logo
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Băng tải SMT
Created with Pixso. YAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tế

YAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tế

Tên thương hiệu: YAMAHA
Số mô hình: KLW-M917H-00
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC & NHẬT BẢN
Thương hiệu:
Yamaha
Người mẫu:
KLW-M917H-00
Mã sản phẩm:
KLW-M917H-00
Tên sản phẩm:
DÂY 1, BĂNG TẢI
Tên sản phẩm SEO:
Băng tải chính xác cho máy đếm YSM20 SMT
Danh mục sản phẩm:
dây chuyền vận chuyển smt
Danh mục phụ tùng:
bộ phận máy SMT
Máy áp dụng:
YSM20
Loại thiết bị:
Máy gắp và đặt SMT
Ứng dụng:
Vận chuyển PCB
Vị trí lắp đặt:
Hệ thống đường ray băng tải
Chức năng chính:
Hỗ trợ và chuyển bảng mạch in
Loại đai:
Băng tải liên tục
Vật liệu:
Polymer tổng hợp công nghiệp hoặc chất đàn hồi
Loại bề mặt:
Bề mặt tiếp xúc vận chuyển PCB
Làm nổi bật:

YAMAHA KLW-M917H-00 băng chuyền SMT

,

Vành băng chuyền chính xác cho máy gắn YSM20

,

Vành băng chuyền SMT với vận chuyển PCB ổn định

Mô tả sản phẩm

YAMAHA KLW-M917H-00 Băng tải chính xác cho máy gá lắp SMT YSM20

YAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tếYAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tếYAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tế

KLW-M917H-00 BELT 1, CONVEYOR là một bộ phận vận chuyển chuyên dụng cho máy, được phát triển cho hệ thống băng tải mạch in (PCB) của thiết bị gá lắp SMT YSM20. Được lắp đặt bên trong cụm ray băng tải, băng tải hỗ trợ các bảng mạch in và vận chuyển chúng một cách trơn tru qua các giai đoạn nạp, định vị, gá lắp và dỡ hàng.

Trong quá trình sản xuất điện tử liên tục, băng tải phải chịu chuyển động lặp đi lặp lại, ma sát bề mặt, ứng suất cơ học, nhiễm bẩn và thay đổi nhiệt độ. Một băng tải bị mòn hoặc căng không đúng cách có thể gây trượt PCB, vận chuyển không ổn định, lệch bảng mạch, báo động băng tải lặp lại hoặc gián đoạn sản xuất đột xuất.

Việc thay thế bộ phận bị hỏng bằng băng tải KLW-M917H-00 được chọn đúng cách giúp khôi phục khả năng xử lý PCB ổn định mà không cần thay thế toàn bộ cụm băng tải. Sản phẩm phù hợp cho các nhà sản xuất điện tử, nhà máy EMS, bộ phận bảo trì SMT, công ty sửa chữa thiết bị và nhà phân phối phụ tùng quốc tế.

Để lựa chọn chính xác, khách hàng nên xác nhận kiểu máy, số sê-ri thiết bị, vị trí băng tải, ký hiệu băng tải gốc và kích thước vật lý trước khi đặt hàng.


Lợi ích Sản phẩm Chính
Lợi ích Giá trị Khách hàng
Ứng dụng chuyên dụng cho máy Được thiết kế cho vị trí băng tải YSM20 tương ứng
Vận chuyển PCB ổn định Giúp giảm trượt, lệch và chuyển động bảng mạch không đều
Thay thế thực tế Thay thế băng tải bị mòn mà không cần thay đổi toàn bộ cụm băng tải
Hiệu quả bảo trì Hỗ trợ sửa chữa nhanh hơn và giảm gián đoạn sản xuất
Theo dõi nhất quán Giúp duy trì chuyển động cân bằng trên các ray băng tải
Mua hàng linh hoạt Phù hợp cho đơn hàng mẫu, kho bảo trì và mua hàng theo lô
Cung cấp sẵn sàng xuất khẩu Có sẵn bao bì bảo vệ cho vận chuyển quốc tế
Hỗ trợ xác minh Mã bộ phận và số đo có thể được kiểm tra trước khi giao hàng

Nguyên nhân
Tại sao Băng tải SMT cần được thay thế?

Băng tải là một bộ phận cơ khí tiêu hao. Tình trạng của nó dần thay đổi trong quá trình hoạt động liên tục của máy. Một số yếu tố có thể rút ngắn tuổi thọ làm việc hoặc giảm hiệu suất băng tải.

1. Chu kỳ cơ học dài hạn

Băng tải luân chuyển lặp đi lặp lại quanh các ròng rọc băng tải trong quá trình nạp và dỡ PCB. Việc uốn cong và ma sát liên tục có thể dần làm giảm độ linh hoạt, độ bám bề mặt và độ ổn định kích thước.

2. Độ căng băng tải không chính xác

Độ căng quá mức làm tăng tải trọng lên băng tải, ròng rọc, ổ trục và động cơ băng tải. Độ căng không đủ có thể gây trượt, chậm di chuyển PCB, lỗi theo dõi hoặc vận chuyển không ổn định.

3. Nhiễm bẩn bề mặt

Bụi, dầu mỡ, cặn keo, hạt flux, kem hàn, mảnh linh kiện hoặc hóa chất tẩy rửa không phù hợp có thể ảnh hưởng đến bề mặt băng tải và làm giảm độ ổn định vận chuyển.

4. Ròng rọc băng tải bị lệch

Ròng rọc hoặc ray bị lệch có thể ép băng tải về một phía. Điều này có thể tạo ra mài mòn cạnh không đều, ma sát bất thường, biến dạng băng tải và chuyển động PCB không ổn định.

5. Vật liệu lạ bên trong băng tải

Các vít nhỏ, chân linh kiện, mảnh PCB, băng dính, mảnh vụn bao bì và các vật thể lạ khác có thể bị kẹt giữa băng tải và ròng rọc.

6. Lão hóa vật liệu tự nhiên

Tiếp xúc lâu dài với nhiệt, ánh sáng mặt trời trực tiếp, ozone, độ ẩm, dầu hoặc hóa chất không phù hợp có thể ảnh hưởng đến vật liệu băng tải trong quá trình hoạt động hoặc bảo quản.

7. Lựa chọn thay thế không chính xác

Hai băng tải có thể trông giống nhau nhưng có chu vi, chiều rộng, độ dày, cấu trúc bề mặt hoặc vị trí lắp đặt khác nhau. Lắp đặt một mẫu không chính xác có thể gây ra sự phù hợp kém hoặc hỏng băng tải.


Các sự cố băng tải phổ biến
Sự cố quan sát được Nguyên nhân có thể Hành động được đề xuất
PCB bị trượt trong quá trình chuyển Bề mặt băng tải bị mòn hoặc nhiễm bẩn Làm sạch băng tải và kiểm tra tình trạng băng tải
PCB di chuyển không đều Độ căng băng tải trái và phải khác nhau Điều chỉnh độ căng và kiểm tra kích thước băng tải
Băng tải di chuyển về một phía Ròng rọc hoặc ray bị lệch Kiểm tra độ thẳng hàng trước khi thay thế băng tải
Băng tải phát ra tiếng ồn bất thường Băng tải, ổ trục hoặc ròng rọc có thể bị hỏng Ngừng hoạt động và kiểm tra cụm lắp ráp
Băng tải thường xuyên bị lỏng Băng tải có thể bị giãn hoặc bộ căng có thể bị mòn Thay thế băng tải và kiểm tra các bộ phận căng
PCB bị lệch Các băng tải cặp di chuyển không nhất quán Kiểm tra cả hai bên băng tải
Báo động băng tải xảy ra lặp đi lặp lại Chuyển động bảng mạch hoặc thời gian cảm biến không ổn định Kiểm tra độ sạch của băng tải, cảm biến và ray
Cạnh băng tải bị hỏng Băng tải tiếp xúc với ray hoặc dẫn hướng Căn chỉnh chính xác và thay thế băng tải bị hỏng
Khớp nối băng tải bị tách Mỏi dài hạn hoặc hoạt động không phù hợp Thay thế băng tải ngay lập tức
Tải động cơ tăng lên Độ căng băng tải có thể quá mức Giảm độ căng và kiểm tra ròng rọc

Giải pháp
Khôi phục hiệu suất băng tải với KLW-M917H-00

KLW-M917H-00 cung cấp giải pháp thay thế mục tiêu cho hệ thống băng tải YSM20 tương ứng. Khi được chọn và lắp đặt đúng cách, băng tải giúp phục hồi chuyển động PCB ổn định và hỗ trợ sản xuất SMT liên tục.

Việc thay thế băng tải có thể kinh tế và hiệu quả hơn so với việc thay thế toàn bộ cụm ray băng tải hoặc cụm vận chuyển. Tuy nhiên, nguyên nhân gây mòn băng tải bất thường nên được xác định trước khi lắp đặt bộ phận mới.

Quy trình thay thế được đề xuất
Bước Quy trình được đề xuất
1 Xác nhận kiểu máy và số sê-ri
2 Ghi lại mã bộ phận băng tải gốc
3 Xác định vị trí lắp đặt băng tải chính xác
4 Đo băng tải đã tháo trước khi loại bỏ
5 Kiểm tra ròng rọc, ổ trục, ray và bộ căng
6 Làm sạch toàn bộ đường đi của băng tải
7 Lắp đặt băng tải mới mà không bị xoắn hoặc kéo căng quá mức
8 Điều chỉnh độ căng băng tải trái và phải đều nhau
9 Kiểm tra băng tải ở tốc độ thấp
10 Chạy một PCB mẫu trước khi khởi động lại sản xuất
Thông tin cần thiết để xác nhận kiểu máy

Vui lòng cung cấp các chi tiết sau trước khi đặt hàng:

  • Mã bộ phận: KLW-M917H-00.
  • Ký hiệu sản phẩm: BELT 1, CONVEYOR.
  • Kiểu máy hoàn chỉnh.
  • Số sê-ri máy.
  • Vị trí lắp đặt băng tải.
  • Số lượng yêu cầu.
  • Ảnh băng tải cũ.
  • Chu vi băng tải.
  • Chiều rộng băng tải.
  • Độ dày băng tải.
  • Cấu hình bề mặt.
  • Mức chất lượng yêu cầu.
  • Quốc gia đến.

Việc cung cấp thông tin đầy đủ giúp giảm rủi ro chọn một băng tải có vẻ ngoài tương tự nhưng khác biệt về kích thước.


Thông số kỹ thuật
Mục thông số kỹ thuật Thông tin sản phẩm
Tham chiếu thương hiệu YAMAHA
Mã bộ phận chính KLW-M917H-00
Mô tả sản phẩm BELT 1, CONVEYOR
Danh mục sản phẩm Băng tải SMT
Ứng dụng máy chính Máy gá lắp SMT YSM20
Chức năng chính Hỗ trợ và vận chuyển PCB
Khu vực lắp đặt Ray băng tải hoặc bộ phận vận chuyển PCB
Cấu trúc băng tải Băng tải vận chuyển liên tục
Danh mục vật liệu Polyme tổng hợp công nghiệp hoặc elastomer
Yêu cầu bề mặt Sạch, đồng nhất và phù hợp với tiếp xúc PCB
Yêu cầu khớp nối Mịn, chắc chắn và linh hoạt
Tình trạng sản phẩm Mới
Tùy chọn chất lượng Phiên bản gốc hoặc phiên bản tương thích đủ tiêu chuẩn
Màu sắc Tùy thuộc vào phiên bản được cung cấp hoặc lô sản xuất
Kích thước Xác nhận theo băng tải gốc và cấu hình máy
Số lượng đặt hàng tối thiểu Một chiếc
Đơn hàng mẫu Có sẵn
Kiểm tra Ngoại hình, kích thước, độ linh hoạt, khớp nối và số lượng
Đóng gói Túi bảo vệ và thùng carton xuất khẩu gia cố
Ngành ứng dụng Sản xuất điện tử và lắp ráp SMT
Xác nhận được đề xuất Kiểu máy, số sê-ri, vị trí và số đo
Lưu ý quan trọng về thông số kỹ thuật

Kích thước băng tải có thể thay đổi tùy theo cấu hình máy, phiên bản kỹ thuật, vị trí băng tải hoặc lô sản xuất. Lựa chọn cuối cùng nên dựa trên danh sách bộ phận máy, ký hiệu băng tải gốc, số sê-ri máy hoặc số đo vật lý.

Không chọn sản phẩm chỉ dựa trên màu sắc băng tải, ảnh hoặc tiền tố mã bộ phận tương tự.


So sánh băng tải liên quan
Mã bộ phận Mô tả sản phẩm Tham chiếu máy Hướng dẫn lựa chọn
KLW-M917H-00 Băng tải 1, Băng tải YSM20 Sản phẩm chính trong danh sách này
KLW-M917H-01 Băng tải liên quan YSM20 Xác nhận phiên bản và kích thước
KLW-M957H-00 Băng tải liên quan YSM20 Xác nhận vị trí lắp đặt
KLW-M957H-01 Băng tải liên quan YSM20 Kiểm tra số sê-ri và ký hiệu băng tải
KMK-M917H-00 Băng tải YSM20R Tiền tố và ứng dụng khác nhau
KMK-M957H-00 Băng tải liên quan YSM20R Không giả định khả năng thay thế lẫn nhau
Lưu ý so sánh kiểu máy

Các kiểu máy được liệt kê ở trên thuộc các ứng dụng băng tải SMT liên quan, nhưng chúng không nên được coi là bộ phận có thể thay thế lẫn nhau một cách tự động.

Trước khi thay thế một kiểu máy bằng kiểu máy khác, hãy so sánh:

  • Kiểu máy.
  • Số sê-ri máy.
  • Hướng băng tải.
  • Vị trí lắp đặt.
  • Chu vi băng tải.
  • Chiều rộng băng tải.
  • Độ dày băng tải.
  • Cấu trúc bề mặt.
  • Thiết kế khớp nối.
  • Ký hiệu bộ phận gốc.

Ứng dụng

Băng tải KLW-M917H-00 phù hợp cho các ứng dụng vận chuyển và bảo trì PCB trong môi trường lắp ráp điện tử tự động.

Môi trường ứng dụng điển hình
Ứng dụng Mục đích
Sản xuất gá lắp SMT Vận chuyển PCB qua máy gá lắp
Sản xuất điện tử Hỗ trợ lắp ráp bảng mạch tự động
Nhà máy EMS Duy trì sản xuất số lượng lớn và đa dạng
Dây chuyền lắp ráp PCB Di chuyển bảng mạch trần hoặc đã lắp linh kiện
Bảo trì phòng ngừa Thay thế băng tải cũ trước khi hỏng
Sửa chữa khẩn cấp Khôi phục sản xuất sau khi băng tải bị hỏng
Phục hồi thiết bị Tân trang máy SMT đã qua sử dụng
Trung tâm dịch vụ Hỗ trợ bảo trì máy cho khách hàng
Kho phụ tùng Cung cấp hàng tồn kho thay thế quan trọng
Nhà phân phối SMT Cung cấp phụ tùng bảo trì chuyên dụng cho máy
Sản phẩm điện tử điển hình

Băng tải có thể được sử dụng trên dây chuyền sản xuất các sản phẩm:

  • Điện tử tiêu dùng.
  • Bảng điều khiển công nghiệp.
  • Mô-đun điện tử ô tô.
  • Thiết bị truyền thông.
  • Sản phẩm chiếu sáng LED.
  • Bộ nguồn.
  • Bảng điều khiển thiết bị gia dụng.
  • Sản phẩm điện tử y tế.
  • Thiết bị an ninh.
  • Thiết bị mạng.
  • Thiết bị thông minh.
  • Sản phẩm đo lường.
  • Bảng mạch ngoại vi máy tính.
  • Lắp ráp PCB mẫu.
  • Sản phẩm điện tử đa dạng.

YAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tếYAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tếYAMAHA KLW-M917H-00 Vành dây chuyền vận chuyển chính xác cho YSM20 SMT Mounter với ứng dụng cụ thể cho máy, vận chuyển PCB ổn định và thay thế thực tế
Cách hoạt động
1. Động cơ băng tải khởi động

Hệ thống điều khiển máy kích hoạt động cơ băng tải khi nhận được lệnh chuyển PCB.

2. Ròng rọc dẫn động quay

Động cơ truyền lực đến ròng rọc băng tải hoặc cơ cấu truyền động liên quan.

3. Băng tải luân chuyển

KLW-M917H-00 di chuyển liên tục quanh đường đi ròng rọc được chỉ định bên trong máy.

4. PCB tiếp xúc với băng tải

Các cạnh của PCB đặt trên băng tải trái và phải được lắp đặt dọc theo hệ thống ray.

5. Cả hai bên băng tải di chuyển cùng nhau

Tốc độ và độ căng băng tải cân bằng giúp vận chuyển PCB theo hướng thẳng và có kiểm soát.

6. Cảm biến phát hiện vị trí PCB

Cảm biến xác định vị trí PCB đến, trạng thái vận chuyển, điểm dừng và điều kiện dỡ hàng.

7. PCB đến khu vực gá lắp

Băng tải di chuyển bảng mạch vào vị trí yêu cầu để kẹp, căn chỉnh và gá lắp linh kiện.

8. PCB rời khỏi máy

Sau khi hoàn thành việc gá lắp, băng tải sẽ chuyển bảng mạch đến máy sản xuất tiếp theo hoặc trạm làm việc hạ nguồn.


Ưu điểm hiệu suất
Chuyển giao bảng mạch ổn định

Băng tải được lắp đặt đúng cách giúp duy trì chuyển động PCB trơn tru qua hệ thống băng tải.

Giảm trượt

Ma sát bề mặt phù hợp hỗ trợ vận chuyển bảng mạch đáng tin cậy trong các chu kỳ sản xuất lặp lại.

Theo dõi cân bằng

Kích thước và độ căng chính xác giúp băng tải giữ thẳng hàng quanh các ròng rọc băng tải.

Bảo trì thuận tiện

Băng tải có thể được thay thế riêng lẻ mà không cần mua toàn bộ cụm băng tải.

Giảm gián đoạn sản xuất

Giữ một băng tải dự phòng đã được xác minh trong kho có thể rút ngắn thời gian sửa chữa khẩn cấp.

Mua hàng linh hoạt

Sản phẩm phù hợp cho việc thay thế từng chiếc, kho bảo trì nhà máy và đơn đặt hàng của nhà phân phối.


Cách chọn
Bước 1: Xác nhận Mã bộ phận hoàn chỉnh

Kiểm tra xem băng tải gốc, danh sách bộ phận máy hoặc hồ sơ bảo trì có xác định rõ ràng KLW-M917H-00 hay không.

Không bỏ sót tiền tố, hậu tố hoặc số phiên bản.

Bước 2: Xác nhận Kiểu máy

Sản phẩm này chủ yếu dành cho ứng dụng băng tải tương ứng trên thiết bị YSM20.

Một băng tải tương tự được sử dụng trên YSM20R, YS24 hoặc máy khác có thể có mã bộ phận hoặc kích thước khác.

Bước 3: Xác nhận Vị trí lắp đặt

Xác định vị trí băng tải chính xác, chẳng hạn như:

  • Lối vào băng tải.
  • Phần băng tải bên trong.
  • Băng tải ra.
  • Ray bên trái.
  • Ray bên phải.
  • Băng tải phía trước.
  • Băng tải phía sau.
  • Cấu hình máy đặc biệt.
Bước 4: Kiểm tra Số sê-ri máy

Các phiên bản kỹ thuật của máy có thể thay đổi bộ phận áp dụng. Số sê-ri giúp xác minh phiên bản máy chính xác.

Bước 5: Đo băng tải đã tháo

Đo và ghi lại:

Đo lường Phương pháp được đề xuất
Chu vi Đo chiều dài băng tải liên tục hoàn chỉnh
Chiều rộng Đo ngang bề mặt băng tải
Độ dày Sử dụng thước đo độ dày phù hợp
Cấu hình bề mặt Chụp ảnh bề mặt tiếp xúc
Cấu trúc khớp nối Chụp ảnh khu vực khớp nối
Ký hiệu in Ghi lại tất cả các mã hiển thị
Số lượng lắp đặt Đếm số băng tải được sử dụng trong phần băng tải
Bước 6: Gửi ảnh rõ nét

Các ảnh hữu ích bao gồm:

  • Băng tải đã tháo hoàn chỉnh.
  • Ký hiệu mã bộ phận băng tải.
  • Khớp nối băng tải.
  • Bề mặt băng tải.
  • Đo chiều rộng.
  • Đo độ dày.
  • Đo chu vi.
  • Khu vực lắp đặt băng tải.
  • Bảng tên máy.
Bước 7: Chọn Chất lượng yêu cầu

Nguồn cung cấp có sẵn có thể bao gồm:

  • Sản phẩm mới chính hãng.
  • Sản phẩm tương thích đủ tiêu chuẩn.
  • Số lượng mẫu.
  • Kho bảo trì.
  • Thay thế khẩn cấp.
  • Cung cấp theo lô thường xuyên.

Vui lòng chỉ định rõ mức chất lượng yêu cầu trong yêu cầu báo giá.


Hướng dẫn lắp đặt
Trước khi lắp đặt
  • Dừng máy theo quy trình an toàn của nhà máy.
  • Ngắt nguồn điện cần thiết.
  • Chụp ảnh đường đi của băng tải gốc.
  • Ghi lại vị trí điều chỉnh độ căng.
  • Xác nhận cách bố trí băng tải trái và phải.
  • Kiểm tra các cảm biến và cáp lân cận.
  • Làm sạch đường đi của băng tải.
Trong quá trình lắp đặt
  • Không làm xoắn băng tải.
  • Không gấp nó một cách đột ngột.
  • Không sử dụng dụng cụ sắc nhọn để ép nó qua ròng rọc.
  • Không kéo căng quá mức.
  • Không bôi mỡ hoặc dầu lên bề mặt băng tải.
  • Xác nhận đường đi chính xác quanh tất cả các ròng rọc.
  • Điều chỉnh đều cả hai bên băng tải.
Sau khi lắp đặt
  • Quay băng tải thủ công khi được phép.
  • Kiểm tra xem băng tải có tiếp xúc với ray không.
  • Chạy máy ở tốc độ thấp.
  • Quan sát đường đi và độ căng.
  • Kiểm tra tiếng ồn bất thường.
  • Kiểm tra với PCB phù hợp.
  • Kiểm tra lại độ căng sau lần vận hành đầu tiên.

Khuyến nghị bảo trì
Điểm bảo trì Hành động được đề xuất
Bề mặt băng tải Kiểm tra mài mòn, nứt và nhiễm bẩn
Cạnh băng tải Kiểm tra vết cắt, sờn hoặc tiếp xúc với ray
Khớp nối băng tải Kiểm tra tách rời hoặc gồ ghề
Độ căng băng tải Xác nhận chuyển động ổn định mà không bị siết quá chặt
Đường đi của băng tải Kiểm tra xem băng tải có di chuyển về một phía không
Ròng rọc băng tải Làm sạch và kiểm tra hư hỏng
Ổ trục Kiểm tra tiếng ồn, lực cản hoặc độ lỏng
Độ thẳng hàng của ray Xác nhận vị trí thẳng và cân bằng
Cảm biến băng tải Giữ sạch các khu vực phát hiện
Vận chuyển PCB Quan sát trượt, lệch và rung động
Bảo quản băng tải dự phòng Giữ kín trong môi trường khô ráo
Hồ sơ bảo trì Ghi lại ngày lắp đặt và tình trạng máy
Điều kiện bảo quản được đề xuất

Bảo quản sản phẩm:

  • Trong phòng sạch và khô.
  • Tránh ánh nắng trực tiếp.
  • Tránh nhiệt độ quá cao.
  • Tránh dầu và hóa chất mạnh.
  • Tránh vật kim loại sắc nhọn.
  • Không gấp chặt.
  • Không nén nặng.
  • Bên trong bao bì bảo vệ kín.

Kiểm tra chất lượng

Trước khi giao hàng, việc kiểm tra có thể bao gồm các hạng mục sau.

Kiểm tra ngoại hình
  • Độ sạch bề mặt.
  • Tình trạng cạnh.
  • Vết nứt nhìn thấy được.
  • Biến dạng bất thường.
  • Ngoại hình khớp nối.
  • Tình trạng bao bì.
Kiểm tra kích thước
  • Chu vi.
  • Chiều rộng.
  • Độ dày.
  • So sánh với thông tin đơn hàng đã xác nhận.
Kiểm tra tình trạng chức năng
  • Độ linh hoạt.
  • Tính liên tục của khớp nối.
  • Độ đồng nhất bề mặt.
  • Hình dạng băng tải chung.
Xác minh đơn hàng
  • Mã bộ phận.
  • Tên sản phẩm.
  • Số lượng.
  • Tham chiếu mua hàng của khách hàng.
  • Yêu cầu chất lượng.
  • Nhãn đóng gói.

Các yêu cầu kiểm tra có thể được thảo luận trước khi xác nhận đơn hàng.


Đóng gói và Vận chuyển
Bao bì bảo vệ

Mỗi băng tải có thể được đóng gói trong túi kín để bảo vệ khỏi bụi, độ ẩm và nhiễm bẩn bề mặt.

Bảo vệ hình dạng

Băng tải được sắp xếp mà không bị gấp nhọn hoặc áp lực quá mức để giúp duy trì hình dạng ban đầu trong quá trình vận chuyển.

Thùng carton xuất khẩu

Sử dụng thùng carton gia cố theo số lượng lô hàng, điểm đến và phương thức vận chuyển.

Các phương thức vận chuyển có sẵn
  • Chuyển phát nhanh quốc tế.
  • Vận chuyển hàng không.
  • Vận chuyển đường biển.
  • Người giao nhận do khách hàng chỉ định.
  • Vận chuyển kết hợp với các phụ tùng SMT khác.
Thông tin nhãn đóng gói

Nhãn có thể bao gồm:

  • Tên sản phẩm.
  • Mã bộ phận.
  • Số lượng.
  • Số đơn đặt hàng.
  • Tham chiếu khách hàng.
  • Trạng thái kiểm tra.
  • Ngày đóng gói.

Câu hỏi thường gặp
Q1: KLW-M917H-00 được sử dụng cho máy nào?

KLW-M917H-00 chủ yếu được sử dụng làm băng tải vận chuyển cho bộ phận băng tải của máy gá lắp SMT YSM20 tương ứng. Vui lòng cung cấp số sê-ri máy và ảnh lắp đặt để xác nhận ứng dụng chính xác.

Q2: KLW-M917H-01 có thể thay thế trực tiếp KLW-M917H-00 không?

Hai mã tham chiếu thuộc cùng một dòng băng tải liên quan, nhưng không nên giả định khả năng thay thế lẫn nhau trực tiếp. Hãy so sánh phiên bản máy, kích thước băng tải, vị trí lắp đặt, cấu trúc bề mặt và tài liệu bộ phận gốc.

Q3: Cần cung cấp thông tin gì trước khi đặt hàng?

Vui lòng cung cấp mã bộ phận, kiểu máy, số sê-ri máy, số lượng yêu cầu, vị trí băng tải, ảnh băng tải cũ, chu vi, chiều rộng, độ dày, quốc gia đến và mức chất lượng yêu cầu.

Q4: Có nên thay thế cả băng tải trái và phải cùng lúc không?

Khi các băng tải cặp có thời gian sử dụng và độ mòn tương tự, việc thay thế cả hai có thể giúp duy trì chuyển động cân bằng. Quyết định cuối cùng nên dựa trên tình trạng vật lý, yêu cầu bảo trì máy và hiệu suất băng tải.

Q5: Tại sao băng tải mới lại di chuyển về một phía?

Các nguyên nhân có thể bao gồm độ căng không đều, ròng rọc bị lệch, tiếp xúc ray, đường đi không chính xác, ổ trục bị hỏng, nhiễm bẩn hoặc thông số kỹ thuật băng tải không phù hợp. Nguyên nhân cơ học nên được khắc phục trước khi tiếp tục hoạt động.


Liên hệ với chúng tôi

Gửi yêu cầu báo giá của bạn với thông tin sau để xác nhận nhanh hơn:

  • Mã bộ phận: KLW-M917H-00.
  • Kiểu máy.
  • Số sê-ri máy.
  • Vị trí băng tải.
  • Số lượng yêu cầu.
  • Yêu cầu chất lượng gốc hoặc tương thích.
  • Kích thước băng tải.
  • Ảnh băng tải cũ.
  • Quốc gia đến.
  • Ngày giao hàng yêu cầu.

Chúng tôi hoan nghênh các đơn hàng mẫu, số lượng bảo trì, đơn hàng phụ tùng SMT hỗn hợp và mua hàng theo lô thường xuyên của nhà máy. Tình trạng sẵn có của sản phẩm, số đo, yêu cầu chất lượng, chi tiết kiểm tra, đóng gói và lịch trình giao hàng có thể được xác nhận trước khi đặt hàng.


Tuyên bố nhãn hiệu

YAMAHA và các tên kiểu máy thiết bị liên quan là thương hiệu của chủ sở hữu tương ứng. Chúng chỉ được sử dụng để nhận dạng bộ phận và tham chiếu khả năng tương thích với máy. Nguồn gốc sản phẩm và tình trạng cung cấp nên được xác nhận theo báo giá cuối cùng.