logo
Giá tốt  Trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Vòi phun SMT
Created with Pixso. Đầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPM

Đầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPM

Tên thương hiệu: Panasonic
Số mô hình: N610099374AA
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC & NHẬT BẢN
Tên sản phẩm:
Vòi phun chọn và đặt SMT
Tài liệu tham khảo thương hiệu:
Panasonic
mô hình vòi phun:
120N
Số phần chính:
N610099374AA
Số phần tham chiếu:
KXFX03DJA01, cần xác nhận
Danh mục sản phẩm:
Nút máy SMT
Loại máy:
Máy chọn và đặt tự động
Sê -ri tương thích:
Dòng CM và NPM
Các mẫu máy tham khảo:
CM202, CM212, CM402, CM602 và các mẫu NPM được chọn
Vị trí lắp đặt:
Đầu đặt SMT
Chức năng chính:
Nhận và đặt thành phần
Nguyên tắc làm việc:
Hút chân không
Ứng dụng:
Lắp ráp bề mặt PCB
phạm vi thành phần:
Xác nhận theo kích thước gói
Vật liệu:
Vật liệu vòi phun được thiết kế và kim loại chính xác
Bề mặt:
Bề mặt làm việc được hoàn thiện chính xác
Kết cấu:
Thân vòi có đường dẫn chân không bên trong
Làm nổi bật:

120N SMT Nozzle

,

Đầu hút chân không Pick-and-Place

,

Đầu hút chân không hoàn thiện chính xác

Mô tả sản phẩm

Đầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPM

Đầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPMĐầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPMĐầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPM

Đầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA là bộ phận thu chính xác được phát triển cho thiết bị lắp ráp gắn trên bề mặt tự động. Được lắp đặt trên đầu vị trí tương thích, vòi phun tạo ra giao diện chân không được kiểm soát giữa máy và linh kiện điện tử. Nó hỗ trợ lấy linh kiện nhanh, truyền an toàn, kiểm tra trực quan, định vị và đặt chính xác lên bảng mạch in.

Vòi 120N thường được kết hợp với cấu hình máy gắp và đặt CM và NPM tương thích. Cấu trúc thu nhỏ gọn của nó giúp nó phù hợp với môi trường sản xuất, nơi cần phải xử lý linh kiện ổn định, định tâm vòi phun chính xác và hiệu suất chân không lặp lại.

Trong quá trình sản xuất SMT tốc độ cao, ngay cả một lượng nhỏ hao mòn, nhiễm bẩn, biến dạng hoặc rò rỉ chân không cũng có thể làm tăng lỗi lấy mẫu và sai sót về vị trí. Thay thế vòi phun bị mòn bằng vòi phun 120N phù hợp chính xác giúp khôi phục hoạt động ổn định của máy đồng thời giảm sự gián đoạn dây chuyền không cần thiết.

Vòi phun này phù hợp cho các nhà máy lắp ráp điện tử, công ty bảo trì SMT, bộ phận kỹ thuật sản xuất, nhà phân phối phụ tùng và nhà cung cấp dịch vụ máy móc. Khách hàng được khuyến khích cung cấp mẫu máy, thông tin vị trí đầu phun, mã vòi phun hiện tại, kích thước thành phần và ảnh chụp vòi phun trước khi đặt hàng.


Nhận dạng sản phẩm

Mục Sự miêu tả
Loại sản phẩm Vòi phun chọn và đặt SMT
Mô hình vòi phun 120N
Số phần chính N610099374AA
Số tham chiếu KXFX03DJA01, tùy thuộc vào xác nhận tương thích
Gia đình máy Dòng CM và NPM
Thiết bị tiêu biểu CM202, CM212, CM402, CM602 và các cấu hình NPM được chọn
Chức năng chính Nhận, chuyển và đặt linh kiện điện tử
Vị trí lắp đặt Đầu vị trí SMT tương thích
Phương thức vận hành Hút chân không với chuyển động của máy tự động
Công nghiệp ứng dụng Sản xuất điện tử và lắp ráp SMT
Điều kiện cung cấp Tình trạng mới, theo báo giá
Điều tra Kiểm tra ngoại hình và kích thước trước khi giao hàng
Yêu cầu đặt hàng Khuyến nghị xác nhận kiểu máy và mã vòi phun

Nguyên nhân: Tại sao xảy ra sự cố vòi phun SMT

Vòi đón là một trong những bộ phận cơ khí hoạt động thường xuyên nhất bên trong máy gắp và đặt. Nó liên tục di chuyển xuống dưới, tiếp xúc hoặc tiếp cận các linh kiện điện tử, tạo ra lực hút chân không, nâng các linh kiện lên, đi qua hệ thống thị giác máy và đặt chúng lên PCB.

Bởi vì chu trình này có thể được lặp lại hàng nghìn lần trong một ca sản xuất nên vòi phun dần dần bị nhiễm bẩn và mài mòn cơ học.

1. Ô nhiễm chất trợ dung, bụi và chất kết dính

Vật liệu sản xuất có thể giải phóng các hạt mịn, cặn trợ dung, bụi băng keo, mảnh vụn bao bì và ô nhiễm chất kết dính. Những vật liệu này có thể tích tụ xung quanh đầu vòi phun hoặc bên trong đường dẫn chân không.

Kênh không khí bị chặn một phần vẫn có thể tạo ra lực hút nhưng mức chân không có thể không ổn định. Điều này thường dẫn đến các vấn đề về nạp không liên tục rất khó chẩn đoán.

2. Sự mài mòn cơ học ở bề mặt tiếp xúc

Đầu vòi phun có thể bị mòn dần sau khi tiếp xúc lâu dài với các bộ phận hoặc bề mặt tiếp liệu. Mặt đón không bằng phẳng có thể làm giảm hiệu suất bịt kín và thay đổi vị trí giữ linh kiện.

Điều này có thể gây ra hiện tượng xoay bộ phận, định tâm không ổn định hoặc mất mát khi di chuyển ở tốc độ cao.

3. Lựa chọn vòi phun sai

Đầu phun quá lớn có thể tiếp xúc với các bộ phận liền kề, túi băng dính hoặc các bề mặt xung quanh. Đầu hút quá nhỏ có thể không tạo ra đủ diện tích hút hiệu quả.

Ngay cả khi máy có thể gắp linh kiện, vòi phun không đúng có thể làm giảm độ ổn định của vị trí và tăng tỷ lệ loại bỏ.

4. Rò rỉ chân không

Rò rỉ có thể xảy ra ở đầu vòi phun, thân vòi phun, đường dẫn khí bên trong, kết nối lắp đặt hoặc giao diện đầu vị trí.

Vòi phun bị rò rỉ yêu cầu máy phải bù lại nhu cầu chân không cao hơn và vẫn có thể bị hỏng khi tăng tốc nhanh.

5. Biến dạng vòi phun hoặc hư hỏng do va chạm

Việc lắp đặt không đúng cách, va chạm với bộ cấp liệu, chiều cao máy không chính xác, vô tình làm rơi hoặc tiếp xúc với bộ phận nâng lên có thể làm biến dạng vòi phun.

Biến dạng nhỏ có thể không nhìn thấy được trong quá trình kiểm tra nhanh nhưng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của vị trí và định tâm vòi phun.

6. Quy trình bảo trì kém

Sử dụng dụng cụ làm sạch không phù hợp, kim kim loại sắc nhọn, lực quá mạnh hoặc hóa chất mạnh có thể làm hỏng lối đi bên trong hoặc bề mặt tiếp nhận.

Việc làm sạch phải loại bỏ ô nhiễm mà không làm to, trầy xước hoặc làm biến dạng các tính năng chính xác của vòi phun.


Triệu chứng sản xuất phổ biến

Triệu chứng sản xuất Nguyên nhân có thể liên quan đến vòi phun Hành động được đề xuất
Lỗi lấy hàng thường xuyên Đường dẫn khí bị chặn hoặc độ kín chân không thấp Làm sạch và kiểm tra vòi phun
Thành phần bị rơi trong quá trình chuyển Rò rỉ chân không hoặc bề mặt cảm biến bị mòn Thay vòi phun bị mòn
Xoay thành phần Bề mặt tiếp xúc không đều hoặc kích thước vòi phun không chính xác Kiểm tra sự phù hợp giữa vòi phun và linh kiện
Lỗi nhận dạng tầm nhìn Thành phần được giữ lệch tâm Kiểm tra độ đồng tâm của vòi phun
Vị trí bù đắp Đầu phun bị biến dạng hoặc bộ phận giữ không ổn định Thay thế và hiệu chỉnh lại
Báo động thành phần bị thiếu lặp đi lặp lại Ô nhiễm, mài mòn hoặc lựa chọn vòi phun sai So sánh với một vòi phun đã được xác nhận
Tăng điểm dừng máy Hiệu suất thu không ổn định Thực hiện thay thế vòi phun phòng ngừa
Thành phần dính vào vòi phun Ô nhiễm hoặc điều kiện bề mặt không phù hợp Làm sạch đầu và xem lại vật liệu xử lý
Lỗi trao đổi vòi phun Mô hình không chính xác hoặc phần lắp bị hỏng Xác minh mã vòi phun và giá đỡ
Hiệu suất không ổn định giữa các ca Vệ sinh và kiểm tra bất thường Lập lịch bảo trì

Giải pháp: Vòi phun 120N hỗ trợ sản xuất ổn định như thế nào

Đầu phun SMT 120N N610099374AA cung cấp giao diện lấy hàng được kiểm soát cho các hệ thống định vị CM và NPM tương thích. Khi được lựa chọn và bảo trì chính xác, nó sẽ giúp ổn định quá trình xử lý thành phần hoàn chỉnh.

Pickup chân không đáng tin cậy

Đường chân không bên trong truyền lực hút từ đầu vị trí đến đầu vòi. Một vòi phun sạch và được lắp đúng cách sẽ giúp tạo ra sự chênh lệch áp suất cần thiết để nâng bộ phận ra khỏi túi nạp của nó.

Lực hút ổn định giúp giảm thiểu các lỗi lấy ngẫu nhiên và thất thoát linh kiện trong quá trình di chuyển máy.

Định vị thành phần được kiểm soát

Đầu vòi đóng vai trò là điểm tiếp xúc vật lý giữa đầu vị trí và bộ phận. Hình học chính xác giúp giữ bộ phận ở gần vị trí trung tâm dự kiến.

Điều này hỗ trợ việc kiểm tra tầm nhìn và điều chỉnh vị trí nhất quán hơn.

Truyền tốc độ cao có thể lặp lại

Trong quá trình sản xuất, vòi phun phải giữ lại bộ phận trong khi đầu vị trí tăng tốc, quay, di chuyển qua quá trình kiểm tra và tiếp cận vị trí vị trí.

Vòi phun 120N hoạt động bình thường giúp duy trì độ ổn định của bộ phận trong suốt các chuyển động này.

Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch

Vòi phun bị mòn có thể gây ra các lỗi không liên tục đòi hỏi sự can thiệp của người vận hành nhiều lần. Thay thế kịp thời giúp giảm thời gian khắc phục sự cố và cải thiện tính khả dụng của đường dây.

Việc giữ các vòi phun dự phòng được xác định chính xác gần dây chuyền sản xuất cũng cho phép nhân viên bảo trì phản ứng nhanh chóng.

Quản lý bảo trì đơn giản

Việc sử dụng mô hình vòi phun rõ ràng và hệ thống nhận dạng số bộ phận giúp đội ngũ bảo trì sắp xếp các phụ tùng thay thế, thiết lập chu trình thay thế và tránh trộn lẫn các loại vòi phun không tương thích.

Model 120N và mã bộ phận N610099374AA phải được ghi vào danh sách phụ tùng nội bộ của khách hàng.


Ưu điểm sản phẩm chính

Lợi thế Lợi ích khách hàng
Cấu trúc đón chính xác Hỗ trợ xử lý thành phần lặp lại
Truyền chân không ổn định Giúp giảm cảnh báo thiếu xe bán tải
Kiểm soát việc lưu giữ thành phần Giảm nguy cơ rơi trong quá trình di chuyển
Định tâm vòi phun chính xác Hỗ trợ điều chỉnh thị lực đáng tin cậy
Thiết kế vòi phun nhỏ gọn Thích hợp cho các ứng dụng thành phần nhỏ tương thích
Thay thế nhanh chóng Giúp rút ngắn thời gian gián đoạn bảo trì
Mô hình được xác định rõ ràng Đơn giản hóa việc quản lý phụ tùng
Ứng dụng máy tương thích Được thiết kế cho các cấu hình CM và NPM đã chọn
Cấu trúc làm việc bền bỉ Thích hợp cho sản xuất SMT liên tục
Kiểm tra trước khi vận chuyển Giúp giảm thiểu rủi ro khi cài đặt

Thông số kỹ thuật

Đặc điểm kỹ thuật Chi tiết
Tên sản phẩm Vòi đón SMT
Người mẫu 120N
Số phần chính N610099374AA
Có thể tham khảo chéo KXFX03DJA01
Danh mục máy Máy gắp và đặt SMT
Dòng tương thích Họ máy CM và NPM
Các mô hình thường được tham chiếu CM202, CM212, CM402, CM602 và các hệ thống NPM được chọn
Khu vực lắp đặt Vị trí đầu phun trạm
Nguyên tắc làm việc Hút chân không
Hoạt động chính Đón, giữ, chuyển và đặt
Yêu cầu xử lý Cấu trúc vòi phun được gia công chính xác
Yêu cầu bề mặt Khu vực tiếp xúc xe bán tải mịn màng và sạch sẽ
Đường chân không Kênh hút bên trong
Xử lý thành phần Tùy thuộc vào kích thước thành phần và xác nhận gói hàng
Loại thay thế Vật tư sản xuất có thể tháo rời
Phương pháp bảo trì Kiểm tra, vệ sinh được phê duyệt và thay thế kịp thời
Bao bì Bao bì bảo vệ cá nhân hoặc hàng loạt
Đơn vị đặt hàng Cái
Xác nhận chất lượng Kiểm tra ngoại hình, độ vừa vặn và kích thước cơ bản
Xác nhận tương thích Yêu cầu model máy, loại đầu và mã vòi phun hiện có

Thông báo đặc điểm kỹ thuật quan trọng

Phạm vi thành phần chính xác, hình dạng đầu vòi phun, đầu vị trí áp dụng và cấu hình máy có thể thay đổi tùy theo việc tạo thiết bị và thiết lập sản xuất.

Người mua không nên chỉ chọn vòi phun theo vẻ bề ngoài. Trước khi đặt hàng, hãy so sánh các thông tin sau:

Điểm xác nhận Thông tin cần cung cấp
Model máy Ký hiệu máy hoàn chỉnh
Đầu vị trí Tên đầu hoặc cấu hình
Model vòi phun hiện có 120N hoặc dấu hiệu có thể nhìn thấy khác
Số phần hiện có N610099374AA hoặc mã liên quan
Gói thành phần Loại và kích thước gói hàng
Hình ảnh sản phẩm Mặt trước, mặt bên và khung nhìn
số lượng yêu cầu Số lượng dùng thử hoặc số lượng sản xuất
Tùy chọn điều kiện Tùy chọn gốc hoặc tương thích, khi có sẵn

Ứng dụng

Vòi phun 120N được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất gắn trên bề mặt tự động yêu cầu lấy và đặt các linh kiện điện tử có kiểm soát.

Điện tử tiêu dùng

Nó có thể hỗ trợ dây chuyền sản xuất bảng điều khiển, thiết bị điện tử gia dụng, màn hình, thiết bị thông minh, bộ sạc, bộ chuyển đổi và các cụm điện tử khác.

Điện tử ô tô

Mô-đun điều khiển ô tô, hệ thống chiếu sáng, bảng cảm biến, hệ thống thông tin liên lạc và tổ hợp quản lý năng lượng yêu cầu các quy trình SMT ổn định và có thể theo dõi.

Vòi phun được lựa chọn chính xác góp phần chuyển thành phần đáng tin cậy trong quá trình sản xuất khối lượng lớn.

Thiết bị điều khiển công nghiệp

Bộ điều khiển công nghiệp, mô-đun tự động hóa, nguồn điện, ổ đĩa, thiết bị đo và thiết bị giám sát thường xuyên sử dụng PCB có mật độ dân cư đông đúc.

Hiệu suất vòi phun ổn định giúp duy trì tính nhất quán của vị trí trong suốt lịch trình sản xuất liên tục.

Thiết bị liên lạc

Các thiết bị mạng, mô-đun không dây, bảng giao tiếp, thiết bị điện tử trạm gốc và thiết bị xử lý dữ liệu có thể sử dụng các thành phần nhỏ và có khoảng cách gần nhau.

Lựa chọn vòi phun chính xác rất quan trọng để duy trì chất lượng vị trí.

Điện tử y tế

Các thiết bị theo dõi y tế, thiết bị chẩn đoán, dụng cụ điện tử cầm tay và bảng điều khiển yêu cầu quy trình sản xuất được quản lý cẩn thận.

Làm sạch vòi phun và thay thế phòng ngừa đặc biệt quan trọng trong môi trường sản xuất được kiểm soát.

Sản phẩm đèn LED và chiếu sáng

Vòi phun có thể được sử dụng trong các dây chuyền SMT tương thích sản xuất trình điều khiển đèn LED, bảng điều khiển ánh sáng, mô-đun hiển thị và các cụm điện tử liên quan.

Hợp đồng Sản xuất Điện tử

Các nhà máy EMS thường xuyên xử lý nhiều sản phẩm trên cùng một dây chuyền sản xuất. Việc duy trì lượng tồn kho vòi phun hoàn chỉnh giúp giảm thiểu độ trễ khi chuyển đổi và hỗ trợ các gói thành phần khác nhau.


Bảng ứng dụng

Môi trường sản xuất Yêu cầu điển hình Giá trị của vòi phun 120N
Dòng SMT khối lượng lớn Nhận hàng lặp lại trong ca dài Hỗ trợ hoạt động tự động ổn định
Lắp ráp sản phẩm hỗn hợp Thay đổi chương trình và thành phần thường xuyên Nhận dạng mô hình rõ ràng giúp đơn giản hóa việc thiết lập
Sản xuất hàng loạt nhỏ Chuẩn bị máy nhanh Thay thế dễ dàng hỗ trợ lập kế hoạch linh hoạt
Phòng bảo trì Phục hồi nhanh sau khi hỏng vòi phun Vòi phun dự phòng làm giảm thời gian ngừng hoạt động
sản xuất EMS Nhiều thiết kế PCB của khách hàng Hỗ trợ quản lý vòi phun có tổ chức
Điện tử ô tô Quy trình sản xuất được kiểm soát Giúp duy trì việc xử lý thành phần có thể lặp lại
Điện tử tiêu dùng Sản lượng cao và thời gian chu kỳ ngắn Hỗ trợ lấy hàng và sắp xếp hiệu quả
Điện tử công nghiệp Chất lượng ổn định trong thời gian dài Giúp giảm thiểu lỗi lấy hàng không liên tục

Nó hoạt động như thế nào

Vòi 120N hoạt động như một phần của hệ thống định vị hoàn chỉnh của máy. Hiệu suất của nó phụ thuộc vào đầu vị trí, hệ thống chân không, tình trạng trung chuyển, hệ thống quan sát, hiệu chuẩn máy, gói linh kiện và chương trình sản xuất.

Bước 1: Lựa chọn vòi phun tự động

Chương trình máy chỉ định một vòi phun thích hợp cho một loại linh kiện. Đầu vị trí thu thập vòi phun từ trạm vòi phun hoặc sử dụng vòi phun đã được lắp sẵn trên đầu.

Vòi phun phải vừa khít và căn chỉnh chính xác với giao diện đầu.

Bước 2: Di chuyển đến Feeder

Máy di chuyển đầu vị trí phía trên vị trí nạp đã lập trình. Bộ nạp đưa thành phần vào túi băng mang, khay, ống hoặc hệ thống cấp liệu khác.

Định vị bộ nạp chính xác là điều cần thiết để lấy hàng thành công.

Bước 3: Đi xuống vòi phun

Vòi phun đi xuống bộ phận theo chiều cao lấy mẫu đã được lập trình.

Chiều cao đón không chính xác có thể gây ra tiếp xúc không đủ, hư hỏng bộ phận, va chạm với vòi phun hoặc tiếp xúc với túi nạp.

Bước 4: Kích hoạt chân không

Đầu vị trí áp dụng chân không thông qua kênh bên trong của vòi phun. Sự chênh lệch áp suất giữ thành phần chống lại đầu vòi phun.

Chất lượng của phốt chân không này phụ thuộc vào độ sạch của vòi phun, tình trạng bề mặt tiếp nhận, bề mặt linh kiện và kích thước vòi phun.

Bước 5: Nâng thành phần

Vòi nâng linh kiện ra khỏi túi nạp. Máy có thể kiểm tra trạng thái chân không để xác nhận rằng linh kiện đã được chọn thành công.

Nếu giá trị chân không nằm ngoài phạm vi được chấp nhận, máy có thể thử lấy lại hoặc tạo cảnh báo.

Bước 6: Kiểm tra bằng mắt

Thành phần này đi qua hệ thống nhận dạng của máy. Máy ảnh sẽ kiểm tra vị trí, góc, đường viền hoặc các đặc điểm tham chiếu của nó.

Hệ thống điều khiển tính toán mọi trục X, trục Y hoặc hiệu chỉnh quay cần thiết.

Bước 7: Truyền tốc độ cao

Đầu vị trí di chuyển từ vị trí lấy hàng đến vị trí đặt PCB. Trong quá trình chuyển động này, vòi phun phải giữ chặt bộ phận đó bất chấp gia tốc và chuyển động quay.

Vòi phun không ổn định có thể khiến bộ phận đó di chuyển, xoay hoặc rơi.

Bước 8: Vị trí chính xác

Vòi phun hạ xuống độ cao vị trí đã lập trình và định vị linh kiện lên miếng dán hàn.

Lực đặt và chiều cao phải phù hợp với linh kiện và quy trình PCB.

Bước 9: Xả chân không

Máy giải phóng chân không hoặc áp dụng áp suất dương có kiểm soát, tùy thuộc vào thiết kế thiết bị. Thành phần tách ra khỏi vòi phun và vẫn còn trên PCB.

Bước 10: Chu trình sản xuất lặp lại

Vòi quay trở lại để lấy thành phần tiếp theo. Chu kỳ này tiếp tục ở tốc độ cao trong suốt chương trình sản xuất.


Đầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPMĐầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPMĐầu phun SMT Panasonic 120N N610099374AA cho máy CM NPM

Tình trạng vòi phun ảnh hưởng đến chu kỳ bố trí như thế nào

Giai đoạn xử lý Tình trạng vòi phun tốt Vòi phun bị mòn hoặc bị nhiễm bẩn
Nhặt lên Con dấu chân không ổn định Xe bán tải bị thiếu hoặc yếu
Thang máy thành phần Giữ an toàn Thành phần vẫn còn trong túi
Kiểm tra tầm nhìn Hình ảnh thành phần được căn giữa Hình ảnh lệch hoặc xoay
Chuyển khoản Thành phần vẫn ổn định Thành phần di chuyển hoặc rơi
Vị trí Định vị lặp lại Vị trí bù đắp hoặc không nhất quán
Giải phóng Tách thành phần sạch Thành phần dính vào vòi phun
Hoạt động liên tục Ít bị gián đoạn hơn Thường xuyên báo động và thử lại

Cách chọn vòi phun 120N chính xác

Việc lựa chọn vòi phun phải dựa trên thông tin kỹ thuật đã được xác nhận thay vì chỉ dựa trên hình thức bên ngoài của sản phẩm.

1. Xác nhận kiểu máy

Ghi lại model máy hoàn chỉnh. Các họ máy tương tự có thể sử dụng các tiêu chuẩn đầu phun hoặc đầu phun khác nhau.

Các tài liệu tham khảo điển hình có thể bao gồm CM202, CM212, CM402, CM602 và thiết bị NPM được chọn, nhưng vẫn phải kiểm tra cấu hình đầu cụ thể.

2. Xác nhận đầu vị trí

Xác định loại đầu được cài đặt. Một máy có thể hỗ trợ các đầu khác nhau và mỗi đầu có thể yêu cầu giao diện vòi phun khác nhau.

Cùng một kiểu máy không phải lúc nào cũng đảm bảo yêu cầu về vòi phun giống nhau.

3. Kiểm tra dấu vết vòi phun hiện có

Kiểm tra vòi phun hiện tại để biết mã model 120N và bất kỳ số bộ phận nào có thể nhìn thấy được.

Một bức ảnh rõ ràng về vòi phun hiện có là một trong những cách hiệu quả nhất để giảm thiểu sai sót khi đặt hàng.

4. Xác minh số phần

N610099374AA thường được sử dụng làm nhận dạng chính cho vòi 120N.

KXFX03DJA01 có thể xuất hiện dưới dạng số liên quan hoặc tham chiếu chéo trong một số hồ sơ cung cấp. Người mua nên xác nhận mối quan hệ với cấu hình máy đã cài đặt của mình trước khi đặt hàng.

5. Phù hợp với gói thành phần

Bề mặt đón đầu phun phải phù hợp với thân linh kiện. Các yếu tố quan trọng bao gồm:

  • Chiều dài và chiều rộng thành phần
  • Chiều cao thành phần
  • Độ phẳng bề mặt
  • Vật liệu đóng gói
  • Vị trí trọng tâm
  • Khu vực đón có sẵn
  • Cân nặng
  • Tính dễ vỡ
  • Giải phóng mặt bằng thành phần lân cận

6. Xem lại tốc độ sản xuất

Sản xuất tốc độ cao tạo ra lực tăng tốc lớn hơn. Vòi phun phải cung cấp đủ độ ổn định khi giữ trong suốt quá trình lấy, xoay, kiểm tra và chuyển.

7. Đánh giá bề mặt linh kiện

Các bề mặt thành phần nhẵn, xốp, không đồng đều, cong, lõm hoặc có kết cấu có thể yêu cầu các cấu trúc vòi phun khác nhau.

Xác nhận rằng model 120N phù hợp với diện tích tiếp xúc thực tế.

8. Chọn Điều kiện cung cấp cần thiết

Tùy thuộc vào tình trạng sẵn có, khách hàng có thể yêu cầu các lựa chọn cung cấp khác nhau. Điều kiện yêu cầu phải được nêu rõ ràng trong quá trình báo giá.

Không bao giờ mô tả vòi phun tương thích là sản phẩm chính hãng trừ khi nguồn cung cấp và bao bì đã được xác minh.

9. Đặt số lượng dùng thử

Đối với một ứng dụng không quen thuộc, hãy bắt đầu bằng một đơn đặt hàng dùng thử nhỏ. Kiểm tra vòi phun trong điều kiện sản xuất bình thường trước khi mua số lượng lớn.

10. Thiết lập hàng tồn kho dự phòng

Sau khi xác nhận khả năng tương thích, hãy duy trì số lượng vòi phun dự phòng hợp lý tùy theo số lượng máy, số giờ vận hành, khối lượng sản xuất và lịch sử bảo trì.


Danh sách kiểm tra lựa chọn vòi phun

Câu hỏi Câu trả lời được đề xuất trước khi đặt hàng
Dấu vòi phun có nhìn thấy rõ ràng không? Xác nhận 120N
Số bộ phận có sẵn không? Xác nhận N610099374AA hoặc mã liên quan
Model máy có được biết không? Cung cấp mô hình hoàn chỉnh
Người đứng đầu vị trí có được biết đến không? Cung cấp loại đầu
Gói thành phần có được biết đến không? Cung cấp kích thước và tên gói
Mẫu có sẵn không? Gửi ảnh rõ ràng
Đầu phun đã được thử nghiệm trước đó chưa? Nêu rõ kết quả sử dụng trước đó
Cần số lượng bao nhiêu? Cung cấp bản dùng thử và số lượng ước tính hàng năm
Có cần phải có điều kiện cụ thể không? Nêu rõ trong cuộc điều tra
Có cần giao hàng gấp không? Cung cấp ngày giao hàng cần thiết

Khuyến nghị cài đặt

Trước khi cài đặt

  • Dừng máy theo quy trình an toàn thiết bị.
  • Xác nhận mô hình vòi phun và số bộ phận.
  • Kiểm tra vòi phun xem có bị biến dạng, nhiễm bẩn hoặc hư hỏng khi vận chuyển không.
  • Kiểm tra xem khu vực lắp đặt có sạch sẽ không.
  • So sánh vòi mới với vòi đã loại bỏ.
  • Không lắp đặt vòi phun khi hình dạng giao diện khác nhau.

Trong quá trình cài đặt

  • Xử lý vòi phun bằng dụng cụ sạch.
  • Tránh chạm vào bề mặt đón chính xác.
  • Lắp vòi phun theo đúng hướng.
  • Không sử dụng lực quá mức.
  • Xác nhận rằng vòi phun đã được đặt chắc chắn.
  • Xác minh hoạt động trao đổi vòi phun trơn tru nếu có.

Sau khi cài đặt

  • Chạy quy trình kiểm tra hoặc hiệu chỉnh vòi phun của máy.
  • Kiểm tra hiệu suất chân không.
  • Thực hiện một số chu kỳ lấy hàng ở tốc độ thấp.
  • Kiểm tra tâm thành phần.
  • Xác nhận nhận dạng tầm nhìn.
  • Kiểm tra kết quả vị trí trước khi quay lại tốc độ sản xuất tối đa.

Bảo trì và làm sạch

Bảo trì thích hợp giúp kéo dài tuổi thọ vòi phun và giúp duy trì sản xuất ổn định.

Kiểm tra hàng ngày

Kiểm tra bề mặt của đầu thu xem có bị nhiễm bẩn, trầy xước, biến dạng và các hạt bám vào không.

Kiểm tra xem vòi phun có tạo ra lỗi lấy hàng bất thường trong quá trình sản xuất hay không.

Vệ sinh thường xuyên

Sử dụng thiết bị làm sạch vòi phun đã được phê duyệt, không khí được lọc, bàn chải phù hợp hoặc vật liệu làm sạch được khuyến nghị trong quy trình bảo trì.

Tránh sử dụng các vật kim loại sắc nhọn có thể làm trầy xước hoặc làm to lỗ chân không.

Kiểm tra đường đi chân không

Bề ngoài sạch sẽ không đảm bảo lối đi bên trong thông thoáng. Nếu hiệu suất chân không vẫn yếu sau khi làm sạch bề mặt, hãy kiểm tra kênh bên trong.

Kiểm tra kích thước

So sánh các vòi phun được sử dụng nhiều với vòi phun tham chiếu đã được xác nhận. Thay thế các bộ phận có biểu hiện hao mòn, biến dạng hoặc hiệu suất thu tải không nhất quán.

Kho

Bảo quản vòi phun sạch trong hộp bảo vệ có dán nhãn. Tách riêng các mô hình khác nhau để tránh cài đặt sai.

Tránh để đầu phun tiếp xúc với bụi, hơi ẩm, va đập hoặc bảo quản lỏng lẻo bằng các dụng cụ kim loại.


Lịch bảo trì đề xuất

Mục bảo trì Tần suất đề xuất Mục đích
Kiểm tra trực quan Mỗi ca Phát hiện ô nhiễm và hư hỏng có thể nhìn thấy
Làm sạch mặt đón Theo điều kiện sản xuất Duy trì niêm phong chân không
Kiểm tra đường đi nội bộ Khi lỗi lấy hàng tăng lên Xác định tắc nghẽn
So sánh vòi phun Trong thời gian bảo trì theo kế hoạch Phát hiện hao mòn hoặc biến dạng
Xác minh chân không Sau khi lắp đặt hoặc vệ sinh Xác nhận hiệu suất hoạt động
Vệ sinh hộp đựng Thường xuyên Ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp
Xem xét hàng tồn kho Hàng tháng hoặc theo cách sử dụng Ngăn chặn tình trạng thiếu phụ tùng thay thế
Đánh giá thay thế Dựa trên lịch sử lỗi Giảm thời gian ngừng hoạt động bất ngờ

Kiểm soát chất lượng

Cần kiểm tra vòi phun SMT phù hợp trước khi vận chuyển và kiểm tra lại trước khi sử dụng trong sản xuất.

Điểm kiểm tra được đề xuất

Khu vực kiểm tra Mục đích kiểm tra
Đánh dấu sản phẩm Xác nhận nhận dạng mô hình
Ngoại hình tổng thể Phát hiện vết trầy xước, va đập hoặc biến dạng
Bề mặt đón Kiểm tra độ sạch và tình trạng tiếp xúc
Mở chân không Xác nhận lối đi không bị chặn rõ ràng
Giao diện gắn kết Hỗ trợ lắp đặt đầu chính xác
Độ đồng tâm Hỗ trợ định tâm thành phần ổn định
Bao bì Bảo vệ vòi phun trong quá trình vận chuyển
Số lượng Xác nhận độ chính xác của đơn hàng

Người mua nhận được kiểm tra

  1. So sánh số lượng gói hàng với đơn đặt hàng.
  2. Xác nhận đánh dấu mô hình 120N.
  3. Kiểm tra tham chiếu số bộ phận N610099374AA.
  4. Kiểm tra vòi phun dưới ánh sáng thích hợp.
  5. So sánh nó với mẫu đã được phê duyệt hiện có.
  6. Thực hiện thử nghiệm máy có kiểm soát.
  7. Ghi lại kết quả cài đặt và hiệu suất.

Hướng dẫn khắc phục sự cố

Vấn đề Nguyên nhân có thể Kiểm tra được đề xuất
Không có bộ phận lấy thành phần Đầu phun bị tắc hoặc chân không không đủ Làm sạch vòi phun và kiểm tra hệ thống chân không
Pickup chỉ thành công đôi khi Tắc nghẽn một phần hoặc niêm phong kém Kiểm tra độ mòn và nhiễm bẩn của đầu tip
Thành phần rơi sau khi lấy Rò rỉ hoặc kích thước vòi phun không phù hợp Xác minh sự phù hợp giữa thành phần vòi phun
Thành phần quay Tiếp xúc không đều hoặc lệch tâm Kiểm tra bề mặt vòi phun và vị trí bộ nạp
Lỗi thị giác tăng lên Biến dạng vòi phun hoặc giữ không ổn định So sánh với một vòi tham chiếu
Thành phần dính sau khi đặt Bề mặt bẩn hoặc vấn đề phát hành Làm sạch vòi phun và kiểm tra lượng khí thoát ra
Không thể cài đặt vòi phun Giao diện hoặc mô hình không chính xác Xác nhận số đầu và số bộ phận
Vòi mới cũng báo lỗi tương tự Vấn đề về bộ nạp, chân không, chương trình hoặc thành phần Kiểm tra toàn bộ quá trình bố trí
Vòi phun mòn nhanh Chiều cao đón không chính xác hoặc va chạm Xem lại cài đặt máy
Các máy khác nhau cho kết quả khác nhau Đầu hoặc điều kiện hiệu chuẩn khác nhau Xác nhận từng cấu hình máy

Thông tin đóng gói và đặt hàng

Đầu phun phải được đóng gói để bảo vệ đầu hút và bề mặt lắp đặt của nó trong quá trình vận chuyển.

Bao bì được đề xuất

  • Túi hoặc hộp bảo vệ cá nhân
  • Bảo vệ chống va đập bên trong
  • Nhận dạng sản phẩm rõ ràng
  • Nhãn mẫu và số lượng
  • Thùng carton bên ngoài phù hợp cho vận chuyển quốc tế
  • Tách hàng loạt khi đặt hàng nhiều mẫu vòi phun

Thông tin cần thiết cho một báo giá

Thông tin bắt buộc Ví dụ
Mẫu sản phẩm 120N
Số phần N610099374AA
Tham khảo chéo KXFX03DJA01, khi áp dụng
Model máy CM202, CM212, CM402, CM602 hoặc NPM
Đầu vị trí Thông tin đầu đầy đủ
Số lượng Số lượng mảnh cần thiết
Loại thành phần Gói và kích thước
Yêu cầu điều kiện Tùy chọn cung cấp yêu cầu của tiểu bang
Điểm đến giao hàng Quốc gia hoặc khu vực
Ngày giao hàng bắt buộc lịch trình dự kiến
Hình ảnh sản phẩm Nhãn máy và vòi phun hiện tại

Tại sao tìm nguồn vòi phun SMT chính xác

Việc lựa chọn vòi phun phù hợp không chỉ là quyết định mua phụ tùng thay thế. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của xe bán tải, hiệu suất máy, khối lượng công việc của người vận hành, tính liên tục trong sản xuất và chất lượng vị trí.

Vòi phun có chi phí thấp nhưng khớp không chính xác có thể gây ra lỗi nạp lặp đi lặp lại, báo động máy, hư hỏng bộ phận hoặc trì hoãn sản xuất. Chi phí của những gián đoạn này có thể cao hơn nhiều so với giá trị của vòi phun.

Vì lý do này, xác nhận tương thích chuyên nghiệp phải bao gồm kiểu vòi phun, số bộ phận, kiểu máy, đầu vị trí, kích thước bộ phận và ảnh chụp vòi phun hiện có.


Câu hỏi thường gặp

1. Chức năng chính của đầu phun Panasonic 120N N610099374AA là gì?

Vòi phun 120N tạo ra kết nối chân không được kiểm soát giữa đầu vị trí và bộ phận điện tử. Nó chọn thành phần từ bộ nạp, giữ nó trong quá trình kiểm tra và chuyển bằng hình ảnh, đồng thời thả nó ra một cách chính xác tại vị trí đặt PCB đã được lập trình.

2. Máy nào dùng được đầu phun 120N?

Đầu phun 120N thường được tham chiếu cho các dòng máy CM và NPM tương thích, bao gồm CM202, CM212, CM402, CM602 và các cấu hình NPM được chọn. Tuy nhiên, vị trí đầu và giao diện vòi phun chính xác phải được xác nhận trước khi đặt hàng.

3. N610099374AA và KXFX03DJA01 có cùng số bộ phận không?

N610099374AA thường được sử dụng làm thông tin nhận dạng chính cho vòi phun 120N. KXFX03DJA01 cũng xuất hiện trong một số hồ sơ cung cấp dưới dạng tài liệu tham khảo liên quan. Vì các thế hệ thiết bị và cấu hình đầu có thể khác nhau nên khách hàng nên cung cấp ảnh và thông tin chi tiết về máy để xác nhận.

4. Làm cách nào để xác nhận xem vòi phun này có phù hợp với máy của tôi không?

Vui lòng cung cấp mẫu máy hoàn chỉnh, loại đầu vị trí, đánh dấu vòi phun hiện có, số bộ phận hiện tại, gói thành phần, số lượng yêu cầu và ảnh chụp rõ ràng của vòi phun từ nhiều góc độ. Những chi tiết này cho phép nhà cung cấp so sánh giao diện và ứng dụng.

5. Khi nào nên thay đầu phun SMT?

Thay thế đầu phun khi quá trình vệ sinh không thể khôi phục lại khả năng thu nạp ổn định, khi bề mặt của đầu thu bị mòn, khi thân máy bị biến dạng, khi phát hiện rò rỉ chân không hoặc khi các bộ phận quay, rơi lặp đi lặp lại, lỗi nhận dạng và thiếu đầu thu được tìm thấy ở đầu phun.


Liên hệ với chúng tôi

Bạn đang tìm kiếm đầu phun SMT 120N N610099374AA đáng tin cậy cho thiết bị sản xuất CM hoặc NPM của mình?

Gửi cho chúng tôi mẫu máy, thông tin đầu vị trí, mã vòi phun hiện tại, kích thước thành phần, số lượng yêu cầu và ảnh sản phẩm. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ giúp kiểm tra đơn đăng ký, xác nhận mặt hàng phù hợp nhất và chuẩn bị báo giá cạnh tranh.

Chúng tôi hỗ trợ các đơn đặt hàng dùng thử, các yêu cầu về phụ tùng thay thế trong sản xuất, các dự án bảo trì và kế hoạch mua hàng thường xuyên cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử toàn cầu và các công ty dịch vụ SMT.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để kiểm tra tính tương thích, tính sẵn có, thông tin về thời gian giao hàng, chi tiết đóng gói và báo giá.


Thông báo về khả năng tương thích và nhãn hiệu

Tên tham chiếu của nhà sản xuất thiết bị và kiểu máy chỉ được sử dụng để mô tả nhận dạng sản phẩm và khả năng tương thích dự định. Tất cả các nhãn hiệu thuộc về chủ sở hữu tương ứng của họ. Khả năng tương thích phải được xác nhận bằng cách sử dụng cấu hình máy của khách hàng, đầu vị trí đã lắp đặt, mẫu vòi phun hiện có và các yêu cầu sản xuất.


Sản phẩm liên quan
FUJI 2AGKNX007700 R047-018WRL-035 H24-L vòi phun cho đầu NXT H24 Băng hình
Đầu phun SMT Panasonic 256CSN N610148260AA cho NPM 12 đầu Băng hình