Bộ nạp băng túi sâu 72mm Panasonic KXFW1L0ZA00 CM402 CM602 NPM FA0450AAH701456

Panasonic KXFW1L0ZA00 72mm Deep-Pocket Tape Feeder CM402 CM602 NPM FA0450AAH701456

CácPanasonic KXFW1L0ZA00 72mm SMT tape feederđược thiết kế cho các ứng dụng cấp năng lượng thành phần tự động trên các thiết bị tương thíchThiết bị chọn và đặt CM402, CM602 và NPM. Bộ cấp này được thiết kế cho các ứng dụng băng mang nổi rộng, nơi các thành phần điện tử lớn hơn đòi hỏi không gian cấp nhiều hơn so với các thành phần băng hẹp tiêu chuẩn.Các cấu hình KXFW1L0ZA00 thường liên quan đến mộtỨng dụng băng đeo túi sâu 72mm, làm cho nó phù hợp với các chương trình sản xuất liên quan đến các thiết bị đóng gói lớn hơn, đầu nối, mô-đun, công tắc và các thành phần băng và cuộn khác.

Trong quá trình lắp ráp PCB, bộ cấp thực đẩy băng mang theo các bước được kiểm soát và trình bày mỗi thành phần ở vị trí lấy lặp lại cho đầu đặt.Việc trình bày vật liệu ổn định giúp cải thiện tính nhất quán của máy thu, giảm sự can thiệp không cần thiết của nhà khai thác và duy trì tính liên tục sản xuất.

Đối với nhận dạng mua hàng, người mua có thể chỉ địnhKXFW1L0ZA00,Chiều rộng băng 72mm, mô hình máy áp dụng, thông tin trên nhãn bộ cấp và tham chiếuFA0450AAH701456.

Các dây chuyền sản xuất SMT xử lý hàng ngàn gói thành phần điện tử khác nhau.ổ cắm, cảm biến, và các thiết bị lớn khác có thể yêu cầu băng đúc rộng hơn đáng kể.

Khi một thành phần được cung cấp trong một băng mang 72mm, việc chọn đúng bộ cho ăn trở nên đặc biệt quan trọng.

Một máy cho ăn không phù hợp có thể dẫn đến:

Một bộ cấp không chỉ đơn giản là một thiết bị lưu trữ cho cuộn thành phần. Nó là một cơ chế phân phối vật liệu chính xác phải phối hợp với máy chọn và đặt trong mỗi chu kỳ đặt.

Mở máy

Hoạt động chofe dài hạn liên quan đến việc lập chỉ mục băng lặp đi lặp lại, xử lý băng bọc, di chuyển cuộn và trình bày thành phần.Các bộ phận cơ khí có thể dần dần bị mòn sau chu kỳ sản xuất kéo dài.

Việc giới thiệu sản phẩm mới

Một chương trình lắp ráp PCB mới có thể giới thiệu các thành phần lớn hơn được cung cấp trên băng mang 72mm, tạo ra yêu cầu về một thông số kỹ thuật thêm.

Tăng năng lực sản xuất

Các nhà máy bổ sung các dây chuyền lắp ráp mới hoặc tăng sản lượng có thể cần thêm các bộ cấp để tránh di chuyển thiết bị giữa các dây chuyền sản xuất.

Danh sách bảo trì phòng ngừa

Giữ các bộ cấp cấp quan trọng có sẵn như các đơn vị dự phòng giúp các phòng bảo trì phản ứng nhanh chóng khi một bộ cấp hoạt động cần kiểm tra hoặc sửa chữa.

Thay đổi sản phẩm thường xuyên

Các bộ cấp thêm có thể được chuẩn bị ngoại tuyến trước khi thay đổi sản xuất, giúp giảm thời gian thiết lập tại máy đặt.

Không ổn định trong chế độ ăn

Lỗi chọn thành phần lặp đi lặp lại, sự tiến bộ băng không nhất quán, kháng bất thường hoặc kẹt băng mang có thể cho thấy bộ cấp dưỡng cần bảo trì hoặc thay thế.

KXFW1L0ZA00 cung cấp một giải pháp cho các thành phần điện tử được đóng gói trongVải băng mang 72mm.

Chức năng chính của nó là di chuyển băng thành phần thông qua một con đường ăn được kiểm soát, loại bỏ hoặc quản lý băng bọc, vị trí đúng mỗi túi xách,và trình bày các thành phần để đầu đặt.

Dòng ăn có thể được tóm tắt là:

Loading Carrier Reel → Tape Guidance → Cover Tape Separation → Indexed Advancement → Component Presentation → Pickup → Next Pocket Advancement (Đưa ra thành phần)

Mỗi chuyển động phải được lặp lại vì ngay cả một sự thay đổi vị trí nhỏ tại bộ cấp có thể ảnh hưởng đến quá trình lấy thành phần.

Các nhà máy EMS và OEM hiện đại thường xử lý nhiều bộ PCB bằng cách sử dụng cùng một thiết bị sản xuất.

Một chương trình sản xuất có thể yêu cầu:

• Các thành phần thụ động thu nhỏ;
• mạch tích hợp;
• Các kết nối;
• ổ cắm;
• các công tắc;
• các mô-đun;
• cảm biến;
• các thiết bị điện cơ;
• Các thành phần đóng gói lớn.

Bởi vì các thành phần này sử dụng chiều rộng băng mang khác nhau và thiết kế túi, các nhà máy thường duy trì nhiều thông số kỹ thuật bộ cấp.

KXFW1L0ZA00 mở rộng khả năng feeder vàoNhóm băng rộng 72mm, cho phép các thành phần băng và cuộn lớn phù hợp được tích hợp vào các chương trình đặt tự động.

Mô hình cấp dữ liệu một mình có giá trị để xác định, nhưng cung cấp thông tin bổ sung cải thiện đáng kể độ chính xác mua hàng.

Các chiều rộng băng khác nhau đòi hỏi các cấu hình feeder khác nhau. Bảng dưới đây được dự định là một tham chiếu lựa chọn chung chứ không phải là một tuyên bố khả năng trao đổi.

Quan trọng:Các bộ cấp dữ liệu có cùng chiều rộng băng danh nghĩa vẫn có thể khác nhau về cấu hình túi, thiết kế cảm biến, sản xuất máy, giao diện cơ học hoặc cấu trúc cấp dữ liệu.Do đó, xác minh mô hình là cần thiết trước khi đặt hàng.

KXFW1L0ZA00 được sử dụng như là một phần của một hệ thống sản xuất SMT tự động đặt các thành phần điện tử trên bảng mạch in.

Nó phù hợp với môi trường sản xuất như:

• Dịch vụ sản xuất điện tử;
• Các nhà máy điện tử OEM;
• Sản xuất thiết bị điện tử ô tô;
• Thiết bị điều khiển công nghiệp;
• Điện tử truyền thông;
• Điện tử nhà thông minh;
• sản xuất nguồn cung cấp điện;
• Sản xuất màn hình và đèn LED;
• Bộ máy điện tử y tế;
• sản xuất điện tử tiêu dùng.

Một bộ cấp 72mm hữu ích khi một thành phần không thể được đóng gói hiệu quả trong băng mang hẹp hơn.

Các loại thành phần tiềm năng có thể bao gồm:

• Các kết nối;
• ổ cắm;
• các công tắc;
• cảm biến;
• các mô-đun;
• Các mạch tích hợp lớn hơn;
• Các thành phần bảo vệ;
• các thiết bị điện cơ;
• Các thành phần đóng gói đặc biệt.

Tính tương thích thực tế của thành phần luôn được xác định bởi thông số kỹ thuật băng mang đầy đủ.

Đối với các cơ sở sản xuất sử dụng thiết bị đặt CM402, KXFW1L0ZA00 có thể được xem xét khi chương trình sản xuất yêu cầu cấu hình cấp 72mm tương ứng.

Người mua nên xác minh:

Mô hình máy + mô hình feed + chiều rộng băng + gói thành phần + nhãn feed.

Phương pháp này đáng tin cậy hơn so với mua dựa trên ngoại hình của bộ cấp thực.

Các môi trường sản xuất CM602 thường xử lý nhiều chiều rộng feeders trong một dòng.

Một bộ cấp 72mm chuyên dụng có thể được yêu cầu khi các thành phần băng lớn hơn được đưa vào một chương trình PCB.

Giữ bộ cấp dưỡng được bảo trì đúng cách giúp hỗ trợ việc trình bày các thành phần ổn định và hoạt động đường dây hiệu quả.

Bộ cấp cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng NPM-series áp dụng khi cấu hình máy và bộ cấp phù hợp.

Vì máy sản xuất có thể có các thế hệ khác nhau và giao diện cấp, khách hàng nên cung cấp mô hình máy chính xác trước khi mua.

KXFW1L0ZA00 có thể được cung cấp như một bộ cấp thay thế hoặc dự phòng.

Điều này đặc biệt hữu ích đối với các nhà máy, nơi gián đoạn sản xuất tốn kém.

Một bộ cung cấp phụ tùng có thể hỗ trợ:

• thay thế khẩn cấp;
• bảo trì theo lịch trình;
• Chuyển đổi sửa chữa feeders;
• các chương trình sản xuất mới;
• mở rộng năng lực;
• việc chuẩn bị tài liệu ngoại tuyến.

Người vận hành lắp đặt cuộn bộ phận điện tử trên bộ cấp theo định hướng yêu cầu.

Định hướng cuộn chính xác là quan trọng bởi vì tính cực của thành phần, hướng và định hướng lấy phải phù hợp với chương trình đặt.

Dây băng mang 72mm được hướng vào đường băng cho ăn.

Định hướng đúng giúp đảm bảo rằng băng vẫn ở trung tâm và tham gia đúng với cơ chế lập chỉ mục.

Vải nắp bảo vệ được chuyển qua đường xẻ hoặc xử lý được chỉ định.

Khi băng mang tiến, băng nắp được tách khỏi các túi thành phần để mỗi thành phần trở nên dễ tiếp cận với vòi đặt.

Máy cho nồi đẩy băng ra trước một độ cao được xác định.

Chuyển động này đặt túi thành phần tiếp theo tại điểm nhận máy.

Tiếp tục lặp đi lặp lại là điều cần thiết cho hoạt động đặt chính xác ở tốc độ cao.

Các thành phần được phơi bày và đặt dưới đầu đặt.

Các vòi đặt tiếp cận túi và chọn các thành phần bằng cách sử dụng chân không.

Sau khi lấy, máy có thể thực hiện nhận dạng thành phần, sắp xếp hoặc xác minh được lập trình khác trước khi đặt trên PCB.

Vị trí cho ăn ổn định hỗ trợ các điều kiện nhận liên tục.

Một khi một thành phần được loại bỏ, bộ cấp lại đẩy băng mang lại một lần nữa.

Chu kỳ tiếp tục nhiều lần:

Tiến lên → Hiện tại → Chọn → Tiến lên

Điều này cho phép lắp ráp tự động liên tục trong suốt cuộn tải.

Khi cuộn bị cạn kiệt, người vận hành thay thế hoặc nạp lại vật liệu theo chương trình sản xuất.

Một bộ cấp dưỡng dự phòng được chuẩn bị đúng có thể giảm thời gian cần thiết cho quá trình chuyển đổi này.

Khi thay thế một bộ cấp thức ăn hiện có, hãy kiểm tra nhãn nhận dạng.

Mô hình yêu cầu phải được viết:

KXFW1L0ZA00

Đừng mua chỉ dựa trên hình ảnh vì các bộ cho ăn tương tự có thể có cấu hình nội bộ khác nhau.

Đo hoặc kiểm tra thông số kỹ thuật bao bì của băng mang thành phần.

Bộ cho ăn này được thiết kế choNhóm cấp 72mm.

Chọn chiều rộng sai có thể gây ra:

• Nạp không chính xác;
• các vấn đề về sự sắp xếp băng;
• xử lý cuộn không phù hợp;
• lỗi nhận các thành phần;
• lợi nhuận không cần thiết.

Đối với các thành phần lớn hơn, băng mang có thể sử dụng túi nổi sâu.

Độ sâu túi đặc biệt quan trọng vì nó xác định liệu một thành phần có đủ không gian bên trong băng mang không.

Cung cấp bản vẽ băng mang thành phần khi có thể.

Đừng chỉ đơn giản nói:

¢ Cần bộ cấp dữ liệu SMT. ¢

Thay vào đó, cung cấp tên chính xác của máy.

Ví dụ:

Máy:CM402
Bộ cấp:KXFW1L0ZA00
Chiều rộng băng:72mm

Điều này cải thiện đáng kể độ chính xác nhận dạng sản phẩm.

Một bức ảnh rõ ràng trên nhãn nguồn cho ăn có thể giúp xác minh:

• mô hình;
• thông tin hàng loạt;
• Phiên bản cấp thức;
• Nhãn nhận dạng;
• số tham chiếu có liên quan.

Điều này đặc biệt hữu ích khi mua phụ tùng thay thế cho thiết bị đã hoạt động trong nhiều năm.

NếuFA0450AAH701456xuất hiện trong hồ sơ mua hàng của bạn, tài liệu máy, hệ thống hàng tồn kho, hoặc nhãn cấp, bao gồm nó cùng với KXFW1L0ZA00 trong yêu cầu.

Sử dụng cả hai nhận dạng cung cấp cho nhà cung cấp nhiều thông tin hơn để xác nhận.

Đối với các bộ cấp độ băng rộng, thông tin thành phần bổ sung có thể có giá trị.

Dữ liệu được khuyến cáo bao gồm:

Trước khi xác nhận đơn đặt hàng, hãy kiểm tra những điều sau:

Loại bỏ bụi, dư băng, các hạt dính và các ô nhiễm khác từ các khu vực cho ăn có thể truy cập.

Một đường băng sạch giúp duy trì sự tiến bộ của vật liệu trơn tru.

Kiểm tra hướng dẫn cho:

• biến dạng;
• lỏng lẻo;
• ô nhiễm;
• mặc bất thường.

Hướng dẫn băng không chính xác có thể cho phép chuyển động băng bên và làm giảm sự nhất quán vị trí nhặt.

Dây băng mang nên di chuyển trơn tru mà không có kháng cự quá mức hoặc tiếng ồn bất thường.

Nếu việc cho ăn trở nên bất thường, hãy kiểm tra cơ chế trước khi tiếp tục sản xuất với khối lượng lớn.

Dây băng bọc nên lột liên tục mà không bị căng quá mức.

Chất xả không ổn định có thể gây ra:

• Di chuyển các thành phần;
• biến dạng băng;
• ngưng cho ăn;
• lỗi thu thập.

Các bộ tưới dự phòng nên được lưu trữ ở một nơi sạch sẽ, khô và được bảo vệ.

Tránh xếp chồng các tập hợp cấp độ chính xác mà không có bảo vệ thích hợp.

Sau khi làm sạch, sửa chữa hoặc lưu trữ lâu dài, thực hiện thử nghiệm cấp trước khi chỉ định đơn vị cho một công việc sản xuất khẩn cấp.

Máy đặt hoạt động tốt nhất khi mỗi thành phần đạt đến một vị trí lấy lặp lại.

Một bộ cho ăn được lựa chọn chính xác hỗ trợ sự nhất quán này.

Tiến bộ băng ổn định làm giảm nhu cầu các nhà khai thác phải liên tục dừng dây chuyền và khắc phục các vấn đề cung cấp.

Các bộ cho ăn bổ sung có thể được chuẩn bị trước trong khi sản phẩm khác vẫn đang hoạt động.

Điều này giúp giảm thời gian giữa các công việc sản xuất.

Giữ các bộ cấp thay thế cụ thể cho mô hình trong hàng tồn kho giúp các nhóm bảo trì phản ứng hiệu quả hơn với các vấn đề về thiết bị.

Sử dụng mã nhận dạng đầy đủ như:

KXFW1L0ZA00 + 72mm + CM402/CM602/NPM + FA0450AAH701456

là chính xác hơn đáng kể so với yêu cầu chỉ có một feed 72mm.

Sản phẩm này phù hợp cho:

Đối với mua sắm công nghiệp chuyên nghiệp, kiểm tra nguồn cấp thực phẩm nên tập trung vào cả nhận dạng và tình trạng.

Các yêu cầu kiểm tra hoặc thử nghiệm cụ thể nên được nêu trước khi xác nhận đơn đặt hàng.

Một máy cho ăn chính xác nên được bảo vệ khỏi sốc, bụi, độ ẩm và chuyển động không kiểm soát trong quá trình vận chuyển.

Các quy trình đóng gói được khuyến cáo bao gồm:

• làm sạch bộ cung cấp thức ăn trước khi đóng gói;
• bảo vệ các phần cơ học chính xác;
• Các thành phần di động an toàn;
• sử dụng vật liệu đệm;
• ngăn ngừa tiếp xúc trực tiếp giữa nhiều bộ cung cấp thức ăn;
• sử dụng hộp bên ngoài mạnh mẽ;
• thêm bao bì tăng cường cho số lượng lớn hơn;
• sử dụng bảo vệ chống ẩm khi cần thiết.

Bao bì tốt giúp đảm bảo rằng máy cho ăn đến trong tình trạng phù hợp để kiểm tra và lắp đặt.

KXFW1L0ZA00 là một máy truyền băng SMT 72mm được sử dụng để nâng cao băng mang nổi bật và trình bày các thành phần điện tử cho các máy chọn và đặt tương thích. Nó phù hợp với sản xuất,thay thế bảo trì, mở rộng hàng tồn kho và ứng dụng chuyển tuyến.

Bộ cấp có liên quan đến các nền tảng sản xuất CM402, CM602 tương thích và các nền tảng sản xuất NPM phù hợp.người mua nên cung cấp mô hình máy chính xác và nhãn feeder hiện có trước khi đặt hàng.

Chiều rộng băng xác định loại feeder cơ khí. KXFW1L0ZA00 được thiết kế cho các ứng dụng băng mang 72mm. Một feeder với chiều rộng không chính xác có thể không hướng dẫn, chỉ mục, vỏ,hoặc trình bày băng thành phần chính xác.

Vui lòng cung cấp mô hình KXFW1L0ZA00, tham chiếu FA0450AAH701456, mô hình máy, yêu cầu băng 72mm, thông tin túi, số lượng, hình ảnh nhãn bộ cấp, kích thước thành phần nếu có sẵn,điều kiện cần thiết, điểm đến giao hàng, và lịch trình giao hàng dự kiến.

Nó phù hợp cho việc thay thế và dự phòng hàng tồn kho khi cấu hình máy phù hợp.Giữ một bộ cấp dưỡng dự phòng phù hợp có thể giảm sự gián đoạn sản xuất khi một bộ cấp dưỡng hoạt động cần sửa chữa, làm sạch, kiểm tra, hoặc bảo trì theo lịch trình.

Cần mộtKXFW1L0ZA00 72mm SMT tape feedercho CM402, CM602 hoặc thiết bị sản xuất NPM thích hợp của bạn?

Gửi cho chúng tôiMô hình bộ cấp thức, mô hình máy, hình ảnh nhãn, chiều rộng băng, thông số kỹ thuật túi, số lượng, tình trạng cần thiết và quốc gia đích.

Chúng tôi có thể giúp kiểm tra thông số kỹ thuật, xác định sản phẩm, chuẩn bị báo giá, yêu cầu đóng gói, xác nhận thời gian giao hàng và sắp xếp vận chuyển quốc tế.

Gửi yêu cầu của bạn ngay hôm nay cho giá cả, tính sẵn có, xác nhận tương thích, và hỗ trợ mua hàng.