cụm cắt hoàn chỉnh |
| Máy cắt mới mòn nhanh | Các bộ phận liên quan bị hư hỏng | Kiểm tra giá đỡ, thanh dẫn hướng, bộ truyền động và dao cắt phù hợp |
| Các mảnh chì tích tụ | Vệ sinh kém hoặc thải chất thải | Làm sạch khu vực thu gom và xả thải |
| Máy cắt không thể quay trở lại trơn tru | Tắc nghẽn hoặc kháng cơ học | Kiểm tra đường di chuyển và các bộ phận xung quanh |
Thay thế máy cắt N210133271AC hiệu quả nhất khi cơ cấu cắt hoàn chỉnh được kiểm tra cùng lúc. Việc lắp đặt máy cắt mới mà không kiểm tra căn chỉnh, chuyển động và độ mòn liên quan có thể làm giảm tuổi thọ sử dụng.
Trước khi đặt hàng, hãy xác minh:
Chúng tôi đặc biệt khuyến khích cung cấp một bức ảnh phần cũ rõ ràng.
Cơ cấu cắt có thể sử dụng Dao cắt A và Dao cắt B làm cặp cắt phối hợp. Khi một bên bị mòn nhiều, cần kiểm tra dao cắt phù hợp.
Đừng cho rằng chỉ thay thế một máy cắt sẽ luôn khôi phục lại chất lượng cắt phù hợp.
Kiểm tra giá đỡ, bề mặt dẫn hướng, chốt, vít và đường chuyển động. Việc chơi hoặc biến dạng quá mức có thể ngăn cản sự tiếp xúc chính xác của dao cắt.
Làm sạch tất cả các mảnh kim loại và xử lý cặn trước khi lắp bộ phận mới. Bề mặt lắp đặt không được có bụi, gờ và vật liệu lạ.
Máy cắt phải lắp đúng vị trí lắp đặt mà không cần kiểm soát lực. Nếu điện trở lắp đặt không bình thường, hãy dừng lại và xác nhận lại số bộ phận, hướng và tình trạng lắp đặt.
Sau khi lắp đặt, kiểm tra độ hở của dao cắt, sự chồng chéo, chuyển động và hành động quay trở lại theo quy trình bảo trì thiết bị.
Chạy cơ chế theo cách thủ công hoặc ở tốc độ vận hành giảm trước khi bắt đầu lại quá trình sản xuất bình thường. Quan sát toàn bộ chu trình cắt và xác nhận rằng không có va chạm hoặc âm thanh bất thường.
Kiểm tra một số thành phần được xử lý để biết:
Ghi lại ngày thay thế, số máy, số lượng sản xuất, triệu chứng lỗi và kết quả bảo trì. Thông tin này giúp thiết lập một lịch trình bảo trì phòng ngừa thực tế.
| Đặc điểm kỹ thuật | Sự miêu tả |
| Tên sản phẩm | Máy cắt chì B |
| Mã sản phẩm | N210133271AC |
| Tham khảo thương hiệu | Panasonic |
| Ứng dụng máy | Thiết bị chèn tự động RG131 |
| Danh mục thiết bị | Máy chèn linh kiện xuyên lỗ AI |
| Danh mục phụ tùng | Linh kiện cắt cơ khí chính xác |
| Chức năng chính | Cắt và tỉa các dây dẫn thành phần |
| Nhận dạng máy cắt | Máy cắt mặt B |
| Vị trí lắp đặt | Cơ chế cắt chì |
| Loại hoạt động | Cắt cơ khí lặp đi lặp lại |
| Vật liệu | Xây dựng kim loại chính xác; hợp kim chính xác tùy thuộc vào phiên bản sản xuất |
| Tình trạng bề mặt | Bề mặt cắt và lắp được gia công |
| Tiêu chuẩn chiều | Được sản xuất theo cấu hình bộ phận tương ứng |
| Loại thay thế | Phần bảo trì trực tiếp dành riêng cho máy sau khi xác minh |
| Tình trạng cung cấp | Tùy thuộc vào tình trạng hàng tồn kho và lựa chọn |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | Có sẵn cho mẫu hoặc số lượng bảo trì |
| Bao bì | Bao bì bảo vệ cá nhân |
| Kiểm tra chất lượng | Kiểm tra hình thức, số bộ phận và kích thước trước khi giao hàng |
| Phương thức vận chuyển | Chuyển phát nhanh, vận chuyển hàng không hoặc vận chuyển tổng hợp |
| Kiểm tra tính tương thích | Cần thiết trước khi xác nhận đơn hàng |
| Bảo hành | Tùy thuộc vào tình trạng sản phẩm và điều khoản báo giá |
Dấu N210133271AC giúp máy cắt dễ nhận dạng hơn trong quá trình lập kế hoạch bảo trì và mua phụ tùng thay thế.
Bộ phận này được chỉ định là Máy cắt chì B. Việc nhận dạng mặt chính xác giúp ngăn ngừa các lỗi đặt hàng liên quan đến các bộ phận cắt liên quan.
Máy cắt hỗ trợ việc cắt chì thành phần được kiểm soát trong quá trình chèn tự động.
Việc lắp đặt và điều chỉnh chính xác giúp cung cấp chuyển động cắt lặp lại trong quá trình sản xuất liên tục.
Bộ phận này có thể được thay thế trong quá trình bảo trì máy theo lịch trình khi máy cắt ban đầu bị mòn, sứt mẻ, hư hỏng hoặc không ổn định.
Các nhà máy vận hành thiết bị RG131 có thể giữ máy cắt này như một phần trong kho phụ tùng thay thế quan trọng của họ để giảm thời gian ngừng hoạt động do hỏng máy cắt bất ngờ.
Mỗi máy cắt có thể được đóng gói riêng biệt để giảm hư hỏng do tiếp xúc, tiếp xúc với độ ẩm và tác động mạnh trong quá trình vận chuyển.
Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng và tình trạng sẵn có, các tùy chọn mới ban đầu, ban đầu đã qua sử dụng hoặc mới tương thích có thể được báo giá riêng. Tình trạng sản phẩm phải luôn được nêu rõ ràng trước khi mua.
Máy cắt chì B N210133271AC chủ yếu được sử dụng trong phần cắt chì của thiết bị chèn tự động RG131 tương thích.
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng |
| Điện tử tiêu dùng | Lắp ráp linh kiện xuyên lỗ cho sản phẩm điều khiển điện tử |
| Điện tử ô tô | Sản xuất bảng điều khiển và module điện |
| Sản xuất cung cấp điện | Lắp ráp máy biến áp, điện trở, tụ điện và các linh kiện liên quan |
| Kiểm soát công nghiệp | Sản xuất PCB cho bộ điều khiển và thiết bị tự động hóa |
| Thiết bị gia dụng | Lắp ráp bảng điều khiển thiết bị |
| Điện tử chiếu sáng | Sản xuất bảng điện và bảng điều khiển LED |
| Thiết bị liên lạc | Lắp ráp PCB xuyên lỗ |
| Sản xuất hợp đồng điện tử | Sản xuất PCB cho khách hàng số lượng lớn |
| Bảo trì thiết bị | Sửa chữa và bảo trì máy chèn tự động |
| Phân phối phụ tùng | Cung cấp linh kiện thay thế máy AI |
Máy cắt hoạt động như một phần của hệ thống cắt cơ khí của máy chèn tự động.
Thiết bị chèn sẽ đưa thành phần cần thiết tới vị trí xử lý theo chương trình sản xuất.
Máy định vị và tạo thành các dây dẫn linh kiện để chèn vào các lỗ PCB.
Các dây dẫn linh kiện đi vào các lỗ PCB được chỉ định trong khi thân linh kiện vẫn được đặt đúng vị trí.
Máy kích hoạt cơ chế cắt. Dao cắt A và Dao cắt B chuyển sang mối quan hệ cắt cần thiết.
Các lưỡi cắt tác dụng lực cơ học có kiểm soát để tách vật liệu chì thành phần dư thừa.
Sau khi hoàn thành quá trình cắt, cơ cấu trở về vị trí ban đầu và chuẩn bị cho chu trình sản xuất tiếp theo.
Vật liệu chì đã được cắt nhỏ đi vào khu vực thu gom hoặc xử lý chất thải được chỉ định. Cần phải vệ sinh thường xuyên để ngăn các mảnh vỡ cản trở cơ chế.
Quá trình lặp lại ở tốc độ sản xuất. Bởi vì máy cắt có thể hoạt động hàng nghìn lần trong quá trình sản xuất nên điều kiện cạnh và căn chỉnh là rất cần thiết để có hiệu suất ổn định lâu dài.
| Giai đoạn sản xuất | Sự tham gia của người cắt |
| Chuẩn bị thành phần | Không có hành động cắt |
| Định vị khách hàng tiềm năng | Máy cắt chờ ở vị trí nhà |
| Chèn thành phần | Máy cắt chuẩn bị kích hoạt |
| Lệnh cắt | Chuyển động cơ cấu cắt |
| Tách chì | Máy cắt cắt chì thừa |
| Cơ chế quay trở lại | Máy cắt trở về vị trí ban đầu |
| Kiểm tra sản phẩm | Chiều dài chì và chất lượng cắt được kiểm tra |
| Chu kỳ thành phần tiếp theo | Quá trình lặp lại |
Việc thay thế một dao cắt bị mòn có thể giúp phục hồi việc cắt chì đồng đều hơn và giảm sự biến đổi giữa các bộ phận đã qua xử lý.
Một máy cắt dự phòng được lưu trữ trong kho cho phép đội bảo trì phản ứng nhanh hơn khi xảy ra sự cố cắt.
Máy cắt bị hỏng có thể tạo ra tải trọng bất thường lên đầu cặp, thanh dẫn hướng, bộ truyền động và máy cắt phù hợp. Thay thế sớm có thể làm giảm khả năng hư hỏng cơ học bổ sung.
Việc cắt chì ổn định hỗ trợ các yêu cầu lắp ráp tiếp theo và hình dáng PCB nhất quán.
Tần suất thay thế dao theo dõi cho phép các nhà máy ước tính khoảng thời gian hao mòn và chuẩn bị phụ tùng thay thế trước khi xảy ra hỏng hóc.
Cắt chì sạch và hoàn chỉnh có thể giảm nhu cầu cắt tỉa thủ công hoặc chỉnh sửa sản phẩm sau khi chèn tự động.
Không nên chọn máy cắt chỉ dựa vào hình thức bên ngoài. Các bộ phận tương tự có thể có kích thước lắp đặt, góc cắt, hướng hoặc mức độ sửa đổi khác nhau.
Số cần thiết phải được kiểm tra là:
N210133271AC
Đừng bỏ qua các ký tự sửa đổi cuối cùng. Những con số tương tự có thể đề cập đến vị trí cắt, sửa đổi hoặc lắp đặt khác.
Sản phẩm này được xác định là Dao cắt B. Nếu bộ phận cũ của bạn là Dao cắt A thì số bộ phận được yêu cầu có thể khác.
Ứng dụng chính được xác minh là thiết bị chèn tự động RG131. Các máy có cấu hình khác nhau nên được kiểm tra bằng hướng dẫn sử dụng bộ phận hoặc linh kiện cũ.
Cung cấp hình ảnh thể hiện:
Sách bộ phận máy là nguồn ưu tiên để xác nhận số bộ phận và vị trí lắp ráp chính xác.
Yêu cầu nhà cung cấp nêu rõ liệu báo giá có dành cho:
| Tình trạng | Sự miêu tả |
| Bản gốc mới | Bộ phận mới được cung cấp dưới nhãn hiệu gốc |
| Bản gốc đã qua sử dụng | Phần gốc đã được lắp đặt trước đó, được kiểm tra trước khi giao hàng |
| Tương thích Mới | Sản phẩm thay thế tương thích mới được sản xuất |
| tân trang lại | Linh kiện đã qua sử dụng được khôi phục hoặc bảo dưỡng trước khi cung cấp |
Những điều kiện này không nên được coi là giống hệt nhau.
Để bảo trì khẩn cấp, một mảnh có thể là đủ. Đối với các nhà máy vận hành nhiều máy RG131, việc lưu trữ thêm các máy trong kho có thể giảm thời gian ngừng hoạt động trong tương lai.
Trước khi giao hàng, khách hàng có thể yêu cầu:
| Mục xác minh | Xác nhận người mua |
| Mã sản phẩm là N210133271AC | Yêu cầu |
| Sản phẩm là Máy cắt chì B | Yêu cầu |
| Máy là RG131 | Yêu cầu |
| Sự xuất hiện của phần cũ phù hợp | Yêu cầu |
| Kích thước lắp đặt phù hợp | Khuyến khích |
| Hướng cắt phù hợp | Yêu cầu |
| Tình trạng sản phẩm được chấp nhận | Yêu cầu |
| Số lượng được xác nhận | Yêu cầu |
| Lịch giao hàng đã được xác nhận | Yêu cầu |
| Tình trạng máy cắt liên quan được kiểm tra | Khuyến khích |
Việc lắp đặt phải được hoàn thành bởi nhân viên bảo trì được đào tạo quen thuộc với thiết bị chèn tự động.
| Mục bảo trì | Hành động được đề xuất |
| Lưỡi cắt | Kiểm tra độ mòn, phoi, biến dạng và cặn |
| Căn chỉnh dao cắt | Kiểm tra sự tiếp xúc đều và khe hở chính xác |
| Vít gắn | Xác nhận rằng các ốc vít vẫn an toàn |
| Giá đỡ máy cắt | Kiểm tra độ mòn, chuyển động hoặc biến dạng |
| Cơ chế dẫn hướng | Kiểm tra việc di chuyển trơn tru và chơi quá mức |
| Mảnh chì | Di chuyển khỏi khu vực cắt và lãng phí |
| Điểm bôi trơn | Bảo trì theo yêu cầu của máy |
| Chuyển động của thiết bị truyền động | Xác nhận hoàn thành các hành trình tiến và lùi |
| Sản phẩm mẫu | Kiểm tra chiều dài chì và chất lượng cắt |
| Hồ sơ bảo trì | Ghi lại ngày kiểm tra và thay thế |
Tần suất bảo trì phải được xác định theo khối lượng sản xuất, loại linh kiện, tình trạng máy và yêu cầu chất lượng bên trong.
Lưỡi cắt phải được bảo vệ trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Mỗi đơn hàng có thể được kiểm tra theo yêu cầu mua hàng đã được xác nhận.
| Điểm kiểm tra | Nội dung kiểm tra |
| Mã sản phẩm | Xác nhận N210133271AC |
| Loại sản phẩm | Xác nhận máy cắt chì B |
| Số lượng | Khớp số lượng đặt mua |
| Vẻ bề ngoài | Kiểm tra xem có hư hỏng, rỉ sét hoặc biến dạng rõ ràng không |
| cắt cạnh | Kiểm tra các chip hoặc dấu hiệu tác động rõ ràng |
| Khu vực lắp đặt | Kiểm tra lỗ và bề mặt lắp đặt |
| Tình trạng sản phẩm | Xác nhận trạng thái mới, đã sử dụng, tương thích hoặc tân trang |
| Bao bì | Bảo vệ máy cắt khỏi va đập và độ ẩm |
| Ghi nhãn | Hiển thị số lượng và số lượng rõ ràng |
| Yêu cầu của khách hàng | Xác nhận hình ảnh hoặc tài liệu được yêu cầu |
Máy cắt là một bộ phận kim loại có độ chính xác cao và cần được đóng gói để tránh va đập vào lưỡi cắt.
| Phương thức vận chuyển | Tình huống thích hợp |
| Chuyển phát nhanh quốc tế | Đơn đặt hàng bảo trì khẩn cấp và số lượng nhỏ |
| Vận tải hàng không | Đơn hàng số lượng trung bình cần giao hàng nhanh hơn |
| Vận tải đường biển | Lô hàng phụ tùng hợp nhất lớn |
| Tài khoản chuyển phát nhanh của khách hàng | Người mua có tài khoản DHL, FedEx, UPS hoặc các tài khoản khác |
| Lô hàng kết hợp | Máy cắt được vận chuyển cùng với các bộ phận máy khác |
Thời gian giao hàng phụ thuộc vào tình trạng hàng tồn kho, số lượng đặt hàng, tình trạng sản phẩm, yêu cầu kiểm tra và điểm đến.
Một nhà cung cấp chuyên biệt có thể cung cấp nhiều hơn một báo giá sản phẩm chung chung.
Nhà cung cấp có thể so sánh số lượng được yêu cầu với thông tin sản phẩm có sẵn và ảnh chụp bộ phận cũ.
Khách hàng có thể yêu cầu ảnh thật trước khi giao hàng, đặc biệt khi mua các bộ phận đã qua sử dụng hoặc tương thích.
Máy cắt có thể được cung cấp cùng với thanh dẫn hướng, tấm, giá đỡ, xi lanh, động cơ, cảm biến, dây cáp và các bộ phận máy chèn tự động khác.
Các đơn đặt hàng bảo trì nhỏ và các đơn hàng dự trữ lớn hơn có thể được xử lý theo yêu cầu của khách hàng.
Các bộ phận có thể được đóng gói để xuất khẩu và vận chuyển đến các nhà máy điện tử, công ty sửa chữa và nhà phân phối trên toàn thế giới.
Rõ ràng nhận dạng sản phẩm trước khi giao hàng có thể giảm rủi ro trả lại và sai sót khi mua hàng.
N210133271AC là Máy cắt chì B được sử dụng trong cơ chế cắt của thiết bị chèn tự động RG131 tương thích. Nó cắt bỏ vật liệu chì thành phần dư thừa trong quá trình chèn thành phần xuyên lỗ. Vị trí lắp đặt chính xác phải được xác minh bằng cách sử dụng sách hướng dẫn sử dụng bộ phận máy và dao cắt đã tháo.
Không. Hai con số này thường được xác định là các mặt khác nhau của cách sắp xếp cắt chì. N210133270AC thường được xác định là Máy cắt A, trong khi N210133271AC là Máy cắt B. Khách hàng nên xác minh xem bên nào là bắt buộc trước khi đặt hàng.
Việc lắp đặt thường yêu cầu kiểm tra và điều chỉnh cơ học. Kỹ thuật viên bảo trì nên kiểm tra hướng của dao cắt, tình trạng lắp đặt, căn chỉnh, khe hở, chuyển động và tình trạng của dao cắt phù hợp. Việc kiểm tra tốc độ thấp phải được hoàn thành trước khi tiếp tục sản xuất bình thường.
Vui lòng cung cấp số bộ phận đầy đủ, kiểu máy, thông tin sê-ri máy nếu có và ảnh rõ ràng của máy cắt cũ. Hình ảnh mặt trước, mặt sau, mặt bên, cạnh cắt, lỗ lắp và vị trí lắp đặt đặc biệt hữu ích để so sánh.
Nên cân nhắc việc thay thế khi máy cắt tạo ra các vết cắt không hoàn chỉnh, chiều dài chì không đều, lưỡi sắc quá mức, tiếng ồn bất thường, lực cản cắt tăng, độ mòn cạnh có thể nhìn thấy, sứt mẻ hoặc cảnh báo sản xuất lặp đi lặp lại. Cơ cấu cắt hoàn chỉnh cũng cần được kiểm tra trước khi lắp đặt máy cắt mới.
Bạn đang tìm kiếm Máy cắt chì Panasonic N210133271AC hoặc các phụ tùng thay thế máy chèn tự động khác?
Vui lòng gửi cho chúng tôi những thông tin sau để được báo giá nhanh chóng và chính xác:
Chúng tôi cung cấp các bộ phận máy chèn tự động, bộ phận máy SMT, bộ cấp liệu, vòi phun, máy cắt, thanh dẫn hướng, cảm biến, động cơ, xi lanh, bảng điều khiển, dây cáp, bộ lọc và các thành phần thiết bị sản xuất điện tử khác.
Đội ngũ bán hàng của chúng tôi có thể hỗ trợ kiểm tra số bộ phận, xác nhận ảnh sản phẩm, tình trạng còn hàng trong kho, lập kế hoạch vận chuyển kết hợp và giao hàng quốc tế.
Gửi yêu cầu của bạn ngay hôm nay để xác minh sản phẩm, thông tin chứng khoán hiện tại và báo giá cạnh tranh.
Băng hình
Băng hình
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
