TL-30 SMS-TL30 Máy cắt băng keo SMT tiêu chuẩn 8mm có hàng chân định vị kép cho vận hành thủ công

TL-30 SMS-TL30 Máy cắt vạch băng tải SMT tiêu chuẩn 8mm

Máy cắt dây chuyền dây chuyền TL-30 SMS-TL30 SMT là một công cụ thủ công nhỏ gọn được phát triển để chuẩn bị chính xác các băng thành phần tiêu chuẩn 8mm trước khi nối cuộn.Cấu trúc vị trí-pin của nó giúp các nhà khai thác xác định vị trí băng mang qua các lỗ bánh răng và thực hiện một cắt được kiểm soát ở vị trí cần thiếtHai hàng xác định vị trí hỗ trợ các sắp xếp phẳng thành phần 2mm và 4mm phổ biến, làm cho máy cắt phù hợp với các bố trí băng 8mm khác nhau.

TL-30 được áp dụng rộng rãi cho việc bổ sung bộ cấp thực SMT, chuẩn bị vật liệu ngoại tuyến, thay đổi cuộn, đóng gói lại các thành phần, lắp ráp nguyên mẫu và sản xuất điện tử hỗn hợp cao.So với kéo thông thường, phương pháp định vị hướng dẫn của nó cải thiện tính nhất quán cắt, giảm mất thành phần không cần thiết và tạo ra một cạnh băng tốt hơn để áp dụng băng ghép hoặc cài đặt kẹp ghép.

Công cụ này không cần điện, không khí nén, phần mềm hoặc cài đặt máy. Nó có thể được sử dụng tại xe tải cho ăn, bàn làm việc sản xuất, phòng vật liệu và trạm ghép bên đường.

Một kết nối SMT đáng tin cậy phụ thuộc vào nhiều thứ hơn là độ bền dính của băng kết nối. Hai đầu băng mang phải được cắt đúng và đặt theo mô hình lỗ bánh răng.

Sử dụng kéo thông thường hoặc cắt băng bằng cách ước tính trực quan có thể tạo ra các đầu băng không nhất quán.Ngay cả một lỗi cắt nhỏ có thể ảnh hưởng đến chuyển động feeders sau khi splice đi vào cơ chế chỉ mục.

Khi số lượng thành phần còn lại trên một cuộn là thấp, người vận hành thường kết nối một cuộn thay thế để duy trì sản xuất liên tục.Quá trình cắt phải bảo tồn các thành phần có thể sử dụng trong khi duy trì đúng khoảng cách lỗ bánh răng.

Nếu không có máy cắt ghép SMT chuyên dụng, các nhà khai thác có thể loại bỏ một số thành phần tốt chỉ đơn giản là để có được vị trí cắt dễ dàng hơn.đặc biệt là khi xử lý mạch tích hợp, cảm biến, thiết bị bán dẫn, hoặc các bộ phận có giá trị cao khác.

Các phương pháp cắt không nhất quán cũng có thể tạo ra kết quả ghép khác nhau giữa các ca sản xuất.

TL-30 cung cấp một phương pháp cắt băng mang hướng dẫn cho cuộn SMT 8mm tiêu chuẩn.người vận hành đặt các lỗ bánh răng băng trên các chân vị trí được chọn.

Các chân vị trí thiết lập một mối quan hệ kiểm soát giữa các túi thành phần, lỗ bánh răng, và cạnh cắt.người vận hành đóng tay cầm để chuẩn bị cuối cuộn.

TL-30 chuẩn bị các đầu băng mang, nhưng nó không tự động kết nối các cuộn. Một quy trình ghép tay hoàn chỉnh thường đòi hỏi các phụ kiện hỗ trợ phù hợp.

Khách hàng có thể mua máy cắt riêng biệt hoặc kết hợp nó với các vật liệu tiêu thụ ghép phù hợp theo phương pháp sản xuất của họ.

TL-30 không phải là một bộ phận thay thế được điều khiển bằng điện hoặc được lập trình bằng máy.

Đối với băng mang đặc biệt dày, cứng, tăng cường hoặc chuyên biệt, người mua nên cung cấp hình ảnh, kích thước hoặc mẫu vật lý trước khi đặt hàng.

TL-30 nên được lựa chọn chủ yếu để chuẩn bị băng mang tiêu chuẩn 8mm. băng rộng hơn nên được xử lý bằng một máy cắt được thiết kế đặc biệt cho chiều rộng tương ứng.

TL-30 giúp chuẩn bị cuộn kết thúc và cuộn thay thế trước khi hai băng được nối lại. Quá trình này có thể làm giảm việc dỡ bỏ bộ cấp và hỗ trợ sản xuất liên tục.

Các nhà điều hành phòng vật liệu có thể chuẩn bị cuộn thành phần trước khi chúng được giao cho dây chuyền đặt.

Các nhà máy sản xuất nhiều mô hình PCB thường thay đổi cuộn thành phần thường xuyên. Một máy cắt bằng tay nhỏ gọn cung cấp một giải pháp linh hoạt mà không cần thiết thiết bị ghép tự động.

Các nhà sản xuất hợp đồng có thể tiêu chuẩn hóa việc chuẩn bị cuộn trên các dự án khác nhau, dây chuyền sản xuất, khách hàng và ca chuyển động của người vận hành.

Các phòng prototype có thể chuẩn bị các cuộn một phần hoặc kết hợp các phần băng mang tương thích cho số lượng sản xuất nhỏ.

Các nhà phân phối thành phần điện tử và các cơ sở quản lý hàng tồn kho có thể sử dụng máy cắt khi chuẩn bị số lượng cuộn nhỏ hơn từ cuộn thành phần lớn hơn.

Máy cắt có thể được lưu trữ với các công cụ làm sạch feeders, các vật liệu tiêu thụ splice, nhãn nhận dạng và phụ kiện xử lý cuộn.

TL-30 sử dụng các lỗ bánh răng trên băng mang như là tham chiếu định vị. Người vận hành chọn hàng kim định vị theo chiều cao băng và bố trí túi.

1. Chiều rộng và độ cao của băng được xác nhận.
2. Máy cắt được mở và kiểm tra trực quan.
3. Dòng chân vị trí chính xác được chọn.
4. Các lỗ bánh răng băng được đặt trên các chân.
5. Các túi thành phần được kiểm tra để tránh cắt qua một thành phần.
6. Người vận hành đóng tay cầm bằng áp suất được kiểm soát.
7. Đầu băng đã chuẩn bị được tháo ra.
8. Vòng thay thế được cắt bằng cùng một phương pháp.
9. Hai đầu băng đều thẳng hàng.
10. Đeo băng nối phù hợp hoặc kẹp nối.
11. Các khớp hoàn thành được kiểm tra trước khi nạp feed.

Chọn TL-30 khi ứng dụng chính của bạn là băng mang SMT 8mm tiêu chuẩn.

Kiểm tra khoảng cách giữa các túi thành phần. TL-30 thường được sử dụng với cấu hình pitch 2mm và 4mm. Chọn hàng kim định vị phù hợp với bố trí băng thực tế.

Giấy tiêu chuẩn và băng nhựa nổi có thể có sức đề kháng cắt khác nhau.

Xác định xem nhà máy của bạn có sử dụng băng dán, kẹp kim loại, một hệ thống kết hợp băng và kẹp, hoặc một phương pháp được chấp thuận khác không.

Máy cắt chuẩn bị băng nhưng không thay thế nẹp ghép hoặc thiết bị sắp xếp.

Máy cắt tay TL-30 phù hợp cho việc ghép nối tuyến và ngoài tuyến thông thường.

Đối với việc sử dụng thường xuyên hàng ngày, đánh giá sự thoải mái của tay cầm, sự nhất quán cắt, vị trí trạm làm việc, các thủ tục an toàn và yêu cầu dụng cụ dự phòng.

Một mẫu hoặc hình ảnh băng rõ ràng được khuyến cáo khi băng mang có thiết kế túi, độ dày hoặc vật liệu bất thường.

Mỗi máy cắt nên được kiểm tra trước khi vận chuyển để hỗ trợ hoạt động ổn định và giảm nguy cơ nhận được một công cụ bị lỗi.

• Làm sạch các mảnh băng mang từ khu vực cắt sau khi sử dụng.
• Loại bỏ dư lượng chất kết dính từ các chân định vị.
• Giữ lưỡi dao khô và không bị ô nhiễm.
• Không sử dụng máy cắt cho dây, tấm kim loại, hoặc các vật liệu không liên quan.
• Tránh thả máy cắt xuống bề mặt cứng.
• Đừng uốn cong hoặc thay đổi các chân định vị.
• Giữ công cụ trong vị trí đóng và khóa.
• Kiểm tra lưỡi và xử lý cơ chế thường xuyên.
• Thay thế máy cắt bị hư hỏng thay vì tiếp tục hoạt động không an toàn.
• Giữ dầu hoặc hóa chất làm sạch ra khỏi các bộ phận điện tử.

TL-30 không được điều khiển bởi phần mềm máy. Sự phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào chiều rộng băng mang, pitch, độ dày, vật liệu, sắp xếp lỗ bánh răng, phương pháp ghép,và khả năng tiếp nhận khớp hoàn thành.

Đúng vậy, bố trí pin định vị kép của nó được thiết kế để hỗ trợ các cấu hình độ cao 2mm và 4mm trên băng 8mm tiêu chuẩn.Dòng định vị chính xác phải được chọn trước khi cắt.

Không. TL-30 cắt và chuẩn bị các đầu băng mang. Người vận hành phải sử dụng băng dán thích hợp, kẹp đồng, kẹp kẹp hoặc phụ kiện kết nối khác được phê duyệt.

TL-30 chủ yếu được thiết kế cho băng mang 8mm tiêu chuẩn. Các băng rộng hơn đòi hỏi một máy cắt được chọn theo chiều rộng chính xác, bố trí túi, vật liệu và phương pháp ghép.

Vui lòng cung cấp số lượng yêu cầu, mô hình, chiều rộng băng, độ cao của thành phần, vật liệu băng, loại gói, phụ kiện ghép ưa thích, yêu cầu bao bì, quốc gia đích, mã bưu chính,và thời gian giao hàng cần thiết.

Đối với giá sản phẩm, đơn đặt hàng mẫu, mua hàng loạt, bao bì tùy chỉnh hoặc phụ kiện kết nối phù hợp, vui lòng gửi thông số kỹ thuật và yêu cầu mua của bạn.

Vui lòng bao gồm các thông tin sau đây trong yêu cầu của bạn:

• Số lượng cần thiết.
• Chiều rộng băng mang.
• Đưa ra các thành phần.
• Vật liệu băng.
• Loại gói thành phần.
• Cần băng dán hoặc clip.
• Quốc gia đích và mã bưu chính.
• Phương pháp vận chuyển ưa thích.

Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu từ các nhà máy SMT, các công ty lắp ráp PCB, các nhà phân phối linh kiện điện tử, các nhà sản xuất EMS, trung tâm sửa chữa và các nhà cung cấp tự động hóa công nghiệp.