logo
Giá tốt  Trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Trung chuyển
Created with Pixso. JUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT Placement

JUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT Placement

Tên thương hiệu: JUKI
Số mô hình: RF16AS_C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC & NHẬT BẢN
Thương hiệu:
JUKI
Tên sản phẩm:
Máy cho nén băng điện
Mô hình hoàn chỉnh:
RF16AS_C
Tham khảo mô hình chung:
RF16AS
Số phần chính:
40195322
Số phần thay thế:
401-95322
Dòng sản phẩm:
Dòng RF
Danh mục trung chuyển:
Bộ cấp băng SMT
Loại trung chuyển:
Máy cấp điện chạy bằng động cơ
Chiều rộng băng danh nghĩa:
16 triệu
Phương pháp cung cấp linh kiện:
Băng và cuộn vận chuyển
Chức năng chính:
Lập chỉ mục băng thành phần tự động
Ứng dụng máy:
Cấu hình JUKI RS-1 tương thích
Vị trí lắp đặt:
Ngân hàng trung chuyển máy định vị SMT
Làm nổi bật:

JUKI RF16AS_C 16mm tape feeder

,

Bộ cấp dữ liệu SMT động cơ cho RS-1

,

Bộ cấp băng điện với bảo hành

Mô tả sản phẩm

JUKI RF16AS_C Bộ cấp băng điện 16mm cho RS-1 40195322

JUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT PlacementJUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT PlacementJUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT Placement

Bộ cấp băng điện JUKI RF16AS_C, mã phụ tùng 40195322, là một đơn vị cấp linh kiện điều khiển bằng động cơ được phát triển cho các linh kiện điện tử được đóng gói trong băng tải 16 mm. Được lắp đặt trên hệ thống máy gắp linh kiện SMT RS-1 tương thích, bộ cấp này sẽ tiến băng tải và trình bày từng túi linh kiện tại vị trí gắp đã lập trình.

Thiết kế dòng RF của nó hỗ trợ bố trí ngân hàng bộ cấp hiệu quả, nạp cuộn tiện lợi, đánh dấu lặp lại và chuẩn bị vật liệu có tổ chức. Bộ cấp này phù hợp cho các nhà sản xuất điện tử, nhà máy EMS, công ty bảo trì SMT, nhà tích hợp thiết bị và nhà phân phối phụ tùng yêu cầu giải pháp cấp băng 16 mm đáng tin cậy.

RF16AS_C có thể được mua để thay thế dây chuyền sản xuất, mở rộng kho bộ cấp, bảo trì phòng ngừa, dự phòng hoặc chuẩn bị thiết lập ngoại tuyến. Để tránh đặt hàng sai, người mua nên xác nhận mẫu máy hoàn chỉnh, nhãn bộ cấp, chiều rộng băng, khoảng cách linh kiện, số lượng yêu cầu và tình trạng yêu cầu trước khi giao hàng.


Nhận dạng sản phẩm
Mục nhận dạng Thông tin sản phẩm
Thương hiệu JUKI
Tên sản phẩm Bộ cấp băng điện
Mẫu mã RF16AS_C
Tham chiếu mẫu phổ biến RF16AS
Mã phụ tùng 40195322
Định dạng số thay thế 401-95322
Dòng bộ cấp Dòng RF
Chiều rộng băng được hỗ trợ 16 mm
Ứng dụng chính Cấp linh kiện SMT tự động
Ứng dụng máy điển hình Hệ thống máy gắp linh kiện SMT JUKI RS-1
Khu vực lắp đặt Ngân hàng bộ cấp máy
Phương pháp truyền động Truyền động bằng động cơ điện
Hình thức cung cấp Bộ cấp hoàn chỉnh

Nguyên nhân: Tại sao bộ cấp 16mm có thể cần thay thế

Bộ cấp băng SMT hoạt động liên tục trong quá trình sản xuất. Nó liên tục tiến băng tải, tách băng che, định vị túi linh kiện, giao tiếp với máy gắp và hỗ trợ chuyển động cuộn.

Giờ hoạt động dài, thay đổi cuộn liên tục, nạp băng không chính xác, nhiễm bẩn, va đập ngẫu nhiên, hao mòn cơ học và bảo trì không phù hợp có thể ảnh hưởng dần đến hiệu suất của bộ cấp.

Đánh dấu băng không đều

Cơ chế cấp băng bị mòn hoặc nhiễm bẩn có thể tiến băng tải không nhất quán. Túi linh kiện có thể dừng trước hoặc sau vị trí gắp yêu cầu, gây gián đoạn quá trình gắp.

Lỗi gắp thường xuyên

Khi vị trí túi không ổn định, đầu gắp có thể không thu thập linh kiện chính xác. Điều này có thể dẫn đến cảnh báo thiếu linh kiện, thử gắp lặp lại, lỗi nhận dạng hoặc dừng máy không cần thiết.

Sự cố căng băng che

Định tuyến không chính xác hoặc lực cản băng che quá mức có thể kéo ngược băng tải. Điều này có thể làm xáo trộn việc trình bày linh kiện và có thể khiến linh kiện bị xoay, nhảy hoặc vẫn bị che một phần.

Hướng dẫn băng bị hỏng

Các hướng dẫn băng bị cong hoặc mòn có thể ngăn băng tải di chuyển trơn tru. Băng có thể cọ xát vào cấu trúc bộ cấp, bị trầy xước hoặc mất khả năng ăn khớp với bánh răng dẫn động.

Hoạt động điện không đáng tin cậy

Động cơ, cảm biến, đầu nối, cáp hoặc các bộ phận điều khiển bên trong bị lão hóa có thể dẫn đến cấp băng không liên tục. Các lỗi này có thể khó dự đoán và có thể làm giảm sự ổn định của sản xuất.

Kho bộ cấp không đủ

Một nhà máy giới thiệu các chương trình PCB mới có thể yêu cầu thêm bộ cấp 16 mm. Kho bộ cấp hạn chế có thể làm tăng thời gian chuyển đổi và ngăn chặn việc chuẩn bị ngoại tuyến vật liệu sản xuất sắp tới.


Các sự cố bộ cấp phổ biến
Sự cố sản xuất Nguyên nhân có thể liên quan đến bộ cấp Ảnh hưởng sản xuất có thể có
Băng không tiến Sự cố truyền động hoặc lắp đặt Gián đoạn máy
Vị trí túi không chính xác Bước nhảy hoặc đánh dấu không ổn định Lỗi gắp
Băng che kéo mạnh Định tuyến không chính xác hoặc cơ chế bị mòn Phơi bày linh kiện không đều
Băng tải bị hỏng Lệch hoặc mòn hướng dẫn Lãng phí vật liệu
Bộ cấp không được nhận dạng Không khớp giao diện hoặc cấu hình Chậm thiết lập
Linh kiện di chuyển trong túi Rung động quá mức hoặc lực bóc Lỗi nhận dạng
Tiếng ồn cơ học bất thường Nhiễm bẩn hoặc các bộ phận chuyển động bị mòn Ngừng hoạt động đột xuất
Điều chỉnh thủ công thường xuyên Bộ cấp cũ hoặc không phù hợp Hiệu quả dây chuyền giảm

Giải pháp: Cấp băng bằng động cơ RF16AS_C

RF16AS_C cung cấp giải pháp cấp băng tích hợp cho các linh kiện được cung cấp trong băng tải 16 mm. Cơ chế điều khiển bằng động cơ của nó tiến băng theo chương trình máy và trình bày từng linh kiện tại vị trí gắp.

Đánh dấu điện chính xác giúp duy trì mối quan hệ lặp lại giữa túi băng tải và đầu gắp. Điều này hỗ trợ các điều kiện gắp ổn định trong quá trình sản xuất liên tục.

Bộ cấp có thể được lắp đặt để thay thế một đơn vị RF16AS_C tương thích, bổ sung để tăng dung lượng bộ cấp có sẵn hoặc giữ làm vật tư bảo trì để phục hồi sản xuất nhanh chóng.

Trình bày linh kiện ổn định

Bộ cấp tiến băng theo các bước được kiểm soát, giúp từng túi đạt đến vị trí gắp một cách nhất quán.

Chuyển đổi cuộn hiệu quả

Bộ cấp được bảo trì đúng cách hỗ trợ lắp đặt cuộn có tổ chức, định tuyến băng, xử lý băng che và chuẩn bị sản xuất.

Nhận dạng bộ phận rõ ràng

Mẫu RF16AS_C và mã phụ tùng 40195322 cung cấp các tham chiếu cụ thể để mua hàng, hồ sơ bảo trì, quản lý kho và thay thế tương thích.

Hỗ trợ thiết lập ngoại tuyến

Có thể nạp và kiểm tra các bộ cấp bổ sung bên ngoài máy sản xuất đang hoạt động. Điều này có thể giảm thời gian chuyển đổi khi chuyển từ chương trình PCB này sang chương trình khác.

Yêu cầu cung cấp linh hoạt

Tình trạng bộ cấp yêu cầu, số lượng, tiêu chuẩn kiểm tra, phương pháp đóng gói và sắp xếp giao hàng có thể được xác nhận theo nhu cầu sản xuất của khách hàng.


Lợi ích sản xuất
Yêu cầu của khách hàng Lợi ích sản phẩm
Cấp băng tải 16 mm Cấu hình bộ cấp 16 mm chuyên dụng
Cải thiện chuẩn bị vật liệu Hỗ trợ nạp cuộn có tổ chức
Thay thế bộ cấp không ổn định Tham chiếu mẫu và mã phụ tùng rõ ràng
Mở rộng năng lực sản xuất Các bộ cấp bổ sung hỗ trợ nhiều vị trí linh kiện hơn
Giảm chậm trễ chuyển đổi Phù hợp cho chuẩn bị bộ cấp ngoại tuyến
Cải thiện kiểm soát kho Mẫu và mã phụ tùng đơn giản hóa việc nhận dạng
Hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì Có thể giữ làm vật tư thay thế khẩn cấp
Giảm sai sót khi mua hàng Khả năng tương thích có thể được kiểm tra trước khi giao hàng

Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật Thông số kỹ thuật
Nhà sản xuất JUKI
Mẫu sản phẩm RF16AS_C
Tên mẫu phổ biến RF16AS
Mã phụ tùng 40195322
Mã phụ tùng thay thế 401-95322
Dòng sản phẩm Dòng RF
Loại bộ cấp Bộ cấp băng điện
Chiều rộng băng danh nghĩa 16 mm
Phương pháp truyền động Điều khiển bằng động cơ
Phương pháp cấp băng Đánh dấu băng tải tự động
Định dạng cung cấp linh kiện Băng tải dạng cuộn
Chức năng chính Trình bày linh kiện để gắp tự động
Ứng dụng máy Cấu hình JUKI RS-1 tương thích
Vị trí lắp đặt Ngân hàng bộ cấp máy SMT
Chế độ hoạt động Tự động
Ngành công nghiệp chính Sản xuất điện tử
Đơn vị cung cấp Một bộ cấp hoàn chỉnh
Tình trạng Được xác nhận theo báo giá
Kiểm tra Có sẵn theo yêu cầu đặt hàng
Đóng gói Đóng gói xuất khẩu bảo vệ
Khả năng tương thích Phải được xác nhận trước khi đặt hàng

Thông báo xác nhận thông số kỹ thuật

Chiều rộng băng là một yếu tố lựa chọn quan trọng, nhưng nó không phải là yêu cầu tương thích duy nhất.

Hai linh kiện có thể cùng sử dụng băng tải 16 mm nhưng có độ sâu túi, khoảng cách cấp, thông số băng che, kích thước gói hoặc yêu cầu gắp khác nhau.

Thông tin sau đây nên được kiểm tra trước khi mua:

Thông tin yêu cầu Lý do xác nhận
Mẫu máy hoàn chỉnh Xác nhận khả năng tương thích nền tảng bộ cấp
Mẫu bộ cấp hiện có Hỗ trợ thay thế trực tiếp tương thích
Mã phụ tùng hiện có Giảm lỗi nhận dạng
Chiều rộng băng tải Xác nhận định dạng 16 mm
Khoảng cách cấp linh kiện Xác định yêu cầu đánh dấu
Kích thước túi Xác nhận sự phù hợp của bao bì linh kiện
Mẫu linh kiện Hỗ trợ xem xét ứng dụng
Tình trạng bộ cấp Xác định báo giá và kiểm tra
Số lượng yêu cầu Hỗ trợ lập kế hoạch sẵn có
Quốc gia đến Hỗ trợ tính toán đóng gói và vận chuyển

Ứng dụng

RF16AS_C dành cho môi trường sản xuất SMT sử dụng các linh kiện điện tử được cung cấp trong băng tải 16 mm.

Điện tử tiêu dùng

Bộ cấp có thể hỗ trợ sản xuất điện tử gia dụng, thiết bị thông minh, bảng điều khiển, thiết bị giải trí, sản phẩm sạc và phụ kiện điện tử.

Điện tử ô tô

Môi trường sản xuất điển hình có thể bao gồm bộ điều khiển ô tô, mô-đun chiếu sáng, thiết bị cảm biến, bảng mạch truyền thông, hệ thống quản lý năng lượng và các cụm điện tử trên xe.

Thiết bị điều khiển công nghiệp

Bộ cấp có thể được sử dụng trên các dây chuyền sản xuất bộ điều khiển công nghiệp, mô-đun tự động hóa, bảng điều khiển động cơ, thiết bị đo lường, hệ thống năng lượng và điện tử điều khiển máy.

Thiết bị viễn thông

Các ứng dụng có thể bao gồm sản phẩm mạng, mô-đun truyền thông, bảng mạch xử lý tín hiệu, thiết bị truyền dẫn, bộ định tuyến và các cụm nguồn hỗ trợ.

Điện tử công suất

Các linh kiện được cung cấp trong băng 16 mm có thể được sử dụng trong bộ nguồn, bộ chuyển đổi, bộ biến tần, hệ thống quản lý pin, thiết bị sạc, trình điều khiển LED và bộ điều khiển nguồn công nghiệp.

Điện tử y tế và phòng thí nghiệm

Tùy thuộc vào quy trình sản xuất của nhà sản xuất, bộ cấp có thể hỗ trợ lắp ráp các thiết bị giám sát, thiết bị phòng thí nghiệm, thiết bị chẩn đoán và các mô-đun điều khiển điện tử.

Sản xuất điện tử theo hợp đồng

Các nhà máy EMS thường xử lý các mẫu PCB khác nhau. Kho bộ cấp lớn hơn cho phép các nhóm sản xuất chuẩn bị nhiều cuộn linh kiện trước và phản ứng nhanh hơn với lịch trình sản xuất thay đổi.

Bảo trì thiết bị SMT

Các công ty bảo trì và trung tâm dịch vụ có thể sử dụng RF16AS_C làm cụm thay thế, bộ cấp thử nghiệm, đơn vị dự phòng hoặc linh kiện phục hồi sản xuất.


Các loại linh kiện điển hình
Loại linh kiện Chức năng điển hình
Mạch tích hợp Điều khiển, bộ nhớ, giao diện và xử lý tín hiệu
Chất bán dẫn công suất Chuyển mạch, điều khiển điện áp và chuyển đổi năng lượng
Đầu nối Kết nối bo mạch với bo mạch hoặc dây với bo mạch
Cảm biến Phát hiện nhiệt độ, áp suất, chuyển động, vị trí hoặc quang học
Cuộn cảm Lọc, lưu trữ năng lượng và chuyển đổi năng lượng
Linh kiện che chắn Quản lý nhiễu điện từ
Mô-đun truyền thông Truyền dữ liệu và truyền thông không dây
Các bộ phận điện tử chuyên dụng Chức năng công nghiệp hoặc đặc thù sản phẩm

JUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT PlacementJUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT PlacementJUKI RF16AS_C 16mm Motor-Driven Electric Tape Feeder cho RS-1 SMT Placement
Cách hoạt động
Bước 1: Lắp đặt bộ cấp

Người vận hành lắp đặt RF16AS_C vào vị trí ngân hàng bộ cấp thích hợp trên máy gắp tương thích.

Bộ cấp phải được căn chỉnh chính xác và khóa chặt. Lắp đặt không đúng cách có thể ngăn máy nhận dạng hoặc gây ra trình bày linh kiện không chính xác.

Bước 2: Nạp cuộn

Cuộn linh kiện 16 mm được đặt trên giá đỡ cuộn của bộ cấp hoặc cấu trúc xử lý vật liệu áp dụng.

Cuộn phải quay tự do mà không bị cản trở quá mức, áp lực bên hoặc vật cản.

Bước 3: Định tuyến băng tải

Băng tải được dẫn qua đường băng của bộ cấp. Các lỗ bánh răng dẫn động của nó phải ăn khớp chính xác với cơ chế cấp băng.

Khớp bánh răng dẫn động không chính xác có thể gây ra đánh dấu không đều, băng tải bị hỏng hoặc lỗi vị trí túi.

Bước 4: Tách băng che

Băng che được tách khỏi băng tải và được dẫn qua đường bóc hoặc đường thu gom được chỉ định.

Định tuyến chính xác giúp phơi bày từng túi linh kiện mà không tạo ra lực kéo quá mức.

Bước 5: Thiết lập chương trình

Chương trình máy gán vị trí bộ cấp, dữ liệu linh kiện, tọa độ gắp và thông tin cấp băng cần thiết.

Dữ liệu được lập trình phải khớp với thông số kỹ thuật của linh kiện và băng tải thực tế.

Bước 6: Đánh dấu điện

Khi máy gắp yêu cầu linh kiện, động cơ của bộ cấp sẽ tiến băng tải.

Túi linh kiện tiếp theo di chuyển về vị trí gắp.

Bước 7: Gắp linh kiện

Đầu gắp thu thập linh kiện được phơi bày. Sau đó, máy thực hiện trình tự nhận dạng, căn chỉnh và lắp đặt PCB cần thiết.

Bước 8: Cấp băng liên tục

Bộ cấp lặp lại quy trình đánh dấu cho mỗi yêu cầu linh kiện cho đến khi cuộn hết, chương trình hoàn thành hoặc vật liệu được thay đổi.


Quy trình vận hành
Giai đoạn vận hành Hành động của bộ cấp Kết quả mong đợi
Lắp đặt Khóa vào ngân hàng bộ cấp Kết nối cơ học ổn định
Chuẩn bị cuộn Giữ cuộn linh kiện Cung cấp vật liệu trơn tru
Nạp băng Ăn khớp băng tải Đường vận chuyển chính xác
Định tuyến băng che Phơi bày túi linh kiện Linh kiện sẵn sàng để gắp
Lệnh máy Nhận yêu cầu cấp băng Chu kỳ đánh dấu bắt đầu
Chuyển động động cơ Tiến băng Túi tiếp theo đến khu vực gắp
Đầu gắp thu nhận Trình bày linh kiện Linh kiện vào chu kỳ gắp
Hoạt động lặp lại Tiếp tục cấp băng tự động Sản xuất SMT liên tục

Cách chọn bộ cấp phù hợp
1. Xác nhận nền tảng máy

Cung cấp mẫu máy và cấu hình hoàn chỉnh. Không chọn bộ cấp chỉ vì nó trông giống một đơn vị hiện có.

2. Kiểm tra nhãn bộ cấp

So sánh mẫu mã và mã phụ tùng được in trên bộ cấp hiện tại. Các tham chiếu mục tiêu cho sản phẩm này là RF16AS_C và 40195322.

3. Xác nhận chiều rộng băng

Đo hoặc kiểm tra tài liệu băng tải. Bộ cấp này dành cho băng 16 mm.

4. Kiểm tra khoảng cách cấp

Khoảng cách giữa các túi linh kiện phải khớp với yêu cầu đánh dấu đã lập trình.

Các linh kiện khác nhau sử dụng cùng một chiều rộng băng có thể sử dụng các giá trị khoảng cách khác nhau.

5. Xem xét kích thước túi

Kiểm tra chiều dài, chiều rộng, chiều sâu túi và hướng linh kiện. Các linh kiện rộng hoặc sâu có thể yêu cầu xem xét thêm.

6. Xác nhận bao bì linh kiện

Cung cấp mẫu linh kiện, bản vẽ bao bì, nhãn cuộn hoặc ảnh băng rõ ràng khi có thể.

7. Chọn tình trạng yêu cầu

Nêu rõ liệu đơn hàng có yêu cầu bộ cấp mới, đã qua sử dụng hay đã tân trang. Khả năng sẵn có và tiêu chuẩn kiểm tra có thể khác nhau tùy theo tình trạng.

8. Xác định yêu cầu kiểm tra

Người mua có thể yêu cầu kiểm tra ngoại hình, xác minh đánh dấu, kiểm tra cảm biến hoặc kiểm tra máy nếu có.

9. Xác nhận số lượng

Cung cấp số lượng chính xác cần thiết để thay thế, mở rộng dây chuyền, chuẩn bị ngoại tuyến hoặc kho bảo trì.

10. Cung cấp điểm đến

Quốc gia và thành phố đến giúp xác định phương pháp đóng gói, dịch vụ vận chuyển và chi phí vận chuyển ước tính phù hợp.


Danh sách kiểm tra lựa chọn bộ cấp
Mục lựa chọn Thông tin khách hàng yêu cầu
Máy Mẫu máy gắp hoàn chỉnh
Bộ cấp hiện có Ảnh mẫu và nhãn
Mã phụ tùng 40195322 hoặc mã bộ cấp hiện tại
Chiều rộng băng 16 mm
Khoảng cách cấp Khoảng cách túi thực tế
Linh kiện Mô tả mẫu hoặc gói
Độ sâu túi Bản vẽ băng hoặc đo lường
Tình trạng Mới, đã qua sử dụng hoặc đã tân trang
Số lượng Số đơn vị yêu cầu chính xác
Kiểm tra Mức độ kiểm tra yêu cầu
Điểm đến Quốc gia và địa điểm giao hàng
Lịch trình Ngày giao hàng yêu cầu

Khuyến nghị lắp đặt
  1. Tuân theo quy trình lắp đặt bộ cấp và an toàn máy đã được phê duyệt.
  2. Kiểm tra giao diện ngân hàng bộ cấp trước khi lắp đặt.
  3. Loại bỏ các bộ phận lỏng lẻo, mảnh băng, bụi và vật lạ.
  4. Xác nhận rằng cơ chế khóa bộ cấp di chuyển trơn tru.
  5. Lắp đặt bộ cấp mà không dùng lực quá mạnh.
  6. Nạp băng tải theo đường vận chuyển chính xác.
  7. Căn chỉnh các lỗ bánh răng dẫn động với cơ chế cấp băng.
  8. Định tuyến băng che theo cấu trúc bộ cấp.
  9. Xác nhận vị trí bộ cấp trong chương trình máy.
  10. Thực hiện một vài chu kỳ đánh dấu thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt.
  11. Kiểm tra vị trí và hướng gắp linh kiện.
  12. Dừng hoạt động nếu quan sát thấy tiếng ồn hoặc lực cản bất thường.

Việc lắp đặt và thiết lập sản xuất phải được hoàn thành bởi nhân viên SMT đã qua đào tạo.


Bảo trì định kỳ

Kiểm tra thường xuyên có thể giúp duy trì hiệu suất của bộ cấp và giảm các điểm dừng sản xuất đột xuất.

Kiểm tra hàng ngày
  • Loại bỏ các bộ phận lỏng lẻo và mảnh băng tải.
  • Kiểm tra đường băng xem có bị nhiễm bẩn không.
  • Kiểm tra định tuyến băng che.
  • Quan sát xem băng có tiến trơn tru không.
  • Kiểm tra hư hỏng do va đập nhìn thấy được.
  • Xác nhận bộ cấp khóa chặt.
Kiểm tra hàng tuần
  • Kiểm tra khớp bánh răng dẫn động.
  • Kiểm tra các hướng dẫn băng và bề mặt tiếp xúc.
  • Quan sát chuyển động cuộn.
  • Kiểm tra tiếng ồn cơ học bất thường.
  • Xác minh tính nhất quán của vị trí gắp.
  • Kiểm tra các nắp và cần gạt di động.
Bảo trì theo lịch trình
  • Kiểm tra động cơ và cơ chế truyền động.
  • Kiểm tra bánh răng, con lăn, lò xo, hướng dẫn và các bộ phận cố định.
  • Kiểm tra cảm biến và kết nối điện nếu có.
  • Thay thế các bộ phận bị mòn bằng các bộ phận thay thế phù hợp.
  • Ghi lại lịch sử bảo trì và nhận dạng bộ cấp.
  • Xác minh hoạt động trước khi trả bộ cấp về dây chuyền sản xuất.

Không sử dụng chất bôi trơn không được phê duyệt hoặc hóa chất tẩy rửa mạnh. Vật liệu không phù hợp có thể làm hỏng các bộ phận nhựa, ảnh hưởng đến cảm biến hoặc làm nhiễm bẩn các linh kiện điện tử.


Kiểm tra trước khi giao hàng

Có thể sắp xếp kiểm tra theo tình trạng bộ cấp và yêu cầu của khách hàng.

Mục kiểm tra Nội dung kiểm tra
Kiểm tra mẫu mã Xác minh RF16AS_C hoặc RF16AS
Kiểm tra mã phụ tùng Xác minh 40195322 hoặc 401-95322
Kiểm tra chiều rộng băng Xác nhận cấu hình 16 mm
Kiểm tra ngoại hình Kiểm tra nắp, hướng dẫn, nhãn và vỏ máy
Kiểm tra cơ học Kiểm tra khóa và các bộ phận di động
Kiểm tra cấp băng Xác minh hoạt động tiến băng
Kiểm tra cảm biến Kiểm tra các chức năng cảm biến liên quan
Làm sạch Loại bỏ bụi và cặn băng
Kiểm tra đóng gói Xác nhận bảo vệ chống va đập
Nhận dạng cuối cùng Khớp đơn hàng và nhãn vận chuyển

Phương pháp kiểm tra chính xác phụ thuộc vào thiết bị kiểm tra có sẵn, tình trạng bộ cấp và tiêu chuẩn đặt hàng đã thỏa thuận.


Đóng gói

Bộ cấp phải được bảo vệ chống va đập, rung động, nhiễm bẩn và di chuyển trong quá trình vận chuyển quốc tế.

Quy trình đóng gói xuất khẩu điển hình
  1. Làm sạch bề mặt ngoài của bộ cấp.
  2. Bảo vệ các hướng dẫn lộ ra và các bộ phận chuyển động nhạy cảm.
  3. Bọc bộ cấp bằng vật liệu bảo vệ phù hợp.
  4. Thêm đệm xung quanh toàn bộ cụm.
  5. Đặt bộ cấp vào thùng carton xuất khẩu chắc chắn.
  6. Điền đầy khoảng trống trong thùng carton để ngăn di chuyển.
  7. Niêm phong và dán nhãn thùng carton rõ ràng.
  8. Sử dụng bao bì ngoài được gia cố cho nhiều bộ cấp.

Có thể thảo luận về nhãn riêng lẻ, số tham chiếu của khách hàng, hồ sơ kiểm tra và đóng gói tổng hợp trước khi xác nhận đơn hàng.


Tại sao chọn RF16AS_C 40195322
Nhận dạng sản phẩm cụ thể

Sự kết hợp của RF16AS_C, 16 mm và 40195322 cung cấp một tham chiếu mua hàng rõ ràng.

Thiết kế tập trung vào sản xuất

Bộ cấp điều khiển bằng động cơ hỗ trợ tiến băng linh kiện tự động cho việc gắp SMT liên tục.

Phù hợp cho nhiều nhu cầu mua hàng

Bộ cấp có thể được đặt hàng để thay thế trực tiếp, dự phòng khẩn cấp, mở rộng dây chuyền, kho bảo trì hoặc chuẩn bị ngoại tuyến.

Hỗ trợ xác minh khả năng tương thích

Dữ liệu máy, ảnh bộ cấp, mã phụ tùng và thông số kỹ thuật băng có thể được xem xét trước khi giao hàng để giảm rủi ro đặt hàng.

Hỗ trợ đặt hàng quốc tế

Đóng gói bảo vệ, xác nhận tình trạng, yêu cầu kiểm tra, lập kế hoạch số lượng và sắp xếp vận chuyển có thể được thảo luận cho các đơn hàng quốc tế.


Câu hỏi thường gặp
1. RF16AS_C hỗ trợ chiều rộng băng nào?

RF16AS_C được thiết kế cho băng tải 16 mm. Người mua cũng nên xác nhận khoảng cách linh kiện, độ sâu túi, kích thước gói, thông số kỹ thuật cuộn và cấu hình máy trước khi đặt hàng.

2. 40195322 và 401-95322 có phải là cùng một tham chiếu không?

Chúng thường được trình bày dưới dạng hai định dạng văn bản của cùng một tham chiếu mã phụ tùng. Nên cung cấp mẫu bộ cấp, mã phụ tùng, mẫu máy và ảnh nhãn để nhận dạng chính xác.

3. RF16AS_C có thể được lắp đặt trên mọi máy gắp JUKI không?

Không nên giả định khả năng tương thích cho mọi máy. Giao diện bộ cấp, mẫu máy, cấu hình sản xuất, phần mềm và ngân hàng bộ cấp nên được kiểm tra trước khi mua và lắp đặt.

4. Cần gửi thông tin gì để báo giá?

Vui lòng cung cấp RF16AS_C, mã phụ tùng 40195322, số lượng yêu cầu, mẫu máy, chiều rộng băng, khoảng cách cấp, tình trạng ưu tiên, yêu cầu kiểm tra, quốc gia đến và ảnh bộ cấp hiện có.

5. Bộ cấp có thể được kiểm tra trước khi giao hàng không?

Có thể sắp xếp kiểm tra theo tình trạng bộ cấp và yêu cầu đặt hàng. Các kiểm tra có sẵn có thể bao gồm nhận dạng sản phẩm, ngoại hình, chuyển động cơ học, đánh dấu băng, cảm biến, làm sạch và đóng gói bảo vệ.


Liên hệ với chúng tôi

Gửi yêu cầu của bạn với các chi tiết sau:

  • Mẫu sản phẩm: RF16AS_C.
  • Mã phụ tùng: 40195322.
  • Số lượng yêu cầu.
  • Mẫu máy JUKI hoàn chỉnh.
  • Chiều rộng băng tải và khoảng cách cấp.
  • Mẫu linh kiện hoặc gói.
  • Tình trạng bộ cấp ưu tiên.
  • Tiêu chuẩn kiểm tra yêu cầu.
  • Quốc gia và thành phố đến.
  • Lịch trình giao hàng dự kiến.
  • Ảnh rõ nét của bộ cấp và nhãn hiện có.

Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ xem xét ứng dụng và cung cấp thông tin sẵn có, báo giá chi tiết, các tùy chọn tình trạng, sắp xếp kiểm tra, chi tiết đóng gói và đề xuất vận chuyển quốc tế.

Sản phẩm liên quan