Lưỡi vắt bằng thép không gỉ FUJI GPX 350x40x0.2mm cho máy in màn hình

Lưỡi vắt bằng thép không gỉ FUJI GPX 350x40x0.2mm cho máy in màn hình

cácLưỡi vắt bằng thép không gỉ FUJI GPX 350x40x0,2mmlà một thành phần thay thế chính xác được sử dụng trong thiết bị in lụa SMT để chuyển chất hàn qua các khe giấy nến lên các tấm PCB. Được sản xuất từ ​​​​thép không gỉ, lưỡi dao kết hợp độ cứng phù hợp, khả năng chống mài mòn và độ ổn định kích thước cho các chu kỳ in lặp đi lặp lại.

Với kích thước củaChiều dài 350mm, chiều rộng 40mm và độ dày 0,2mm, lưỡi dao này được thiết kế để lắp ráp chổi cao su máy in màn hình FUJI GPX tương thích. Lưỡi chổi cao su được bảo trì đúng cách giúp kiểm soát quá trình lăn kem hàn, tiếp xúc với giấy nến, áp suất in và chất lượng tách.

Đối với các nhà sản xuất thiết bị điện tử, đội bảo trì SMT và các công ty dịch vụ máy móc, việc thay thế lưỡi chổi cao su bị mòn hoặc hư hỏng có thể giúp khôi phục tính nhất quán khi in và giảm các khuyết tật do lắng đọng keo không đều. Vui lòng xác nhận kích thước lưỡi dao, cách sắp xếp lắp đặt và cấu hình máy trước khi đặt hàng.

Gây ra

Lưỡi chổi cao su liên tục tiếp xúc với áp suất cơ học, tiếp xúc với khuôn tô, dán hàn và chuyển động lặp đi lặp lại trong quá trình in bình thường. Theo thời gian, tình trạng lưỡi dao có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in.

Các vấn đề thường gặp bao gồm:

Lưỡi chổi cao su có thể trông có thể chấp nhận được khi nhìn bằng mắt thường nhưng đã có vết mòn nhỏ ở cạnh ảnh hưởng đến việc in bước cao.

Do đó, việc kiểm tra thường xuyên được khuyến khích như một phần của việc bảo trì máy in phòng ngừa.

Giải pháp

Thay lưỡi dao bị mòn bằng lưỡi dao có kích thước phù hợpLưỡi vắt bằng thép không gỉ 350x40x0,2mmcó thể giúp khôi phục lại sự tiếp xúc ổn định giữa lưỡi dao và bề mặt giấy nến.

Việc thay thế giúp hỗ trợ:

• Chuyển dán hàn nhất quán.
• Áp lực đồng đều trên khuôn tô.
• Cán dán ổn định trong quá trình in.
• Làm sạch bề mặt stencil sau mỗi lần in.
• Cải thiện khả năng lặp lại giữa các bảng PCB.
• Giảm nguy cơ lỗi in do mài mòn lưỡi dao.

Cấu trúc bằng thép không gỉ mang lại độ cứng cần thiết cho việc in hàn chính xác đồng thời mang lại độ bền tốt cho môi trường sản xuất SMT công nghiệp.

Trước khi thay thế, kỹ thuật viên cũng nên kiểm tra giá đỡ lưỡi dao, vít lắp, tình trạng giấy nến, độ nhớt của kem hàn, tốc độ in và áp suất chổi cao su đã được lập trình.

Thông số kỹ thuật

Thông tin kích thước

Kích thước phải luôn được kiểm tra so với lưỡi dao hiện có trước khi mua vì cấu hình máy in và thông số kỹ thuật của giá đỡ chổi cao su có thể khác nhau.

Ứng dụng

Lưỡi vắt chủ yếu được sử dụng trong giai đoạn in dán hàn của dây chuyền sản xuất SMT.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Nó có thể được sử dụng trong môi trường sản xuất sản xuất:

• Điện tử tiêu dùng.
• Mô-đun điện tử ô tô.
• Bảng điều khiển công nghiệp.
• Thiết bị truyền thông.
• Các cụm cung cấp điện.
• Sản phẩm điện tử LED.
• Máy tính và bảng ngoại vi.
• Các cụm PCB gắn trên bề mặt khác.

Đối với các nhà máy SMT có khối lượng lớn, việc giữ các lưỡi chổi cao su thay thế trong kho bảo trì có thể giảm thời gian ngừng hoạt động khi phát hiện thấy lưỡi chổi cao su bị mòn trong quá trình sản xuất.

Nó hoạt động như thế nào

Trong quá trình in dán hàn, dán hàn được lắng đọng trên giấy nến. Máy in di chuyển lưỡi vắt trên bề mặt giấy nến với tốc độ và áp suất được kiểm soát.

Quá trình này có thể được tóm tắt như sau:

1. Tải dán hàn

Miếng dán hàn được đặt phía trước lưỡi dao trên bề mặt khuôn tô.

2. Chuyển động vắt

Máy in truyền động cụm chổi cao su qua khuôn tô.

3. Dán cán

Chuyển động này tạo ra một hạt kem hàn lăn ở phía trước lưỡi dao.

4. Làm đầy khẩu độ

Áp lực tạo ra giữa lưỡi dao và giấy nến sẽ đẩy chất hàn vào các khe giấy nến.

5. Làm sạch bề mặt

Lưỡi dao loại bỏ phần dán thừa khỏi bề mặt giấy nến phía trên trong khi để lại phần dán bên trong các khe hở.

6. Tách PCB

Giấy nến tách ra khỏi PCB, để lại cặn hàn được định vị chính xác trên các miếng PCB.

Do đó, cạnh lưỡi đóng vai trò quan trọng trong việc in chính xác. Kích thước lưỡi dao không chính xác, các cạnh bị hư hỏng, áp suất quá cao hoặc lắp đặt kém có thể gây ra cặn hàn không đồng nhất.

Ưu điểm về hiệu suất

Một lưỡi dao phù hợp phải duy trì sự tiếp xúc đều trên toàn bộ chiều dài làm việc của nó mà không bị uốn cong quá mức.

Cách chọn

Việc lựa chọn lưỡi vắt không nên chỉ dựa vào thương hiệu máy. Một số thông số kỹ thuật cần được xác minh trước khi đặt hàng.

1. Kiểm tra model máy

Xác nhận rằng máy in của bạn thuộc vềFUJI GPXseries và xác minh cấu hình máy in chính xác.

2. Kiểm tra chiều dài lưỡi dao

Lưỡi dao này có chiều dài danh nghĩa là:

350mm

So sánh phép đo này với lưỡi cắt hiện được lắp trong thiết bị của bạn.

3. Kiểm tra chiều rộng lưỡi dao

Chiều rộng yêu cầu:

40mm

Chiều rộng phải phù hợp với giá đỡ lưỡi cắt được lắp đặt.

4. Kiểm tra độ dày lưỡi dao

Độ dày yêu cầu:

0,2mm

Độ dày ảnh hưởng đến độ cứng của lưỡi dao và hoạt động in ấn.

5. Xác nhận phương pháp lắp

Các giá đỡ chổi cao su khác nhau có thể sử dụng cách bố trí kẹp hoặc lắp đặt khác nhau. Kiểm tra lắp ráp hiện có trước khi đặt hàng.

6. Kiểm tra lưỡi dao hiện có

Nếu thay thế một lưỡi dao hiện có, hãy so sánh:

7. Cung cấp ảnh khi cần thiết

Đối với các máy có cấu hình không chắc chắn, việc cung cấp ảnh của lưỡi dao và bộ phận giữ hiện có có thể giúp giảm lỗi lựa chọn.

Khi nào cần thay thế lưỡi chổi cao su?

Khoảng thời gian thay thế phụ thuộc vào khối lượng sản xuất, tình trạng giấy nến, loại kem hàn, thông số in và phương pháp bảo trì.

Hãy cân nhắc việc thay thế khi bạn quan sát thấy:

• Thiệt hại cạnh lưỡi có thể nhìn thấy.
• Biến dạng lưỡi vĩnh viễn.
• Chất hàn dán không đều.
• Gia tăng lỗi in ấn.
• Dán dư thừa còn lại trên stencil.
• Vết trầy xước hoặc dấu vết không đều trong quá trình in.
• Kết quả in không ổn định sau khi điều chỉnh thông số.

Việc thay đổi lưỡi cắt sớm đôi khi có thể ngăn cản việc khắc phục sự cố không cần thiết của các hệ thống máy in khác.

Khuyến nghị lắp đặt và bảo trì

Trước khi lắp lưỡi dao thay thế:

1. Dừng máy in theo quy trình bảo trì máy.
2. Loại bỏ chất hàn khỏi lưỡi dao hiện có và khu vực xung quanh.
3. Kiểm tra giá đỡ chổi cao su xem có bị nhiễm bẩn hoặc hư hỏng không.
4. Lắp đều lưỡi dao mới vào ngăn chứa.
5. Xác nhận rằng lưỡi dao vẫn thẳng dọc theo chiều dài làm việc của nó.
6. Siết chặt giá đỡ một cách đồng đều.
7. Kiểm tra áp suất in sau khi thay thế.
8. Thực hiện in thử trước khi quay lại sản xuất hoàn chỉnh.

Không sử dụng lực không cần thiết khi làm sạch cạnh lưỡi cắt vì hư hỏng cơ học có thể ảnh hưởng đến hiệu suất in.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Lưỡi vắt 350x40x0,2mm này được thiết kế cho máy nào?

Nó được thiết kế như một lưỡi vắt thay thế để tương thích.Máy in màn hình FUJI GPXcấu hình. Vì có thể tồn tại các phiên bản máy in và cụm giá đỡ khác nhau, hãy xác nhận kích thước lưỡi cắt và cấu trúc lắp đặt trước khi đặt hàng.

Câu 2: Lưỡi dao được làm từ chất liệu gì?

Lưỡi dao được sản xuất từthép không gỉ, cung cấp độ cứng phù hợp, độ ổn định kích thước, khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn cho các ứng dụng in dán hàn lặp đi lặp lại trong sản xuất SMT.

Câu 3: Kích thước lưỡi dao là gì?

Kích thước danh nghĩa làDài 350mm, rộng 40mm và dày 0,2mm. Ba phép đo này phải được so sánh với lưỡi dao hiện có của bạn để xác nhận tính tương thích.

Câu hỏi 4: Tại sao lưỡi chổi cao su bị mòn lại ảnh hưởng đến chất lượng in SMT?

Lưỡi dao bị mòn hoặc biến dạng có thể tạo ra sự tiếp xúc không đồng đều của giấy nến, khiến quá trình truyền keo không nhất quán, lấp đầy khe hở không đầy đủ, dán quá nhiều, có vệt hoặc lượng keo hàn không ổn định trên PCB.

Câu 5: Bạn có thể giúp xác nhận khả năng tương thích trước khi đặt hàng không?

Đúng. Vui lòng cung cấpkiểu máy in, kích thước lưỡi cắt hiện có, thông tin giá đỡ lưỡi cắt và hình ảnh sản phẩm rõ ràng. Những chi tiết này có thể giúp xác nhận thông số kỹ thuật thay thế chính xác trước khi báo giá.

Liên hệ với chúng tôi

Cần mộtLưỡi vắt bằng thép không gỉ FUJI GPX 350x40x0.2mmđể bảo trì máy in hoặc thay thế dây chuyền sản xuất?

Gửi cho chúng tôi:

• Mô hình máy.
• Số lượng cần thiết.
• Kích thước lưỡi hiện có.
• Hình ảnh giá đỡ lưỡi dao nếu có.
• Điểm đến giao hàng.

Chúng tôi có thể giúp xác minh thông số kỹ thuật và chuẩn bị báo giá cho yêu cầu phụ tùng SMT của bạn.