| Tên thương hiệu: | Panasonic |
| Số mô hình: | N610098970AA |
Vòi phun SMT chính xác Panasonic 1002N cho NPM N610098970AA
![]()
![]()
![]()
Đầu phun Panasonic 1002N SMT, thường được xác định bằng số bộ phận N610098970AA, là bộ phận thu hút chân không chính xác được phát triển cho thiết bị định vị linh kiện điện tử tương thích. Thông số kỹ thuật của bộ thu 3,0 × 2,2 mm của nó cung cấp một vùng tiếp xúc thực tế để xử lý các linh kiện điện tử cỡ trung bình với các bề mặt tiếp nhận phẳng phù hợp.
Được lắp đặt trên đầu vị trí tương thích, vòi phun sử dụng áp suất âm được kiểm soát để lấy các thành phần từ khay nạp băng, khay hoặc hệ thống cung cấp thành phần khác. Sau đó, nó thực hiện từng thành phần thông qua các hoạt động nhận dạng, hiệu chỉnh, chuyển giao và sắp xếp trước khi đưa nó lên bảng mạch in.
Đầu phun 1002N phù hợp với các nhà sản xuất thiết bị điện tử, bộ phận bảo trì SMT, công ty dịch vụ thiết bị và nhà phân phối phụ tùng cần có đầu phun thay thế được xác định rõ ràng. Lựa chọn vòi phun chính xác giúp cải thiện tính nhất quán của quá trình lấy mẫu, giảm thiểu tình trạng rơi linh kiện, giảm thiểu lỗi nhận dạng và duy trì sản xuất ổn định trong quá trình lắp ráp PCB tốc độ cao hoặc hỗn hợp cao.
| Mục | Chi tiết |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Vòi chọn và đặt SMT |
| Mô hình vòi phun | 1002N |
| Mã sản phẩm | N610098970AA |
| Tham khảo thương hiệu | Panasonic |
| Đặc điểm kỹ thuật vòi phun | 3,0 × 2,2 mm |
| Danh mục sản phẩm | Phụ tùng máy SMT |
| Chức năng chính | Nhận và đặt thành phần chân không |
| Tham khảo thiết bị thông dụng | NPM và các cấu hình CM/DT tương thích được chọn |
| Vị trí lắp đặt | Vị trí giữ đầu phun tương thích |
| Ứng dụng | Lắp ráp PCB tự động |
| Loại cung cấp | Đầu phun thay thế và bảo trì |
| Yêu cầu đặt hàng | Xác nhận máy, đầu, số bộ phận, hình ảnh và số lượng |
Model 1002N, số bộ phận N610098970AA và thông số kỹ thuật 3,0 × 2,2 mm thường được liệt kê cùng nhau trong tài liệu tham khảo về vòi phun SMT thương mại. Cần kiểm tra khả năng tương thích của thiết bị với cấu hình đầu được lắp đặt trước khi mua.
Vòi chọn và đặt là một trong những điểm tiếp xúc chính giữa máy SMT và linh kiện điện tử. Ngay cả sự hao mòn nhỏ, nhiễm bẩn, uốn cong hoặc thay đổi kích thước cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất lấy và bố trí thành phần.
Trong quá trình hoạt động, vòi phun liên tục di chuyển xuống dưới, tiếp xúc với các bộ phận, tạo ra chân không, nâng các bộ phận lên, quay, trải qua quá trình nhận dạng và nhả các bộ phận lên bảng mạch in. Hàng nghìn chu kỳ lặp đi lặp lại có thể dần dần ảnh hưởng đến bề mặt vòi phun và kênh chân không bên trong.
| Gây ra | Kết quả sản xuất có thể |
| Kênh chân không bị chặn | Lực hút yếu hoặc khả năng lấy linh kiện không thành công |
| Bề mặt đón bị mòn | Rò rỉ chân không và lực giữ không ổn định |
| Thân vòi bị cong | Độ lệch vị trí và độ lệch vị trí |
| Mô hình vòi phun không chính xác | Diện tích tiếp xúc không đủ hoặc nhiễu thành phần |
| Đầu vòi bị hỏng | Thành phần nghiêng hoặc đón không đều |
| Ô nhiễm bụi và chất hàn | Phản ứng chân không không nhất quán |
| Chiều cao đón không chính xác | Tác động của vòi phun hoặc tiếp xúc thành phần không đầy đủ |
| Lực đặt quá mức | Đầu phun bị mòn sớm hoặc hư hỏng linh kiện |
| Vị trí nạp không chính xác | Bán tải lệch tâm mặc dù có vòi phun chính xác |
| Giá đỡ vòi phun bị mòn | Lỗi xoay hoặc chỗ ngồi vòi phun không ổn định |
| Cung cấp chân không không đủ | Thành phần rơi xuống khi di chuyển tốc độ cao |
| Dữ liệu thành phần không chính xác | Lỗi nhận biết và lựa chọn vòi phun không phù hợp |
Người vận hành có thể nhận thấy một hoặc nhiều triệu chứng sau:
Những vấn đề này không phải lúc nào cũng có nghĩa là vòi phun là bộ phận duy nhất bị lỗi. Bộ lọc, ống chân không, van điện từ, giá đỡ vòi phun, trục đầu, bộ cấp liệu, bao bì linh kiện và cài đặt máy cũng cần được kiểm tra.
Tuy nhiên, khi vòi phun bị tắc, mòn, cong hoặc được chọn không chính xác, việc thay thế nó bằng đúng mẫu mã là bước đầu tiên hiệu quả để khôi phục sản xuất ổn định.
Đầu phun 1002N cung cấp giao diện lấy hàng xác định cho các bộ phận yêu cầu thông số kỹ thuật đầu phun 3,0 × 2,2 mm. Khi khớp chính xác với đầu máy và bộ phận, nó sẽ tạo ra vùng tiếp xúc chân không ổn định mà không che phủ các cạnh bộ phận, đầu cuối, điểm đánh dấu hoặc khu vực túi băng xung quanh một cách không cần thiết.
Việc thay thế vòi phun bị mòn bằng thiết bị 1002N được xác định chính xác có thể giúp cải thiện các điều kiện sản xuất sau:
| Khu vực cải tiến | Lợi ích thiết thực |
| Niêm phong chân không | Khả năng lưu giữ thành phần nhất quán hơn |
| Định vị đón khách | Giảm khả năng lấy thành phần ngoài trung tâm |
| Chuyển thành phần | Nguy cơ rơi linh kiện thấp hơn |
| Nhận dạng máy ảnh | Trình bày thành phần ổn định hơn |
| Độ chính xác của vị trí | Giảm X, Y và độ lệch quay |
| Phát hành hiệu suất | Tách thành phần sạch hơn khỏi vòi phun |
| Tính khả dụng của máy | Ít sự gián đoạn liên quan đến vòi phun hơn |
| Kiểm soát bảo trì | Nhận dạng và thay thế phụ tùng dễ dàng hơn |
| Tính nhất quán trong sản xuất | Hoạt động lặp lại nhiều hơn giữa các ca |
| Quản lý hàng tồn kho | Xóa hồ sơ mô hình và số bộ phận |
Để có kết quả đáng tin cậy, việc thay thế vòi phun nên được kết hợp với quy trình kiểm tra toàn diện:
Vòi phun mới không thể sửa bộ phận nạp được đặt không chính xác, giá đỡ bị hỏng, chân không của máy không đủ, đóng gói linh kiện không ổn định hoặc chương trình đặt vị trí không chính xác. Do đó, hệ thống thu tải hoàn chỉnh phải được đánh giá bất cứ khi nào xảy ra lỗi lặp lại.
| Đặc điểm kỹ thuật | Thông tin sản phẩm |
| Mô tả sản phẩm | Vòi hút chân không SMT chính xác |
| Mô hình vòi phun | 1002N |
| Số phần chính | N610098970AA |
| Tham chiếu tương thích thương hiệu | Panasonic |
| Thông số vòi phun danh nghĩa | 3,0 × 2,2 mm |
| Loại sản phẩm | Đầu phun của máy gắp và đặt |
| Chức năng chính | Nhận, chuyển và đặt linh kiện điện tử |
| Phương thức vận hành | Hút chân không áp suất âm |
| Phương pháp phát hành | Hủy bỏ chân không hoặc xả hơi có kiểm soát |
| Tham khảo máy thông dụng | NPM và các cấu hình CM/DT tương thích được chọn |
| Đầu áp dụng | Phải xác nhận theo cấu hình máy |
| Phạm vi thành phần điển hình | Các bộ phận có kích thước trung bình với bề mặt tiếp nhận phù hợp |
| Phương pháp cung cấp linh kiện | Bộ nạp băng, khay hoặc hệ thống trình chiếu tương thích |
| Sự thi công | Cấu trúc kim loại/nhựa chính xác, tùy thuộc vào phiên bản cung cấp |
| Yêu cầu bề mặt | Khu vực lấy hàng mượt mà và được kiểm soát kích thước |
| Khu vực lắp đặt | Vị trí giữ đầu phun |
| Môi trường làm việc | Dây chuyền sản xuất SMT chuyên nghiệp |
| Phương pháp bảo trì | Kiểm tra, làm sạch có kiểm soát và thay thế |
| Tình trạng | Các lựa chọn cung cấp mới theo báo giá |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | Một mảnh có thể được thảo luận |
| Bao bì | Bao bì được bảo vệ riêng lẻ |
| Kiểm tra chất lượng | Kiểu dáng, hình dáng, kích thước, đường dẫn khí và phụ kiện |
| Tùy chọn giao hàng | Chuyển phát nhanh, vận chuyển hàng không hoặc vận chuyển tổng hợp |
| Thị trường mục tiêu | Châu Âu, Bắc Mỹ và Đông Nam Á |
| Xác nhận tương thích | Bắt buộc trước khi đặt hàng cuối cùng |
Thông số kỹ thuật 3,0 × 2,2 mm xác định hình dạng thu chính của vòi phun. Hình dạng này ảnh hưởng đến diện tích tiếp xúc hiệu quả giữa vòi phun và bề mặt linh kiện.
Mặt đón phù hợp phải cung cấp đủ lực đỡ để giữ lại bộ phận trong quá trình di chuyển. Đồng thời, nó không được lớn đến mức tiếp xúc với các dây dẫn thành phần, bề mặt nâng cao, mép gói hàng, lỗ thông hơi hoặc cấu trúc túi băng gần đó.
Đường dẫn khí bên trong truyền áp suất âm từ đầu vị trí đến mặt đón. Đường chân không sạch sẽ và có kích thước chính xác giúp máy thiết lập lực hút nhanh chóng và duy trì lực giữ ổn định trong quá trình tăng tốc và quay.
Đường dẫn chân không bị chặn một phần vẫn có thể chọn thành công một số thành phần nhưng nó có thể tạo ra các lỗi không liên tục ở tốc độ máy cao hơn. Đây là lý do tại sao việc vệ sinh vòi phun và giám sát chân không định kỳ lại quan trọng.
Đầu phun phải vừa khít với giá đỡ tương thích. Kích thước thân máy không chính xác, sự mài mòn, vật liệu lạ hoặc hư hỏng giá đỡ có thể khiến cho việc ngồi không thích hợp.
Chỗ ngồi kém có thể dẫn đến:
Mặt đón phải mịn và có hình dạng chính xác. Các vết xước, sứt mẻ, biến dạng hoặc nhiễm bẩn có thể làm giảm chất lượng bịt kín và gây ra hiện tượng nghiêng các bộ phận.
| Mô hình vòi phun | Số phần chung | Thông số danh nghĩa | Xây dựng chung | Tài liệu tham khảo tuyển chọn chung |
| 1001N | N610098969AA | 1,3 × 0,9mm | Kim loại/Nhựa | Pickup thành phần nhỏ hơn |
| 1001CN | N610098969CA | 1,3 × 0,9mm | gốm sứ | Các thành phần nhỏ hơn yêu cầu cấu trúc gốm |
| 1002N | N610098970AA | 3,0 × 2,2 mm | Kim loại/Nhựa | Bán thành phần trung bình |
| 1002CN | N610098970CA | 3,0 × 2,2 mm | gốm sứ | Phiên bản gốm của thông số kỹ thuật 1002 |
| 1003N | N610098971AA | 4,0 × 3,0 mm | Kim loại | Yêu cầu bề mặt đón lớn hơn |
| 1004N | N610098972AA | Ø8,0 mm | Cao su | Các thành phần phẳng lớn hơn |
| 1005N | N610098973AA | Ø10,0 mm | Cao su | Các thành phần phẳng lớn hơn và nặng hơn |
| 1006N | N610114702AA | Loại hiệu chuẩn | Ứng dụng cụ thể | Hoạt động hiệu chuẩn máy |
Các thông số kỹ thuật so sánh và số bộ phận thương mại liên quan thường được liệt kê trong tài liệu tham khảo cung cấp vòi phun SMT. Chúng phải được coi là hướng dẫn lựa chọn chứ không phải là phê duyệt khả năng thay thế tự động.
1001N có hình dạng bộ thu nhỏ hơn và thường được xem xét cho các bộ phận có bề mặt tiếp nhận phẳng hạn chế. 1002N cung cấp diện tích tiếp xúc lớn hơn và có thể mang lại độ ổn định giữ cao hơn cho các bộ phận cỡ trung bình.
Việc sử dụng 1001N trong đó yêu cầu 1002N có thể dẫn đến không đủ hỗ trợ. Việc sử dụng 1002N khi cần có vòi phun nhỏ hơn có thể tạo ra nhiễu với các đầu cuối, cạnh hoặc các bề mặt lân cận.
1002N và 1002CN có cùng thông số kỹ thuật bán tải danh nghĩa 3,0 × 2,2 mm, nhưng cấu trúc của chúng khác nhau. Phiên bản yêu cầu phải được chọn theo cấu hình máy đã được phê duyệt, ứng dụng thành phần, danh sách vòi phun hiện có và yêu cầu sản xuất.
1003N cung cấp thông số kỹ thuật bán tải 4,0 × 3,0 mm lớn hơn. Nó có thể được xem xét cho các thành phần có diện tích lấy hàng rộng hơn hoặc yêu cầu độ ổn định cao hơn.
1003N sẽ không tự động thay thế 1002N. Đầu phun quá khổ có thể tiếp xúc với các cạnh thành phần, thiết bị đầu cuối, nhãn, lỗ thông hơi hoặc các đặc điểm đóng gói.
1004N và 1005N sử dụng bề mặt đón cao su lớn hơn. Những mô hình này thường được kết hợp với các thành phần phẳng lớn hơn. Kích thước và đặc điểm tiếp xúc của chúng khác biệt đáng kể so với 1002N.
Việc lựa chọn vòi phun phải luôn dựa trên bản vẽ thành phần, thư viện máy đã được phê duyệt, bề mặt tiếp nhận, khối lượng thành phần, túi nạp và cấu hình đầu vị trí.
Mẫu 1002N và mã bộ phận N610098970AA giúp các nhóm mua hàng, bảo trì và kho hàng xác định chính xác vòi phun cần thiết.
Hình dạng bán tải 3,0 × 2,2 mm được xác định hỗ trợ tiếp xúc chân không ổn định khi khớp chính xác với bề mặt linh kiện.
Vòi hỗ trợ các chu kỳ lấy, nhận dạng, di chuyển và đặt lặp đi lặp lại trong môi trường lắp ráp điện tử chuyên nghiệp.
Một vòi phun được xác định rõ ràng có thể rút ngắn thời gian khắc phục sự cố và đơn giản hóa việc lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa.
Việc xác nhận cả kiểu đầu phun và số bộ phận giúp tránh nhầm lẫn giữa các kích thước đầu phun và kiểu kết cấu tương tự.
Vòi phun có thể được thảo luận để thay thế riêng lẻ, bảo trì kho, đơn đặt hàng của nhà phân phối và mua theo lô theo lịch trình.
Các tùy chọn đóng gói bảo vệ và giao hàng quốc tế hỗ trợ khách hàng ở Châu Âu, Bắc Mỹ và Đông Nam Á.
Vòi phun có thể được bao gồm trong các bộ phận liên quan của máy SMT như giá đỡ, trục, bộ lọc, bộ cấp liệu, dây đai, cảm biến, van, động cơ và các phụ kiện bảo trì.
Đầu phun SMT 1002N được thiết kế cho các quy trình đặt linh kiện điện tử tự động yêu cầu lấy chân không có kiểm soát và xử lý linh kiện chính xác.
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng điển hình |
| Điện tử tiêu dùng | Thiết bị thông minh, bảng điều khiển, bộ sạc và thiết bị điện tử gia dụng |
| Điện tử ô tô | Mô-đun cảm biến, bảng chiếu sáng, bộ điều khiển và hệ thống điện |
| Điện tử công nghiệp | Bảng PLC, bộ điều khiển công nghiệp, ổ đĩa và mô-đun truyền thông |
| Viễn thông | Thiết bị mạng, bảng truyền thông và mô-đun tín hiệu |
| Thiết bị y tế | Bảng giám sát, thiết bị chẩn đoán và cụm điều khiển |
| Sản xuất đèn LED | Trình điều khiển đèn LED, bảng điều khiển ánh sáng và mô-đun nguồn |
| Điện tử công suất | Bộ nguồn, bộ chuyển đổi, bộ biến tần và bảng điều khiển năng lượng |
| Điện tử an ninh | Bảng camera, hệ thống báo động và thiết bị kiểm soát truy cập |
| Sản xuất EMS | Sản xuất theo hợp đồng khối lượng trung bình và hỗn hợp cao |
| Bảo trì SMT | Thay thế phòng ngừa và sửa chữa máy khẩn cấp |
| Phân phối phụ tùng | Cung cấp hàng tồn kho cho người sử dụng SMT và các công ty dịch vụ trong khu vực |
Sản xuất hỗn hợp cao
Các nhà máy có hỗn hợp cao thường xuyên thay đổi loại linh kiện và chương trình PCB. Các vòi phun được xác định rõ ràng giúp người vận hành hoàn thành việc thay đổi nhanh hơn và giảm các lỗi chọn vòi phun.
Sản xuất liên tục
Trong sản xuất số lượng lớn, chuyển động lặp đi lặp lại của vòi phun có thể gây hao mòn hoặc nhiễm bẩn dần dần. Việc duy trì vòi phun thay thế giúp giảm tình trạng gián đoạn sản xuất ngoài dự kiến.
Bảo trì phòng ngừa
Các nhóm bảo trì có thể thay thế các vòi phun được sử dụng nhiều theo chu kỳ vận hành, xu hướng tốc độ lấy hàng, dữ liệu chân không hoặc kết quả kiểm tra trực quan.
Sửa chữa khẩn cấp
Có thể lắp đặt vòi phun 1002N dự phòng khi thiết bị hiện có bị cong, bị chặn, hư hỏng hoặc không thể duy trì khả năng thu ổn định.
Mở rộng dây chuyền sản xuất
Các nhà máy bổ sung thêm máy móc hoặc đầu vị trí có thể yêu cầu thêm bộ vòi phun cho các chương trình mới và kho dự phòng.
Phân phối khu vực
Các nhà phân phối phụ tùng SMT có thể cung cấp sẵn các mẫu vòi phun được xác định rõ ràng cho khách hàng yêu cầu đặt hàng lặp lại và thay thế khẩn cấp.
Chương trình sắp xếp chỉ định một vòi phun phù hợp theo thông số kỹ thuật của thành phần. Máy hoặc người vận hành xác nhận rằng vòi phun yêu cầu có sẵn.
Đầu phun 1002N được lắp vào giá đỡ đầu phun tương thích hoặc được thu từ bộ thay đổi đầu phun tự động.
Đầu vị trí di chuyển phía trên vị trí khay hoặc khay nạp đã lập trình. Định vị bộ nạp chính xác là cần thiết để lấy hàng ở giữa.
Vòi phun di chuyển xuống phía dưới bộ phận. Chiều cao của xe bán tải phải cho phép tiếp xúc đủ bề mặt mà không tác dụng lực gây hư hại.
Áp suất âm đi qua đầu vị trí và kênh vòi phun bên trong. Bộ phận này được giữ sát vào mặt xe bán tải.
Máy có thể đánh giá dữ liệu chân không để xác định xem thành phần đã được thu thập thành công hay chưa.
Đầu vị trí trình bày thành phần cho hệ thống thị giác máy. Hệ thống đo vị trí, góc, hình dạng hoặc các tính năng nhận dạng được lập trình của thành phần.
Máy tính toán trục X, trục Y và hiệu chỉnh quay theo kết quả nhận dạng.
Vòi phun đưa linh kiện về phía tọa độ PCB đã được lập trình. Chân không ổn định phải được duy trì trong quá trình tăng tốc và quay.
Vòi phun hạ bộ phận xuống miếng dán hàn hoặc bề mặt PCB được chỉ định.
Máy hủy chân không và có thể áp dụng áp suất không khí dương được kiểm soát. Thành phần tách ra khỏi vòi phun và vẫn còn trên PCB.
Vòi rút lại và lặp lại quy trình cho thành phần tiếp theo.
Việc chọn đầu phun SMT chỉ dựa vào hình dáng mẫu mã có thể dẫn đến sai sót khi đặt hàng. Thông tin đầy đủ về máy và linh kiện cần được xem xét trước khi mua.
| Thông tin bắt buộc | Mục đích lựa chọn |
| Model máy | Xác định nền tảng thiết bị |
| Mô hình đầu vị trí | Xác nhận khả năng tương thích của giá đỡ và vòi phun |
| Mô hình vòi phun hiện tại | Cung cấp một tài liệu tham khảo thay thế ban đầu |
| Số phần hiện tại | Giảm lỗi nhận dạng |
| Ảnh vòi phun | Giúp so sánh hình dạng và dấu hiệu |
| Chiều dài và chiều rộng thành phần | Xác định khu vực đón có sẵn |
| Chiều cao thành phần | Ảnh hưởng đến giải phóng mặt bằng và di chuyển |
| trọng lượng thành phần | Ảnh hưởng lực giữ yêu cầu |
| Kích thước bề mặt đón | Xác định điểm tiếp xúc vòi phun phù hợp |
| Hình dạng bề mặt đón | Xác định các khu vực phẳng, cong, có lỗ thông hơi hoặc không đều |
| Bao bì linh kiện | Ảnh hưởng đến quyền truy cập vào vị trí đón |
| Loại khay hoặc khay nạp | Ảnh hưởng đến chiều cao và khoảng sáng gầm xe bán tải |
| Tốc độ sản xuất | Ảnh hưởng đến yêu cầu ổn định chân không |
| số lượng yêu cầu | Hỗ trợ lập kế hoạch chứng khoán và báo giá |
| Điểm đến giao hàng | Hỗ trợ đánh giá vận chuyển hàng hóa |
1. Xác nhận mã vòi phun.
Kiểm tra xem vòi phun hiện tại có được đánh dấu 1002N hay không.
2. Xác nhận số bộ phận.
So sánh phần được cài đặt với N610098970AA.
3. Xác nhận cấu hình máy.
Cung cấp các mô hình máy và đầu vị trí hoàn chỉnh thay vì chỉ cung cấp dòng máy.
4. Đánh giá bề mặt linh kiện.
Đầu phun phải tiếp xúc với một khu vực ổn định mà không che phủ các đầu cuối, các cạnh, lỗ thông hơi, các vết nổi lên hoặc các đặc điểm không đều.
5. Xem lại trọng lượng linh kiện.
Hệ thống vòi phun và chân không của máy được lựa chọn phải cung cấp đủ lực giữ.
6. Kiểm tra thư viện vòi phun đã được phê duyệt.
Sử dụng chương trình máy, cơ sở dữ liệu thành phần, danh sách kỹ thuật nội bộ hoặc hồ sơ sản xuất hiện có.
7. Tiến hành thử nghiệm sản xuất.
Bắt đầu ở tốc độ được kiểm soát và kiểm tra hiệu suất lấy, nhận dạng, chuyển, đặt và nhả.
Có thể cần một vòi phun nhỏ hơn khi:
Có thể cần một vòi phun lớn hơn khi:
Phiên bản gốm có thể được yêu cầu khi:
Không bao giờ ép vòi phun vào một giá đỡ không tương thích. Việc lắp đặt cưỡng bức có thể làm hỏng vòi phun, giá đỡ, trục đầu hoặc bộ thay đổi vòi phun.
| Mục bảo trì | Hành động được đề xuất |
| Bề mặt đón | Kiểm tra độ mòn, trầy xước, nhiễm bẩn và biến dạng |
| Đường dẫn khí bên trong | Làm sạch bằng thiết bị làm sạch vòi phun đã được phê duyệt |
| Thân vòi phun | Kiểm tra độ cong và hư hỏng do va đập |
| Giao diện chủ | Loại bỏ bụi, dầu và các hạt lạ |
| Phản ứng chân không | So sánh với giá trị sản xuất thông thường |
| Tỷ lệ đón | Theo dõi sự thay đổi theo vị trí đầu và vòi phun |
| Bộ thay đổi vòi phun | Xác nhận chuyển động đón và trả chính xác |
| Tần suất làm sạch | Đặt theo điều kiện sản xuất |
| Thời điểm thay thế | Thay thế khi không thể khôi phục hiệu suất ổn định |
| Vấn đề | Nguyên nhân có thể | Hành động được đề xuất |
| Không thể chọn thành phần | Đường dẫn khí bị chặn hoặc chân không không đủ | Làm sạch vòi phun và kiểm tra hệ thống chân không |
| Lỗi lấy hàng liên tục | Mặt bị mòn hoặc vị trí nạp không ổn định | Kiểm tra vòi phun và hiệu chỉnh lại bộ nạp |
| Thành phần giảm trong quá trình chuyển | Bịt kín kém hoặc tăng tốc quá mức | Xem lại cài đặt kích thước vòi phun, chân không và chuyển động |
| Thành phần xuất hiện nghiêng | Tiếp xúc không đồng đều hoặc điểm đón không chính xác | Kiểm tra bề mặt và điều chỉnh tọa độ đón |
| Độ lệch quay | Đầu hút lệch tâm hoặc đầu phun bị cong | Kiểm tra thân vòi phun và dữ liệu thành phần |
| Thành phần vẫn còn trên vòi phun | Vấn đề về mặt bẩn, tĩnh điện hoặc nhả ra | Làm sạch vòi phun và kiểm tra cài đặt xả hơi |
| Báo động thay đổi vòi phun | Lắp không đúng hoặc vòi phun bị hỏng | Xác minh mô hình và kiểm tra người giữ |
| Báo động chân không lặp đi lặp lại | Rò rỉ, tắc nghẽn hoặc ô nhiễm bộ lọc | Kiểm tra mạch khí nén hoàn chỉnh |
| Độ lệch vị trí | Đầu phun bị cong, giá đỡ bị mòn hoặc lỗi nhận dạng | Thay vòi phun và kiểm tra đầu |
| Hư hỏng vòi phun sớm | Lực đón hoặc vị trí quá mức | Hiệu chỉnh lại chiều cao và áp suất theo chiều dọc |
Các điểm kiểm tra điển hình bao gồm:
| Hạng mục kiểm tra | Nội dung kiểm tra |
| Nhận dạng sản phẩm | Xác nhận mẫu và số bộ phận |
| Vẻ bề ngoài | Độ sạch bề mặt và hư hỏng nhìn thấy được |
| Mặt đón | Hình dạng, tình trạng và ô nhiễm |
| Kênh chân không | Kiểm tra luồng không khí và tắc nghẽn |
| Kích thước chính | Thông số kỹ thuật của xe bán tải và hình học phù hợp |
| Thân vòi phun | Độ thẳng và tình trạng kết cấu |
| Giao diện chủ sở hữu | Khu vực chỗ ngồi và lắp đặt |
| Kiểm tra chức năng | Hiệu suất chân không nếu có |
| Kiểm tra số lượng | Xác minh số lượng đặt hàng và đóng gói |
| Bao bì cuối cùng | Bố trí bảo vệ trước khi vận chuyển |
Mỗi vòi phun phải được bảo vệ khỏi va đập, bụi, hơi ẩm và chuyển động không kiểm soát được trong quá trình vận chuyển.
| Mặt hàng đóng gói | Sắp xếp tiêu chuẩn |
| Bảo vệ cá nhân | Túi, ống, hộp bảo vệ hoặc bao bì tương đương |
| Bảo vệ tiền boa | Bảo vệ có đệm hoặc không tiếp xúc |
| Nhãn sản phẩm | Model, số bộ phận và số lượng |
| Bao bì bên trong | Làm đầy chống sốc |
| Bao bì bên ngoài | Thùng carton xuất khẩu |
| Đơn đặt hàng nhỏ | Chuyển phát nhanh quốc tế |
| Lệnh khẩn cấp | Vận chuyển hàng không có thể được sắp xếp |
| Đơn đặt hàng theo lô | Vận chuyển đường hàng không hoặc đường biển hợp nhất |
| Tài liệu | Hóa đơn thương mại và phiếu đóng gói |
Thời gian giao hàng phụ thuộc vào số lượng, tình trạng hàng tồn kho, yêu cầu kiểm tra, điểm đến và phương thức vận chuyển.
N610098970AA là số bộ phận được tham chiếu phổ biến cho vòi phun 1002N với thông số kỹ thuật 3,0 × 2,2 mm. Người mua vẫn nên xác minh đầu máy đã lắp đặt, nhãn vòi phun hiện có và bộ phận hiện tại trước khi đặt hàng.
Vòi phun thường được liên kết với NPM và các cấu hình máy định vị CM hoặc DT tương thích được chọn. Khả năng tương thích phụ thuộc vào vị trí đầu được lắp đặt, giá đỡ vòi phun, hệ thống thay đổi, thế hệ máy và danh sách vòi phun được phê duyệt.
Cả hai phiên bản thường được liệt kê với thông số kỹ thuật 3,0 × 2,2 mm, nhưng cấu trúc và số bộ phận của chúng khác nhau. Sử dụng phiên bản được phê duyệt cho ứng dụng máy và thành phần thay vì tự động thay thế phiên bản này bằng phiên bản khác.
Vui lòng cung cấp kiểu máy, kiểu đầu vị trí, mã vòi phun, số bộ phận, ảnh vòi phun hiện tại, kích thước thành phần, bề mặt đón, số lượng yêu cầu, yêu cầu về điều kiện và điểm đến giao hàng.
Thay vòi phun khi quá trình vệ sinh không thể khôi phục lại khả năng thu gom ổn định, mặt thu gom bị mòn, thân máy bị cong, đường dẫn khí vẫn bị chặn hoặc quá trình sản xuất tiếp tục có lỗi lặp đi lặp lại về chân không, nhận dạng hoặc vị trí.
Để biết giá hiện tại, tình trạng hàng tồn kho, thời gian giao hàng, hình ảnh sản phẩm, chi tiết đóng gói hoặc xác nhận mẫu mã, vui lòng cung cấp:
Gửi yêu cầu chi tiết của bạn để được xem xét khả năng tương thích nhanh chóng, hỗ trợ báo giá và sắp xếp vận chuyển quốc tế.
Panasonic là thương hiệu của chủ sở hữu tương ứng. Tên thương hiệu, kiểu máy và số bộ phận chỉ được sử dụng để tham khảo nhận dạng và tương thích sản phẩm. Mối quan hệ của người bán với chủ sở hữu nhãn hiệu phải được xác nhận riêng nếu có.