Máy trộn keo hàn tự động hoàn toàn ZD-400 hai lon với 1000 vòng/phút cho dây chuyền SMT

ZD-400 Máy trộn bột hàn hai lon hoàn toàn tự động cho các đường SMT

Máy trộn bột hàn hoàn toàn tự động ZD-400 được thiết kế để chuẩn bị được kiểm soát của bột hàn trước khi quá trình in stencil trong sản xuất công nghệ gắn bề mặt.Sử dụng phương pháp trộn kết hợp vòng quay và xoay, máy giúp phân phối lại các hạt hàn và luồng đồng đều bên trong một thùng kín mà không yêu cầu các nhà khai thác mở hộp dán hàn.

Thiết bị tiêu chuẩn chứa hai thùng chứa bột hàn 500 g thường được sử dụng.trong khi bộ đếm thời gian kỹ thuật số cho phép các nhà khai thác thiết lập một quy trình chuẩn bị lặp lại cho các loại phao hàn khác nhau và các yêu cầu sản xuất.

ZD-400 phù hợp với các nhà máy điện tử, xưởng lắp ráp PCB, phòng sản xuất SMT, phòng thí nghiệm nghiên cứu, trung tâm bảo trì,và các dây chuyền sản xuất đòi hỏi phải điều hòa bột hàn thường xuyênXây dựng đóng, bảng điều khiển đơn giản, chức năng dừng tự động và bảo vệ an toàn nắp làm cho nó thực tế cho môi trường sản xuất hàng ngày.

Các cấu hình được công bố phổ biến chỉ định động cơ 1350 RPM, tốc độ xoay khoảng 1000 RPM, tốc độ tự xoay khoảng 500 RPM, nguồn đầu vào AC 220 V, dung lượng kép 500 g,và một tủ nhỏ gọn có kích thước khoảng 400 × 400 × 420 mmCác chi tiết cấu hình nên được xác nhận trước khi đặt hàng vì điện áp, bộ điều khiển thời gian, thiết kế thiết bị và nhãn có thể khác nhau theo lô sản xuất.

Bột hàn là một sự kết hợp cẩn thận của bột hợp kim kim loại, luồng, chất kích hoạt, chất điều hòa và các vật liệu quy trình khác.hoặc đứng dài, vật liệu có thể dần dần trở nên ít đồng nhất hơn.

Các tình trạng sau đây có thể xảy ra:

Một quá trình trộn lặp đi lặp lại không thể khắc phục mỡ hàn đã hết hạn, bị ô nhiễm, bị hư hại hóa học hoặc được lưu trữ không đúng cách.nó có thể giúp chuẩn bị bột hàn có thể sử dụng một cách nhất quán hơn trước khi in khi hoạt động theo hướng dẫn xử lý của nhà sản xuất bột.

Nhiều sản phẩm phao hàn được lưu trữ trong điều kiện làm lạnh có kiểm soát. Khi được loại bỏ khỏi kho, sự khác biệt về nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến độ nhớt và hành vi in.

Chất pha sẽ luôn được điều hòa theo trang dữ liệu kỹ thuật của nhà cung cấp bột hàn.

Bột hàn có thể không hoạt động trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển. Hệ thống luồng và bột kim loại có thể không được phân phối hoàn hảo sau khi đứng lâu.

Một chuyển động theo phong cách hành tinh được kiểm soát giúp phân phối lại vật liệu bên trong hộp kín.

Chích tay phụ thuộc rất nhiều vào kỹ thuật, tốc độ, độ sạch của công cụ và thời gian trộn của người vận hành.

ZD-400 cung cấp hoạt động cơ khí theo thời gian, giúp các nhà máy thiết lập quy trình hoạt động tiêu chuẩn lặp lại hơn.

Mở một thùng bột hàn và vặn tay có thể đưa vào không khí, bụi, ẩm, sợi hoặc vật chất lạ khác.

Máy ZD-400 trộn kem trong khi thùng chứa ban đầu vẫn đóng kín, giảm tiếp xúc trực tiếp không cần thiết trong quá trình chuẩn bị.

Các nhà khai thác thường cần chuẩn bị bột hàn nhanh chóng trước khi bắt đầu một dòng in hoặc thay đổi sản phẩm.Một máy trộn tự động làm giảm công việc thủ công liên tục và cho phép nhân viên hoàn thành các nhiệm vụ chuẩn bị khác trong khi chu kỳ đang chạy.

Một hệ thống xoay tốc độ cao phải được cân bằng đúng cách. Sự khác biệt đáng kể giữa hai vị trí vật cố định có thể làm tăng rung động, tiếng ồn và căng thẳng cơ học.

Khi chỉ có một hộp bột hàn được trộn, một trọng lượng đối xứng phải được lắp đặt trong thiết bị đối diện.

ZD-400 cung cấp một giải pháp chuẩn bị bột hàn thực tế thông qua năm nguyên tắc hoạt động chính.

Bột hàn có thể giữ kín trong khi hoạt động. Điều này giảm thiểu sự tiếp xúc không cần thiết với môi trường xung quanh và giúp duy trì quy trình làm việc sạch hơn.

Chất chứa quay xung quanh trục trung tâm trong khi đồng thời quay xung quanh trục của chính nó.Di chuyển kết hợp này phân phối lại vật liệu bên trong thùng chứa mà không cần sử dụng một lưỡi trộn tiếp xúc trực tiếp.

Bộ đếm thời gian kỹ thuật số cho phép người vận hành xác định chu kỳ chuẩn bị.

Hai hộp bột hàn có thể được xử lý trong một chu kỳ. Khi chỉ sử dụng một hộp, vị trí thứ hai được trang bị một đối trọng phù hợp nhất có thể với thùng chứa tải.

Các cấu hình ZD-400 phổ biến bao gồm một chức năng an toàn được kết nối với nắp nhằm ngăn chặn hoặc ngăn chặn hoạt động khi nắp được mở.

Các danh sách ZD-400 được xuất bản thường cung cấp tốc độ, công suất, kích thước, công suất, điện áp, vật cố định và trọng lượng được hiển thị ở trên.với một số phiên bản liệt kê phạm vi 1 ¢ 99 phút và những phiên bản khác sử dụng phạm vi cài đặt chiaDo đó, dữ liệu chính xác về bộ điều khiển, cắm, điện áp, thiết bị và biển tên nên được xác nhận so với đơn vị được cung cấp trước khi mua.

ZD-400 chủ yếu được sử dụng trước khi in stencil đệm hàn. Nó có thể được cài đặt trong phòng chuẩn bị đệm hàn, khu vực quản lý vật liệu, trạm làm việc bên đường SMT,phòng thí nghiệm kỹ thuật, hoặc khu vực hỗ trợ sản xuất.

Máy này phù hợp với:

• Sản xuất SMT hỗn hợp cao, khối lượng thấp.
• Bộ PCB có khối lượng trung bình và lớn.
• Các mẫu thử nghiệm và các dòng sản phẩm mới.
• Quá trình in stencil bằng tay, bán tự động và tự động.
• Các nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử.
• Các nhà máy vận hành nhiều lô mạ hàn.
• Các cơ sở tìm kiếm một quy trình chuẩn hóa để chuẩn bị bột.
• Các dây chuyền sản xuất sử dụng các thùng chứa bột hàn 500 g thông thường.
• Các phòng thí nghiệm đánh giá các thông số in mạ hàn.
• Phòng sửa chữa thực hiện BGA, QFN, LED hoặc sửa chữa tinh tế.

Kiểm tra nhãn dán hàn, số lô, ngày hết hạn, điều kiện lưu trữ và hướng dẫn của nhà cung cấp.

Không pha trộn miếng bột đã hết hạn, bị ô nhiễm, rò rỉ, khô, tách ra không thể phục hồi hoặc được lưu trữ ngoài điều kiện được cho phép.

Loại bỏ bột hàn cần thiết khỏi kho lạnh và tuân thủ thời gian phục hồi nhiệt độ được chỉ định bởi nhà sản xuất bột hàn.

Không dựa vào máy trộn để thay thế các yêu cầu điều hòa bắt buộc.

Trước khi tải:

• Xác nhận rằng máy được đặt trên một bề mặt ổn định, bằng phẳng.
• Kiểm tra rằng buồng không chứa công cụ hoặc vật lạ.
• Kiểm tra các thiết bị và các thiết bị buộc.
• Chứng minh rằng điện áp cung cấp phù hợp với biển hiệu.
• Kiểm tra xem dây điện và kết nối nối đất có an toàn không.
• Kiểm tra chức năng an toàn nắp trên theo quy trình bảo trì.

Đặt một hộp bột hàn vào mỗi thiết bị.

Để ổn định tốt nhất, hãy sử dụng các thùng chứa với tổng trọng lượng tương tự.

Các hướng dẫn vận hành thông thường khuyến cáo giảm thiểu sự khác biệt trọng lượng từ trái sang phải để giảm rung động trong khi vận hành tốc độ cao.

Chuyển giữ cẩn thận bằng tay trước khi khởi động máy.

Xác nhận rằng:

• Cả hai thùng đều được đặt đúng cách.
• Các lon không chạm vào khoang.
• Chiếc thiết bị được khóa chặt.
• Không có thành phần nào bị mất.
• Cấu trúc quay có thể di chuyển tự do.

Đóng lại và bảo vệ nắp trên hoàn toàn.

Không bao giờ vận hành máy với nắp mở, bị hư hỏng, bỏ qua hoặc khóa không đúng cách.

Chọn thời gian chu kỳ theo:

• Khuyến nghị của nhà sản xuất phao hàn.
• Loại keo và hợp kim.
• Kích thước container.
• Thời gian lưu trữ.
• Quy trình trong nhà máy.
• Nhiệt độ xung quanh.
• Xác nhận kỹ thuật quy trình.

Tránh giả định rằng một thời gian trộn phù hợp với mỗi miếng đệm hàn.

Nhấn vào điều khiển khởi động. vật cố định bắt đầu kết hợp vòng quay và chuyển động quay.

Các thùng chứa vẫn đóng trong khi vật liệu bên trong được phân phối lại.

Sau khi kết thúc chu kỳ, hãy để cơ chế dừng hoàn toàn trước khi mở nắp.

Không cố gắng dừng bộ phận quay bằng tay.

Loại bỏ thùng chứa cẩn thận và kiểm tra tình trạng bên ngoài của nó.

Kiểm tra:

• Rác thải.
• Xử dạng nắp.
• Nhiệt độ tăng bất thường.
• Nhãn nhạt.
• Thiết bị bị hỏng.
• Tiếng ồn hoặc rung động bất thường được ghi nhận trong quá trình vận hành.

Mở và sử dụng bột hàn theo quy trình sản xuất.

Ghi lại thời gian trộn, người vận hành, lô, thời gian mở và dây chuyền sản xuất khi cần có khả năng truy xuất.

Chọn đúng máy trộn bột hàn đòi hỏi nhiều hơn là kiểm tra tên mô hình. Người mua nên so sánh cấu hình điện, kích thước thùng chứa, thiết kế đồ đạc, khối lượng sản xuất,cấu trúc an toàn, và hỗ trợ sau bán hàng.

Bộ đính kèm tiêu chuẩn ZD-400 thường được thiết kế cho các thùng bột hàn 500 g thông thường.

Trước khi đặt hàng, hãy cung cấp:

• Chiều kính container.
• Chiều cao container.
• Trọng lượng mạ hàn ròng.
• Trọng lượng xăng xả.
• Chiều kính nắp.
• Những bức ảnh của thùng chứa.
• Số lượng thùng chứa yêu cầu mỗi chu kỳ.

Đối với ống tiêm, hộp mực, ống keo đỏ, hoặc bao bì không chuẩn, một cái cầm tùy chỉnh có thể cần thiết.

Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn thường liệt kê AC 220 V, 50/60 Hz. Một số nhà cung cấp có thể cung cấp phiên bản AC 110 V.

Xác nhận:

• Điện áp định giá.
• Tần số.
• Cắm bình thường.
• Phương pháp đặt đất.
• Quốc gia đích.
• Điện áp nhà máy.

Không sử dụng máy 220 V từ nguồn 110 V, hoặc máy 110 V từ nguồn 220 V, mà không có giải pháp điện được thiết kế đúng cách.

Cấu hình hai lon tiêu chuẩn là thích hợp khi các nhà máy thường xuyên chuẩn bị một hoặc hai lon 500 g.

Để đánh giá mua hàng, tính toán:

Một thiết bị cố định phù hợp nên:

• Giữ bình an toàn.
• Ngăn chặn chuyển động trong khi xoay.
• Dễ dàng tải và dỡ.
• Khớp với đường kính container.
• Chống mài sản xuất bình thường.
• Hỗ trợ hoạt động cân bằng.
• Tránh làm hỏng hộp hoặc nhãn.

Yêu cầu nhà cung cấp xác nhận:

• Nắm khóa an toàn.
• Đặt chu kỳ tự động.
• Phương pháp dừng khẩn cấp.
• Kết nối trái đất.
• Bảo vệ an toàn hoặc quá tải.
• Nhãn báo động chính xác.
• Có sẵn hướng dẫn sử dụng.
• Phù hợp điện cho thị trường đích.

ZD-400 được bán với các phiên bản bộ đếm thời gian khác nhau.

Một phạm vi bộ đếm thời gian rộng có thể hữu ích, nhưng khả năng lặp lại, hoạt động đơn giản và kiểm soát tham số quan trọng hơn thời gian tối đa có thể chọn.

Kiểm tra:

• Vật liệu tủ và bề mặt hoàn thiện.
• Chất lượng gia công.
• Bảo mật dây buộc bên trong.
• Lắp đặt động cơ.
• Chế độ mang.
• Bảo vệ sức mạnh bản lề.
• Cơ chế khóa.
• Hiển thị sự rõ ràng.
• Phản ứng của nút điều khiển.
• Bảo vệ bao bì.

Một thử nghiệm trước khi vận chuyển có thể bao gồm:

Máy trộn nên là một phần của một hệ thống quản lý paste hàn hoàn chỉnh thay vì hoạt động như một quá trình tách biệt.

Kiểm tra:

• Nhà sản xuất.
• Hợp kim.
• Phân loại hạt.
• Loại dòng chảy.
• Số lô.
• Ngày hết hạn.
• Yêu cầu lưu trữ.
• Tình trạng vận chuyển.

Giữ các điều kiện lưu trữ được chỉ định bởi nhà sản xuất bột hàn.

Ghi âm:

• Thời gian tháo khỏi tủ lạnh.
• Khôi phục nhiệt độ bắt đầu và kết thúc.
• Mô hình máy trộn.
• Chu kỳ trộn.
• Điện thoại.
• Lô container.
• Giờ mở cửa rồi.

Máy theo dõi:

• Tình trạng cuộn keo.
• Đặt nắp lỗ kính.
• Hiệu quả chuyển giao.
• Chiều cao in.
• Khu vực in ấn.
• Khối lượng in.
• Đường cầu.
• Không đủ tiền gửi.
• Bị bôi nhọ.
• Tần suất làm sạch stencil.

Sử dụng kết quả kiểm tra dán hàn để xác nhận quá trình chuẩn bị và in hoàn chỉnh. Máy trộn giúp chuẩn hóa một giai đoạn chuẩn bị, nhưng kết quả in cũng phụ thuộc vào thiết kế stencil,Áp suất squeegee, tốc độ tách, tình trạng máy in, kiểm soát môi trường và tính chất mạ hàn.

Đừng lắp đặt máy trộn trên xe không ổn định, bàn nghiêng, kệ mỏng hoặc bề mặt làm tăng độ rung.

• Xóa tủ bên ngoài bằng khăn sạch.
• Loại bỏ bụi và dư lượng mạ hàn ngay lập tức.
• Kiểm tra các thiết bị có nhiễm trùng không.
• Kiểm tra nắp và khóa.
• Nghe tiếng ồn bất thường.
• Quan sát rung động trong khi vận hành.
• Xác nhận hoạt động bình thường.

• Kiểm tra các ốc vít có thể nhìn thấy và các thiết bị gắn kết.
• Kiểm tra dây điện và cắm.
• Kiểm tra chức năng an toàn nắp.
• Kiểm tra trạng thái chống trọng lượng.
• Kiểm tra bàn chân cao su hoặc hỗ trợ làm bằng.
• Làm sạch khoang bên trong sau khi ngắt nguồn.

• Kiểm tra động cơ và cơ chế truyền tải.
• Kiểm tra vòng bi có tiếng ồn bất thường hoặc lỏng lẻo không.
• Kiểm tra các đầu cuối điện.
• Kiểm tra độ chính xác của đồng hồ.
• Xác nhận sự liên tục đặt đất.
• Thay thế các thành phần thiết bị đã mòn.
• Xem lại hồ sơ bảo trì.

Các hướng dẫn phổ biến cho loại máy này nhấn mạnh việc giữ cho đơn vị sạch sẽ, kiểm tra các thiết bị buộc, xác minh phản ứng của nút nắp và duy trì cài đặt ổn định.

1. Đọc hướng dẫn sử dụng trước khi sử dụng máy.
2. Chứng minh điện áp chính xác trước khi kết nối nguồn.
3. Sử dụng một ổ cắm điện nối đất đúng cách.
4. Giữ máy trên một bề mặt ổn định và bằng phẳng.
5. Không sử dụng với nắp hoặc vật cố định bị hỏng.
6. Đừng bỏ qua khóa an toàn.
7. Không bao giờ chạm vào cơ chế quay trong khi vận hành.
8. Chờ cho đến khi chuyển động hoàn toàn dừng lại trước khi mở.
9. Giữ hai vị trí cố định cân bằng đúng cách.
10. Không pha trộn các thùng chứa bị rò rỉ, nứt hoặc biến dạng.
11. Đừng đặt các dụng cụ lỏng lẻo bên trong buồng.
12. Tắt điện trước khi làm sạch hoặc kiểm tra.
13. Giữ trẻ em và nhân viên không được phép ở xa.
14. Ngừng hoạt động ngay lập tức nếu có rung động mạnh.
15. Liên hệ với nhân viên có trình độ để bảo trì điện.

Vui lòng cung cấp:

• Số lượng cần thiết.
• Quốc gia đích.
• Địa chỉ giao hàng hoặc cảng gần nhất.
• Điện áp cần thiết.
• Cắm bình thường.
• Kích thước hộp mạ hàn.
• Trọng lượng tổng của mỗi thùng chứa được tải.
• Những bức ảnh của hộp đệm hàn.
• Cần thiết bị tùy chỉnh.
• Phương pháp vận chuyển ưa thích.
• Các điều khoản thương mại bắt buộc.
• Ngày giao hàng được yêu cầu.

Cung cấp thông tin này cho phép nhà cung cấp xác nhận tính tương thích và chuẩn bị báo giá chính xác hơn.

Có. cấu hình tiêu chuẩn được thiết kế để chứa hai thường được sử dụng 500 g bơm hàn lon trong một chu kỳ. cả hai bên nên có trọng lượng tổng thể tương tự. khi chỉ có một lon được nạp,lắp đặt một trọng lượng đối diện thích hợp trong vật cố định đối diện để duy trì sự cân bằng.

Không. Ưu điểm chính của máy là bột hàn có thể được trộn bên trong thùng đóng kín của nó. Điều này làm giảm tiếp xúc trực tiếp với người vận hành và tiếp xúc không cần thiết với môi trường.Chất chứa phải được niêm phong đúng cách và kiểm tra rò rỉ, nứt hoặc biến dạng trước khi tải.

Luôn tuân thủ các yêu cầu điều hòa được cung cấp bởi nhà sản xuất phao hàn. Máy trộn không nên được coi là một sự thay thế cho quy trình phục hồi nhiệt độ được chỉ định.Việc xử lý không đúng có thể gây ngưng tụ, các vấn đề về độ nhớt, bất ổn in ấn hoặc giảm tuổi thọ.

Có, miễn là vật cố định đối diện có chứa một trọng lượng đối xứng phù hợp. Hai mặt phải được cân bằng chặt chẽ. Hoạt động với sự khác biệt trọng lượng lớn có thể gây rung quá mức,tiếng ồn bất thường, giảm độ ổn định, hoặc mòn cơ khí sớm.

Thiết bị tiêu chuẩn được thiết kế chủ yếu cho các hộp bột hàn 500 g thông thường.Vui lòng cung cấp đường kính container, chiều cao, trọng lượng tổng và hình ảnh để xác nhận sự tương thích.

Bạn đang tìm kiếm một máy xay đệm hàn ZD-400 đáng tin cậy cho dây chuyền sản xuất SMT của bạn?

Gửi cho chúng tôi số lượng yêu cầu, điện áp, tiêu chuẩn cắm, quốc gia đích, và kích thước thùng băng hàn.giao hàng quốc tế, và hỗ trợ phụ tùng.

Gửi yêu cầu của bạn ngay hôm nay để biết giá, tính sẵn có, xác nhận điện áp, chi tiết đóng gói và các tùy chọn vận chuyển quốc tế.