|
|
| Tên thương hiệu: | SMT |
| Số mô hình: | 06G |
Mô-đun hỗ trợ PCB phổ biến 06G ESD dành cho máy in và máy đặt SMT
Mô-đun hỗ trợ PCB Universal 06G ESD là một hệ thống hỗ trợ nhiều chân thích ứng được phát triển để in và dán linh kiện PCB hai mặt, mật độ cao. Các chốt đỡ cứng truyền thống và các thiết bị cố định chuyên dụng thường yêu cầu định vị lâu, điều chỉnh nhiều lần và tránh cẩn thận các bộ phận ở phía dưới. Vị trí chốt không chính xác có thể làm hỏng các linh kiện điện tử, mối hàn, bề mặt PCB hoặc dấu vết mạch điện mỏng manh.
Mô-đun 06G sử dụng các chân đỡ có thể thu vào riêng lẻ được trang bị nắp cao su chống tĩnh điện rộng. Khi bệ máy nâng lên, các chân tiếp xúc với các bộ phận phía dưới sẽ tự động rút lại, trong khi các chân còn lại hỗ trợ các vùng an toàn của PCB. Sau khi khóa mô-đun, cấu hình chốt đã tạo có thể được sử dụng lại để sản xuất lặp lại.
Có sẵn ở các phiên bản 200 mm và 300 mm, mô-đun này phù hợp với các máy in SMT, máy gắp và đặt và nền tảng xử lý PCB tùy chỉnh. Nó đặc biệt có giá trị cho sản xuất có độ trộn cao, thay đổi dây chuyền thường xuyên, lắp ráp hai mặt, bảng mỏng, bảng lớn và các ứng dụng yêu cầu thiết lập nhanh và giảm sự phụ thuộc của người vận hành.
| Mục | Sự miêu tả |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Mô-đun hỗ trợ PCB ESD phổ quát |
| Người mẫu | 06G |
| Loại sản phẩm | Hệ thống hỗ trợ pin có thể thu vào thích ứng |
| Ứng dụng chính | In SMT và bố trí linh kiện |
| Kích thước có sẵn | 200 × 42 mm và 300 × 56 mm |
| Số lượng chốt tiêu chuẩn | 39 chân hoặc 80 chân |
| Hành trình ghim tối đa | 17mm |
| Đường kính nắp cao su ESD | 6mm |
| Pin trung tâm sân | 14mm |
| Tải mô-đun tối đa | Lên tới 137 N |
| Kháng ESD | Dưới 1000 MΩ |
| Điều chỉnh chiều cao | Cơ sở tùy chỉnh tùy chọn |
| Bảo hành | một năm |
| Tuổi thọ sử dụng dự kiến | Khoảng 5–8 năm trong điều kiện sử dụng bình thường |
Các chân đỡ cứng tiêu chuẩn thường phải được định vị thủ công theo cách bố trí mặt dưới của từng PCB. Người vận hành cần xác định các điểm hỗ trợ an toàn, điều chỉnh từng chân cắm, kiểm tra độ phẳng của PCB và lặp lại quy trình bất cứ khi nào sản xuất thay đổi sang bo mạch khác.
Tùy thuộc vào độ phức tạp của bo mạch và kinh nghiệm của người vận hành, việc thiết lập chốt cứng truyền thống có thể cần khoảng 30 đến 150 phút.
Thời gian ngừng hoạt động này ảnh hưởng trực tiếp đến:
| Khu vực sản xuất | Tác động có thể xảy ra |
|---|---|
| Sử dụng máy | Thời gian không sản xuất dài hơn |
| Hiệu quả lao động | Thêm công việc điều chỉnh nhà điều hành |
| Lập kế hoạch sản xuất | Chuyển đổi dòng bị trì hoãn |
| Công suất đầu ra | Giảm thông lượng hàng ngày |
| Tính nhất quán của quy trình | Kết quả thiết lập khác nhau giữa các nhà khai thác |
| Chi phí sản xuất | Tăng chi phí lao động và máy móc |
PCB hai mặt có thể chứa tụ điện, điện trở, đầu nối, tấm chắn, mối hàn, điểm kiểm tra và các thành phần khác bên dưới bảng.
Một chốt đỡ cứng được đặt không đúng vị trí có thể tạo áp lực tập trung lên:
Điều này có thể dẫn đến các linh kiện bị nứt, bề mặt PCB bị trầy xước, mối hàn bị đứt, hư hỏng mạch điện hoặc chất lượng sản xuất không ổn định.
Các tấm mỏng và bảng PCB có tấm lớn có thể bị uốn cong dưới áp lực in. Trong quá trình in stencil, PCB bị ảnh hưởng bởi việc kẹp bảng, tiếp xúc của stencil, chuyển động của chổi cao su và sự tách rời của stencil.
Nếu không có sự hỗ trợ cân bằng ở mặt dưới, PCB có thể di chuyển xuống dưới hoặc bị uốn cong cục bộ.
Kết quả quá trình chung bao gồm:
| Vấn đề hỗ trợ | Kết quả có thể xảy ra |
|---|---|
| uốn PCB | Độ dày dán hàn không đồng đều |
| Ban rung | Giảm khả năng lặp lại in ấn |
| Chiều cao bảng không nhất quán | Tiếp xúc stencil kém |
| Khu vực địa phương không được hỗ trợ | Chuyển dán không đầy đủ |
| Áp lực cục bộ quá mức | Hư hỏng PCB hoặc linh kiện |
| phong trào hội đồng quản trị | In ấn hoặc vị trí sai lệch |
Một số dây chuyền sản xuất sử dụng các thiết bị hỗ trợ PCB chuyên dụng cho từng mẫu bo mạch riêng lẻ. Mặc dù các thiết bị cố định này có thể cung cấp sự hỗ trợ ổn định nhưng chúng cũng tạo ra thêm chi phí thiết kế, sản xuất, lưu trữ và bảo trì.
Khi các mẫu PCB thay đổi thường xuyên, phải chuẩn bị một bộ cố định chuyên dụng cho từng sản phẩm. Điều này không hiệu quả đối với sản xuất hỗn hợp cao, khối lượng thấp.
Mô-đun hỗ trợ PCB Universal 06G ESD thay thế việc định vị chốt cứng lặp đi lặp lại bằng cấu trúc hỗ trợ cơ học thích ứng.
Mỗi chốt hỗ trợ có thể rút lại độc lập. Khi mô-đun nhô lên bên dưới PCB, các chân tiếp xúc với các bộ phận phía dưới sẽ tự động di chuyển xuống dưới. Các chốt nằm bên dưới khu vực bảng an toàn vẫn được nâng lên và cung cấp hỗ trợ đa điểm.
Sau khi cấu hình chốt được hình thành, người vận hành sẽ khóa mô-đun bằng đòn bẩy cơ học. Chức năng sắp xếp chốt khóa giống như một thiết bị cố định PCB tùy chỉnh và có thể được tái sử dụng để sản xuất liên tục cùng một bo mạch.
Khi thay đổi sang PCB khác, người vận hành nhả cần khóa, đặt lại dãy chốt và lặp lại quá trình tạo hình.
| Tính năng mô-đun | Lợi ích sản xuất |
|---|---|
| Ghim có thể thu vào riêng lẻ | Tự động thích ứng với việc phân bổ thành phần |
| Khóa hồ sơ cơ khí | Duy trì hình dạng hỗ trợ đã thiết lập |
| Mũ cao su ESD 6 mm | Cung cấp bề mặt tiếp xúc rộng hơn và mềm hơn |
| Du lịch Pin 17 mm | Chứa các chiều cao thành phần khác nhau |
| Sắp xếp Pin vuông | Cung cấp hỗ trợ PCB phân tán |
| Đòn bẩy phát hành nhanh | Cho phép chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng |
| Nhiều kích cỡ mô-đun | Hỗ trợ các kích thước PCB khác nhau |
| Chiều cao cơ sở tùy chọn | Phù hợp với các nền tảng máy khác nhau |
| Cơ khí xây dựng | Bảo trì đơn giản và tuổi thọ dài |
Mô-đun được đặt trực tiếp trên bệ đỡ máy hoặc giữa các ray băng tải, tùy theo kết cấu thiết bị.
Không cần phải căn chỉnh chính xác từng chốt hỗ trợ riêng lẻ. Mảng chân cắm tự động hình thành theo cấu trúc mặt dưới của PCB.
Điều này làm cho sản phẩm phù hợp với:
Thiết lập chốt cứng truyền thống có thể cần khoảng 30 đến 150 phút. Trong điều kiện vận hành phù hợp, cấu hình hỗ trợ thích ứng có thể được hình thành trong vòng chưa đầy 10 giây sau khi định vị mô-đun và PCB.
Thời gian chuyển đổi thực tế phụ thuộc vào thiết kế máy, kích thước PCB, quy trình sản xuất và kinh nghiệm của người vận hành.
Thiết lập hỗ trợ nhanh hơn giúp giảm:
| Khu vực chi phí | Sự cải tiến |
|---|---|
| Thời gian ngừng hoạt động của máy | Chuyển đổi sản phẩm ngắn hơn |
| Yêu cầu lao động | Định vị pin ít thủ công hơn |
| Xác minh thiết lập | Kiểm tra hồ sơ hỗ trợ dễ dàng hơn |
| Đào tạo người vận hành | Quy trình vận hành đơn giản hóa |
| Trì hoãn sản xuất | Chuyển đổi nhanh hơn giữa các mô hình PCB |
Mô-đun này có thể hỗ trợ PCB khác nhau:
Nhiều mô-đun hỗ trợ có thể được kết hợp cho các bảng mạch PCB lớn hoặc bảng mạch dài.
Chiều cao lắp đặt cũng có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng các đế tùy chọn được sản xuất theo yêu cầu của bệ máy.
Mỗi chốt được trang bị nắp cao su chống tĩnh điện đường kính 6 mm.
So với các chốt kim loại cứng và hẹp, nắp cao su rộng hơn giúp phân bổ lực hỗ trợ trên một diện tích lớn hơn. Điều này giúp giảm áp lực tập trung lên PCB hoặc các bề mặt linh kiện phù hợp.
Điện trở ESD được chỉ định dưới 1000 MΩ theo phương pháp thử nghiệm hiện hành và điều kiện môi trường.
Thiết kế nắp cao su giúp giảm nguy cơ:
Sự sắp xếp chân vuông cung cấp nhiều điểm hỗ trợ bên dưới PCB.
Hỗ trợ cân bằng giúp duy trì độ phẳng của bảng trong:
Vị trí PCB ổn định có thể góp phần cải thiện tính nhất quán trong in ấn và hiệu suất sắp xếp lặp lại.
Mô-đun sử dụng cấu trúc cơ khí chính xác mà không cần điều khiển điện tử phức tạp.
Với hoạt động chính xác, vệ sinh định kỳ và bảo trì phòng ngừa, tuổi thọ hoạt động dự kiến có thể đạt khoảng 5 đến 8 năm.
Tuổi thọ sử dụng có thể thay đổi tùy theo:
Bảo hành một năm có sẵn theo thỏa thuận bán hàng đã được xác nhận.
| tham số | Phiên bản 200 mm | Phiên bản 300 mm |
|---|---|---|
| Người mẫu | 06G | 06G |
| Chiều dài mô-đun | 200 mm | 300 mm |
| Chiều rộng mô-đun | 42 mm | 56mm |
| Số lượng chốt tiêu chuẩn | 39 Ghim | 80 Ghim |
| Hành trình ghim tối đa | 17 mm | 17 mm |
| Đường kính nắp pin | 6mm | 6mm |
| Chiều cao nắp pin | 4,5 mm | 4,5 mm |
| Độ dày của nắp pin | 2mm | 2mm |
| Khoảng cách trung tâm pin | 14mm | 14mm |
| Sắp xếp ghim | Mẫu hình vuông | Mẫu hình vuông |
| Tải mô-đun tối đa | Lên tới 137 N | Lên tới 137 N |
| Kháng ESD | Dưới 1000 MΩ | Dưới 1000 MΩ |
| Chiều cao cơ sở tùy chọn | Có sẵn | Có sẵn |
| Ứng dụng được đề xuất | PCB nhỏ và vừa | PCB trung bình đến lớn |
| Mục | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Cấu trúc chốt | Có thể thu vào riêng lẻ |
| Hành trình dọc tối đa | 17mm |
| Loại nắp liên hệ | Mũ cao su chống tĩnh điện |
| Đường kính nắp cao su | 6mm |
| Chiều cao nắp cao su | 4,5 mm |
| Độ dày thành nắp cao su | 2mm |
| Sân từ trung tâm đến trung tâm | 14mm |
| Bố cục ghim | Sắp xếp hình vuông |
| Lưu giữ hồ sơ | Khóa cơ |
| Phương pháp đặt lại | Cần nhả thủ công |
| Chức năng chính | Tránh thành phần và hỗ trợ PCB |
| Mục hiệu suất | Sự miêu tả |
|---|---|
| Lực hỗ trợ tối đa | Lên tới 137 N cho Mô-đun hoàn chỉnh |
| Kháng ESD | Dưới 1000MΩ |
| Thời gian chuyển đổi | Thông thường ít hơn 10 giây sau khi định vị |
| Tham khảo thiết lập chốt cứng truyền thống | Khoảng 30–150 phút |
| Tuổi thọ sử dụng dự kiến | Khoảng 5–8 năm |
| Bảo hành tiêu chuẩn | một năm |
| Chiều cao lắp đặt | Tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh với cơ sở |
| Nguyên tắc hoạt động | Rút và khóa cơ khí chính xác |
| Mục so sánh | Mô-đun 200 × 42 mm | Mô-đun 300 × 56 mm |
|---|---|---|
| Số lượng chốt tiêu chuẩn | 39 Ghim | 80 Ghim |
| Bảo hiểm hỗ trợ | Nhỏ gọn | Mở rộng |
| Loại PCB được đề xuất | Bảng vừa và nhỏ | Bảng vừa và lớn |
| Không gian lắp đặt | Yêu cầu thấp hơn | Yêu cầu nền tảng lớn hơn |
| Trọng lượng mô-đun | Thấp hơn | Cao hơn |
| Mật độ hỗ trợ | Tiêu chuẩn | Tổng phạm vi bảo hiểm cao hơn |
| Cách sử dụng được đề xuất | Nền tảng hẹp và PCB nhỏ | Tấm lớn và PCB rộng hơn |
| Cài đặt nhiều mô-đun | Có sẵn | Có sẵn |
| Cơ sở tùy chỉnh | Không bắt buộc | Không bắt buộc |
| Ứng dụng điển hình | In ấn và sắp xếp | In ấn và sắp xếp |
Mô-đun này hỗ trợ PCB trong quá trình in dán hàn. Nó giúp duy trì chiều cao bảng ổn định trong khi khuôn tô tiếp xúc với PCB và chổi cao su di chuyển qua khu vực in.
Các ứng dụng phù hợp bao gồm:
Mô-đun này cũng có thể cung cấp hỗ trợ bên dưới trong quá trình đặt thành phần.
Đầu định vị tốc độ cao tạo ra chuyển động thẳng đứng lặp đi lặp lại. PCB mỏng hoặc lớn có thể rung hoặc biến dạng nếu không đủ sự hỗ trợ.
Hỗ trợ đa điểm giúp ổn định bảng và duy trì bề mặt vị trí nhất quán.
PCB hai mặt là ứng dụng chính cho mô-đun hỗ trợ 06G.
Khi mô-đun nâng lên, các chân tiếp xúc với các bộ phận phía dưới sẽ co lại. Các chân còn lại hỗ trợ vùng an toàn của PCB. Điều này cho phép mô-đun tạo thành một cấu hình hỗ trợ có thể tái sử dụng mà không cần định vị thủ công từng chốt cứng.
Các nhà máy sản xuất nhiều mẫu PCB yêu cầu thay đổi dây chuyền thường xuyên.
Cấu trúc chốt đặt lại nhanh cho phép người vận hành giải phóng cấu hình hiện có và tạo cấu hình mới một cách nhanh chóng, làm cho mô-đun phù hợp với:
Bảng mạch mỏng có nhiều khả năng bị uốn cong trong quá trình in và đặt.
Các điểm hỗ trợ phân tán giúp giảm các khu vực không được hỗ trợ và giúp duy trì độ phẳng của PCB.
Một số mô-đun có thể được sắp xếp cùng nhau theo chiều dài và chiều rộng của PCB.
Phương pháp cài đặt mô-đun này phù hợp với:
| Ngành công nghiệp | Sản phẩm PCB tiêu biểu | Yêu cầu hỗ trợ chính |
|---|---|---|
| Điện tử ô tô | Mô-đun điều khiển và bảng cảm biến | Hỗ trợ ổn định và lặp lại |
| Điện tử tiêu dùng | Bảng điện và thiết bị | Chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng |
| Thiết bị liên lạc | Bảng mạng và RF | Chiều cao bảng chính xác |
| Tự động hóa công nghiệp | PLC và bảng điều khiển | Hoạt động bền bỉ liên tục |
| Sản xuất đèn LED | Bảng chiếu sáng dài | Giảm uốn cong PCB |
| Điện tử y tế | Ban Giám sát và Kiểm soát | Liên hệ thành phần an toàn |
| Điện tử công suất | Biến tần và PCB nguồn | Lực lượng hỗ trợ phân bổ |
| Sản xuất EMS | Nhiều mô hình PCB | Thiết lập linh hoạt và nhanh chóng |
Mô-đun hỗ trợ 06G có thể được xem xét cho các máy in SMT được chọn, bao gồm các thiết bị thường được liên kết với:
| Danh mục thiết bị | Ứng dụng |
|---|---|
| Máy in SMT loại DEK | In dán hàn |
| Máy in SMT loại MPM | In dán hàn |
| Máy in SMT loại GKG | In dán hàn |
| Máy in SMT loại DESEN | In dán hàn |
| Máy in SMT loại ESE | In dán hàn |
| Máy in SMT khác | Tùy thuộc vào xác nhận nền tảng |
Mô-đun này cũng có thể được xem xét cho các máy gắp và đặt và nền tảng xử lý PCB đã chọn.
Khả năng tương thích phụ thuộc vào:
Tên thiết bị được tham chiếu chỉ được sử dụng để giải thích khả năng tương thích. Sản phẩm này được cung cấp dưới dạng giải pháp hỗ trợ PCB tương thích phổ quát và không được thể hiện dưới dạng thành phần gốc do bất kỳ nhà sản xuất thiết bị tham chiếu nào sản xuất hoặc ủy quyền.
Đặt một hoặc nhiều mô-đun hỗ trợ PCB trên bệ đỡ máy.
Số lượng mô-đun phải được chọn theo kích thước, trọng lượng, độ dày của PCB và diện tích hỗ trợ cần thiết.
PCB đi vào máy in hoặc máy định vị thông qua đường ray băng tải.
Máy định vị và kẹp bảng theo trình tự hoạt động bình thường của nó.
Bệ máy nâng lên và đưa các chân đỡ tiếp xúc với mặt dưới PCB.
Các chốt nằm bên dưới khu vực bảng an toàn vẫn được mở rộng.
Các chân tiếp xúc với các bộ phận phía dưới sẽ tự động rút lại.
Các chân thích ứng với hình dạng mặt dưới PCB thực tế.
Sự sắp xếp kết quả tạo ra một cấu hình hỗ trợ tương tự như một thiết bị cố định chuyên dụng.
Vận hành cần khóa mô-đun để giữ lại vị trí chốt hiện tại.
Cấu hình chốt hiện đã sẵn sàng để sản xuất lặp lại.
Tạm thời tháo PCB và kiểm tra mẫu hỗ trợ đã hình thành.
Xác nhận rằng:
| Mục kiểm tra | Yêu cầu |
|---|---|
| Ghim liên hệ | Không có áp lực quá lớn lên các bộ phận dễ vỡ |
| Hỗ trợ PCB | Có đủ điểm hỗ trợ |
| Chiều cao bảng | PCB vẫn ở mức ổn định |
| Vị trí mô-đun | Mô-đun ổn định trên nền tảng |
| Cần khóa | Bảo mật hoàn toàn |
| Giải phóng mặt bằng máy | Không can thiệp vào các bộ phận chuyển động |
PCB của cùng một kiểu máy hiện có thể vào máy và sử dụng cấu hình hỗ trợ được giữ lại mà không cần điều chỉnh chân cắm nhiều lần.
Nhả cần khóa khi thay đổi mẫu PCB.
Đặt lại mảng chốt, tải bảng mới, nâng bệ lên và khóa cấu hình hỗ trợ mới được hình thành.
| Giai đoạn xử lý | Hành động mô-đun | Kết quả |
|---|---|---|
| Cài đặt | Mô-đun được đặt trên nền tảng | Sẵn sàng để thiết lập |
| Đang tải PCB | Board vào máy | Quy trình sản xuất bình thường |
| Nền tảng tăng trưởng | Chân tiếp xúc PCB mặt dưới | Hồ sơ bắt đầu hình thành |
| Liên hệ thành phần | Chân liên quan rút lại | Các thành phần được tránh |
| Liên hệ bảng an toàn | Các chân khác vẫn được nâng lên | PCB nhận được hỗ trợ |
| Khóa hồ sơ | Vị trí chốt được giữ lại | Hình dạng cố định có thể tái sử dụng |
| In ấn hoặc sắp xếp | PCB vẫn ổn định | Cải thiện tính nhất quán của quy trình |
| Chuyển đổi sản phẩm | Đòn bẩy được phát hành | Thiết lập lại hồ sơ nhanh |
Phiên bản 200 mm được khuyên dùng cho các PCB nhỏ hơn, nền máy hẹp và các ứng dụng yêu cầu phạm vi hỗ trợ nhỏ gọn.
Phiên bản 300 mm cung cấp diện tích đỡ lớn hơn và số lượng chân cắm cao hơn cho các PCB trung bình hoặc lớn.
Một mô-đun có thể đủ cho một bảng nhỏ. PCB lớn hơn hoặc dài hơn có thể yêu cầu hai mô-đun trở lên.
Số lượng mô-đun phụ thuộc vào:
Các máy khác nhau sử dụng chiều cao nền tảng hỗ trợ và vận chuyển PCB khác nhau.
Một đế tùy chọn có thể được thêm vào để tăng chiều cao mô-đun. Vui lòng cung cấp tổng chiều cao làm việc cần thiết hoặc số đo từ hệ thống hỗ trợ hiện có.
Đo lường sẵn có:
Không chỉ chọn mô-đun theo nhãn hiệu thiết bị.
Cung cấp ảnh hoặc bản vẽ PCB mặt dưới rõ ràng.
Các thông tin sau đây rất hữu ích:
| Thông tin PCB | Mục đích lựa chọn |
|---|---|
| Kích thước bảng | Lựa chọn kích thước mô-đun |
| Độ dày của bảng | Đánh giá mật độ hỗ trợ |
| Chiều cao thành phần | Xác minh du lịch bằng pin |
| Phân phối thành phần | Lập kế hoạch vị trí mô-đun |
| Linh kiện dễ vỡ | Đánh giá rủi ro liên hệ |
| Linh kiện nặng | Đánh giá lực lượng hỗ trợ |
Mũ cao su chống tĩnh điện tiêu chuẩn cung cấp điện trở dưới 1000 MΩ trong các điều kiện thử nghiệm áp dụng.
Đối với các dự án yêu cầu tiêu chuẩn ESD cụ thể, phạm vi điện trở, phương pháp thử nghiệm, chứng chỉ hoặc thông số kỹ thuật vật liệu, những yêu cầu này phải được xác nhận trước khi đặt hàng.
| Yêu cầu sản xuất | Cấu hình đề xuất |
|---|---|
| PCB nhỏ | Mô-đun 200 × 42 mm |
| PCB trung bình | Một hoặc nhiều mô-đun 200 mm |
| PCB lớn | 300 × 56 mm hoặc nhiều mô-đun |
| Các thành phần đáy mật độ cao | Cấu hình chân ESD có thể thu vào |
| Không gian máy hạn chế | Phiên bản nhỏ gọn 200 mm |
| Thay đổi sản phẩm thường xuyên | Mô-đun 06G phát hành nhanh |
| Chiều cao máy khác nhau | Cơ sở chiều cao tùy chỉnh |
| PCB mỏng | Nhiều điểm hỗ trợ cân bằng |
| Bảng điều khiển dài | Nhiều mô-đun dọc theo chiều dài PCB |
Vui lòng cung cấp các thông tin chi tiết sau để lựa chọn sản phẩm chính xác:
| Thông tin bắt buộc | Lý do |
|---|---|
| Thương hiệu máy | Tài liệu tham khảo ứng dụng chung |
| Mẫu máy hoàn chỉnh | Đánh giá khả năng tương thích nền tảng |
| Loại thiết bị | Máy in hoặc máy định vị |
| Không gian nền tảng có sẵn | Xác nhận kích thước mô-đun |
| Chiều cao hỗ trợ cần thiết | Lựa chọn cơ sở |
| Chiều dài và chiều rộng PCB | Tính toán số lượng mô-đun |
| Độ dày PCB | Hỗ trợ đánh giá |
| Ảnh chụp đáy PCB | Phân tích phân phối thành phần |
| Phương thức hỗ trợ hiện có | Khuyến nghị thay thế |
| Số lượng yêu cầu | Lập kế hoạch giá cả và giao hàng |
| Nước đến | ước tính vận chuyển |
Việc lắp đặt và thử nghiệm phải được hoàn thành bởi người vận hành SMT hoặc nhân viên bảo trì đã được đào tạo.
| Mục kiểm tra | Hành động được đề xuất |
|---|---|
| Phong trào ghim | Xác nhận việc rút và trả lại trơn tru |
| Mũ cao su | Kiểm tra độ mòn, vết cắt hoặc nhiễm bẩn |
| Cần khóa | Xác nhận khóa an toàn |
| Bề mặt mô-đun | Loại bỏ bụi và cặn sản xuất |
| Vị trí lắp đặt | Kiểm tra độ ổn định của mô-đun |
| Chiều cao hỗ trợ | Xác nhận mức độ PCB chính xác |
| Ghim hồ sơ | Kiểm tra sau mỗi lần thay đổi sản phẩm |
Giữ mô-đun sạch sẽ và khô ráo. Không để chất hàn cứng, chất kết dính, chất trợ dung hoặc cặn sản xuất lọt vào cơ cấu chốt.
Sử dụng vật liệu làm sạch không ăn mòn thích hợp. Tránh các dung môi mạnh có thể làm hỏng nắp cao su hoặc các bộ phận bên trong.
Kiểm tra từng chốt để chuyển động trơn tru. Chốt dính có thể tạo ra sự hỗ trợ không đồng đều hoặc áp lực quá mức.
Kiểm tra cơ chế khóa thường xuyên. Các bộ phận lỏng lẻo, mòn hoặc hư hỏng phải được bảo dưỡng trước khi tiếp tục sản xuất.
Thay thế nắp cao su ESD bị hỏng khi cần thiết.
| Giai đoạn kiểm tra | Nội dung kiểm tra |
|---|---|
| Kiểm tra ngoại hình | Thân mô-đun, chân, nắp cao su và đòn bẩy |
| Kiểm tra kích thước | Chiều dài, chiều rộng, bước chốt và chiều cao |
| Kiểm tra chuyển động của chốt | Hiệu suất rút lại và trả lại |
| Kiểm tra khóa | Lưu giữ hồ sơ |
| Kiểm tra hỗ trợ | Hiệu suất tải mô-đun |
| Kiểm tra ESD | Điện trở nắp cao su |
| Kiểm tra lắp ráp | Kết cấu cơ khí và ốc vít |
| Kiểm tra lần cuối | Mẫu mã, số lượng và bao bì |
Mỗi mô-đun được làm sạch và kiểm tra trước khi vận chuyển.
Bao bì tiêu chuẩn bao gồm:
Bao bì đặc biệt có thể được sắp xếp theo yêu cầu vận chuyển.
Nắp cao su chống tĩnh điện 6 mm mang lại bề mặt tiếp xúc rộng hơn và mềm hơn so với các chốt kim loại cứng. Các chốt cũng co lại khi tiếp xúc với các bộ phận được nâng lên. Nên thử nghiệm sản xuất đối với các bộ phận dễ vỡ, có hình dạng bất thường hoặc nhạy cảm với áp suất.
Trong điều kiện hoạt động phù hợp, cấu hình chân cắm thường có thể được hình thành trong vòng chưa đầy 10 giây sau khi PCB và mô-đun được định vị. Thời gian thực tế phụ thuộc vào nền tảng máy, thiết kế PCB và quy trình vận hành.
Mô-đun này được thiết kế như một giải pháp hỗ trợ phổ quát, nhưng khả năng tương thích phải được xác nhận theo kích thước nền tảng, chiều cao làm việc, cấu trúc băng tải, vị trí kẹp và không gian máy sẵn có.
Số lượng yêu cầu phụ thuộc vào kích thước, độ dày, trọng lượng, phân bố thành phần và yêu cầu hỗ trợ của PCB. Các tấm lớn có thể yêu cầu nhiều mô-đun để hỗ trợ cân bằng mặt dưới.
Đúng. Các đế tùy chọn có thể được cung cấp theo chiều cao bệ máy được yêu cầu. Vui lòng cung cấp tổng chiều cao mục tiêu, số đo hỗ trợ hiện có hoặc bản vẽ lắp đặt chi tiết.
Cần một giải pháp hỗ trợ nhanh hơn và an toàn hơn cho việc in PCB hai mặt hoặc sắp xếp linh kiện?
Gửi cho chúng tôi những thông tin sau:
Nhóm của chúng tôi có thể hỗ trợ lựa chọn sản phẩm, đánh giá ứng dụng, đề xuất số lượng mô-đun, cơ sở chiều cao tùy chỉnh, báo giá đơn hàng số lượng lớn, đóng gói xuất khẩu và hướng dẫn kỹ thuật.
Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu từ các nhà máy SMT, nhà sản xuất thiết bị điện tử, công ty EMS, nhà phân phối thiết bị, nhà cung cấp dịch vụ bảo trì và nhà tích hợp tự động hóa.
Gửi thông tin về PCB và máy của bạn để đánh giá và báo giá khả năng tương thích nhanh chóng.
Băng hình
Băng hình
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
