Đầu trục cơ khí chính xác Yamaha KLW-M711S-A2 cho YSM20R với chuyển động đầu phun có kiểm soát

Trục 1 Đầu Đầu Gắp Thanh cho YSM20R của Yamaha KLW-M711S-A2

Trục 1 Đầu Đầu Gắp Thanh Yamaha KLW-M711S-A2 là một bộ phận cơ khí chính xác được phát triển cho các ứng dụng bảo trì đầu gắp tương thích YSM20R. Được lắp đặt trong cơ cấu di chuyển đầu gắp, trục giúp dẫn hướng chuyển động thẳng đứng có kiểm soát trong quá trình lấy, chuyển, nhận dạng và đặt linh kiện điện tử.

Sản xuất lâu dài, va chạm đầu gắp, nhiễm bẩn bề mặt, bảo trì không đủ, mòn ổ bi, hoặc lắp đặt không chính xác có thể khiến trục ban đầu bị trầy xước, cong vênh, mòn, hoặc khó di chuyển. Những tình trạng này có thể góp phần gây ra chuyển động đầu gắp không ổn định, lỗi lấy linh kiện lặp đi lặp lại, rung động bất thường, chiều cao đặt linh kiện không nhất quán và thời gian ngừng máy không cần thiết.

KLW-M711S-A2 phù hợp cho các nhà máy SMT, nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử, bộ phận bảo trì, công ty sửa chữa máy móc và nhà phân phối phụ tùng quốc tế. Do cấu trúc đầu gắp và các phiên bản bộ phận có thể khác nhau, người mua nên xác nhận số hiệu bộ phận đầy đủ, vị trí Trục 1, cấu hình máy, ảnh chụp bộ phận đã tháo ra và tình trạng cung cấp yêu cầu trước khi đặt hàng.

Trục đầu gắp thực hiện chuyển động cơ khí lặp đi lặp lại trong mỗi chu kỳ đặt linh kiện. Trong sản xuất số lượng lớn, bộ phận có thể hoàn thành hàng nghìn chuyển động trong mỗi ca làm việc. Tình trạng hoạt động của nó có thể dần bị ảnh hưởng bởi ma sát, nhiễm bẩn, va đập, mòn các bộ phận xung quanh, hoặc bảo trì không chính xác.

Một trục không còn di chuyển tự do có thể ảnh hưởng đến toàn bộ trình tự lấy và đặt linh kiện. Tuy nhiên, các triệu chứng tương tự cũng có thể do đầu gắp bị hỏng, ổ bi bị mòn, lò xo yếu, giá đỡ bị nhiễm bẩn, rò rỉ chân không, van hỏng, hiệu chuẩn không chính xác, hoặc bộ nạp không ổn định gây ra. Nên kiểm tra toàn diện trước khi thay thế.

Cơ cấu đầu gắp đầu gắp nên được kiểm tra khi một hoặc nhiều điều kiện sau đây xảy ra:

• Trục đầu gắp không di chuyển mượt mà trong quá trình kiểm tra thủ công.
• Đầu gắp trả về chậm sau khi di chuyển xuống.
• Lỗi lấy linh kiện lặp đi lặp lại xảy ra ở nhiều vị trí bộ nạp.
• Chiều cao đặt linh kiện trở nên không nhất quán.
• Đầu gắp tạo ra tiếng ồn hoặc rung động cơ khí bất thường.
• Các vết trầy xước hoặc vết mòn có thể nhìn thấy xuất hiện trên trục.
• Đầu gắp có độ hở ngang quá mức.
• Hiệu suất lấy chân không thay đổi sau khi đầu gắp di chuyển.
• Máy gặp lỗi đầu gắp liên tục.
• Hiệu suất đặt linh kiện cải thiện tạm thời sau khi làm sạch.
• Đã xảy ra va chạm đầu gắp hoặc va đập linh kiện.
• Cơ cấu đầu gắp cảm thấy chặt hơn các vị trí khác.

Các triệu chứng này không tự động xác nhận trục bị hỏng. Toàn bộ hệ thống cơ khí và chân không nên được đánh giá trước khi đặt hàng phụ tùng thay thế.

Thay thế một trục KLW-M711S-A2 bị mòn, cong vênh, trầy xước hoặc nhiễm bẩn có thể giúp phục hồi chuyển động cơ khí của một cụm đầu gắp tương thích.

Một bộ phận thay thế được chọn đúng cách có thể giúp:

• Phục hồi chuyển động đầu gắp mượt mà hơn.
• Giảm kháng cơ khí bất thường.
• Cải thiện tính nhất quán của việc trả về đầu gắp.
• Giảm rung động do bề mặt trục bị hỏng.
• Hỗ trợ lấy linh kiện ổn định.
• Cải thiện hiệu quả bảo trì.
• Giảm thời gian ngừng hoạt động thiết bị không theo kế hoạch.
• Ngăn chặn hoạt động liên tục với trục bị cong.
• Bảo vệ ổ bi và giá đỡ liên quan khỏi hư hỏng thứ cấp.
• Xây dựng kho phụ tùng khẩn cấp đáng tin cậy.

Kích thước trục chính xác, dung sai, cấp vật liệu, xử lý bề mặt và sự khác biệt về phiên bản nên được xác minh bằng tài liệu kỹ thuật được phê duyệt hoặc bộ phận đã tháo ra. Các giá trị kích thước chưa được xác nhận không nên được sử dụng làm tiêu chuẩn mua hoặc lắp đặt.

Ngoại hình tương tự không xác nhận khả năng thay thế lẫn nhau. Một hậu tố khác có thể chỉ ra một sửa đổi thiết kế, vị trí trục, cách bố trí rãnh, xử lý bề mặt, cấu trúc giá đỡ, hoặc cấu hình đầu gắp tương thích.

Trước khi thay thế một mã bằng mã khác, hãy xác nhận:

• Số hiệu bộ phận đầy đủ.
• Vị trí Trục 1 hoặc Trục 2.
• Mô hình máy.
• Số sê-ri máy.
• Mô hình đầu gắp.
• Cấu trúc rãnh và khe.
• Đầu trục trên và dưới.
• Vị trí ổ bi và vòng đệm.
• Kích thước bộ phận đã tháo ra.
• Thông tin danh sách bộ phận máy.
• Ảnh chụp sản phẩm từ nhiều góc độ.
• Các sửa đổi máy trước đó.

Trục 1 Đầu Đầu Gắp Thanh Yamaha KLW-M711S-A2 được sử dụng để bảo trì và sửa chữa các cơ cấu đầu gắp SMT tương thích.

• Nhà máy sản xuất SMT.
• Nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử.
• Công ty lắp ráp PCB.
• Nhà sản xuất điện tử ô tô.
• Nhà máy điện tử tiêu dùng.
• Nhà sản xuất đèn LED.
• Nhà sản xuất thiết bị điều khiển công nghiệp.
• Nhà sản xuất điện tử y tế.
• Bộ phận bảo trì máy.
• Công ty sửa chữa thiết bị SMT.
• Doanh nghiệp tân trang thiết bị đã qua sử dụng.
• Nhà phân phối phụ tùng SMT quốc tế.
• Trung tâm dịch vụ kỹ thuật khu vực.

Trục là một phần của hệ thống dẫn hướng cơ khí bên trong đầu gắp. Nó hỗ trợ chuyển động đầu gắp có kiểm soát khi máy lấy linh kiện từ bộ nạp và đặt chúng lên PCB.

Một trục được lắp đặt đúng cách giúp hỗ trợ:

• Đầu gắp đi xuống mượt mà.
• Đầu gắp trả về nhất quán.
• Tiếp xúc có kiểm soát với linh kiện.
• Độ thẳng hàng cơ khí ổn định.
• Giảm chuyển động ngang.
• Giảm rung động bất thường.
• Hoạt động đầu gắp lặp lại.
• Dễ dàng khắc phục sự cố máy.

Trục hoạt động cùng với đầu gắp, giá đỡ, ổ bi, vòng đệm, lò xo, gioăng, kênh chân không, van, cảm biến, camera và hệ thống hiệu chuẩn. Việc chỉ thay thế trục có thể không giải quyết được vấn đề khi các bộ phận liên quan khác bị hỏng.

Mỗi đơn hàng phải được cung cấp theo số hiệu bộ phận, tình trạng, số lượng, bộ phận đi kèm và phương pháp đóng gói đã xác nhận.

Đối với các sản phẩm đã qua sử dụng được kiểm tra hoặc tân trang, báo giá phải xác định:

• Tình trạng thẩm mỹ thực tế.
• Các dấu hiệu sử dụng rõ ràng.
• Tình trạng kiểm tra hoặc thử nghiệm.
• Phụ kiện đi kèm.
• Điều khoản bảo hành.
• Ảnh chụp sản phẩm có sẵn.
• Phương pháp đóng gói.

Kiểm tra từng chữ cái, số và hậu tố trên bộ phận đã lắp đặt. KLW-M711S-A2 không nên được chọn chỉ vì nó trông giống với các phiên bản A0, B0 hoặc B2.

Cung cấp mô hình máy và số sê-ri đầy đủ. Thông tin mô hình máy giúp thu hẹp phạm vi ứng dụng nhưng có thể không đủ một mình.

Cùng một dòng máy có thể sử dụng các cấu hình đầu gắp khác nhau. Cung cấp nhãn đầu gắp, mã lắp ráp, hoặc ảnh chụp lắp đặt rõ ràng.

Xác minh rằng bộ phận yêu cầu làTrục 1. Trục 2 hoặc các vị trí khác có thể sử dụng cấu trúc khác.

Xác định xem việc sửa chữa có yêu cầu:

• Chỉ trục.
• Trục và ổ bi.
• Trục và giá đỡ.
• Trục với lò xo và vòng đệm.
• Cụm trục đầu gắp hoàn chỉnh.
• Bộ sửa chữa đầu gắp hoàn chỉnh.

Cung cấp ảnh chụp rõ ràng hiển thị:

• Trục hoàn chỉnh.
• Cả hai đầu trục.
• Rãnh và khe.
• Vị trí vòng đệm.
• Vùng tiếp xúc ổ bi.
• Dấu nhận dạng.
• Hướng lắp đặt.
• Giá đỡ liên quan.
• Khu vực bị hư hỏng.
• Vị trí đầu gắp.

Kiểm tra đầu gắp, ổ bi, giá đỡ, lò xo, vòng đệm, gioăng, kênh chân không và van. Tái sử dụng các bộ phận liên quan bị hỏng có thể khiến trục mới bị hỏng sớm.

Chỉ định rõ ràng tình trạng yêu cầu:

Đối với các yêu cầu khẩn cấp, vui lòng cung cấp:

• Quốc gia đích.
• Mã bưu điện.
• Số lượng yêu cầu.
• Ngày giao hàng dự kiến.
• Công ty vận chuyển hoặc phương thức vận chuyển ưa thích.
• Yêu cầu tài liệu nhập khẩu.

Các nhà máy vận hành nhiều máy YSM nên dự trữ các bộ phận đầu gắp quan trọng đã được xác nhận. Kho dự trữ khẩn cấp đã xác minh giúp giảm thời gian ngừng hoạt động khi cần vận chuyển quốc tế.

Khuyến nghị lắp đặt chuyên nghiệp bởi kỹ thuật viên bảo trì SMT được đào tạo.

1. Dừng máy theo quy trình tắt máy đã được phê duyệt.
2. Cô lập năng lượng điện và khí nén khi cần thiết.
3. Di chuyển đầu gắp đến vị trí bảo trì an toàn.
4. Ghi lại hướng trục ban đầu và thứ tự lắp ráp.
5. Sử dụng dụng cụ sạch phù hợp với các bộ phận đầu gắp chính xác.
6. Tháo đầu gắp và các bộ phận liên quan một cách cẩn thận.
7. Kiểm tra trục cũ xem có bị mòn, cong vênh và trầy xước không.
8. Kiểm tra ổ bi, giá đỡ, vòng đệm, lò xo và gioăng.
9. Làm sạch khu vực lắp đặt bằng phương pháp được phê duyệt.
10. So sánh bộ phận mới với trục đã tháo ra.
11. Xác nhận số hiệu bộ phận đầy đủ và vị trí Trục 1.
12. Lắp đặt bộ phận thay thế mà không làm va đập trục.
13. Lắp ráp lại tất cả các bộ phận liên quan theo đúng thứ tự.
14. Kiểm tra chuyển động thủ công mượt mà trước khi vận hành.
15. Khôi phục nguồn điện và khí nén của máy một cách an toàn.
16. Hoàn thành khởi tạo hoặc hiệu chuẩn khi cần thiết.
17. Kiểm tra hiệu suất lấy và chân không của đầu gắp.
18. Chạy thử đặt linh kiện ở tốc độ được kiểm soát.
19. Kiểm tra kết quả lấy, nhận dạng, chiều cao và đặt linh kiện.
20. Chỉ đưa máy trở lại sản xuất sau khi hoạt động ổn định.

• Không lắp đặt trục bị cong rõ ràng.
• Không làm va đập các bề mặt chính xác bằng dụng cụ kim loại.
• Không trộn lẫn các bộ phận Trục 1 và Trục 2.
• Không sử dụng chất bôi trơn không được phê duyệt.
• Không tái sử dụng ổ bi hoặc giá đỡ bị hỏng.
• Không ép trục không khớp vào cụm.
• Không bỏ qua bảo vệ an toàn của máy.
• Không tiếp tục sản xuất khi vẫn còn kháng bất thường.
• Không giả định các hậu tố tương tự có thể thay thế lẫn nhau.
• Tuân theo tài liệu bảo trì thiết bị.

Trục có thể được bảo vệ bằng:

1. Bao bì bên trong sạch sẽ riêng lẻ.
2. Bảo vệ chống ẩm khi cần thiết.
3. Đệm mềm xung quanh các bề mặt chính xác.
4. Hộp riêng lẻ có nhãn rõ ràng.
5. Thùng carton xuất khẩu gia cố.
6. Hỗ trợ bổ sung cho các lô hàng hợp nhất.

• Ngăn ngừa cong vênh trong quá trình vận chuyển.
• Tránh trầy xước bề mặt.
• Giảm hư hỏng do va chạm.
• Bảo vệ khỏi bụi và ẩm ướt.
• Giữ các mô hình khác nhau tách biệt.
• Bảo quản nhãn số hiệu bộ phận.
• Đơn giản hóa việc kiểm tra khi nhận hàng.
• Hỗ trợ giao hàng nhanh quốc tế.

Không. KLW-M711S-A2 thường được mô tả là phụ tùng Trục 1. Ổ bi, giá đỡ, lò xo, vòng đệm, gioăng và các bộ phận đầu gắp khác chỉ được bao gồm khi được nêu rõ trong báo giá.

Cung cấp mô hình máy, số sê-ri, loại đầu gắp, số hiệu bộ phận đã lắp đặt, vị trí Trục 1 và ảnh chụp rõ ràng. So sánh bộ phận đã tháo ra là phương pháp xác nhận an toàn nhất.

Không nên giả định thay thế trực tiếp. Các hậu tố khác nhau có thể chỉ ra một sửa đổi khác, vị trí trục, cấu trúc rãnh, hoặc cấu hình đầu gắp. Xác nhận tất cả các chi tiết cấu trúc trước khi thay thế.

Các triệu chứng có thể bao gồm chuyển động bị hạn chế, trả về chậm, rung động bất thường, độ hở quá mức, vết trầy xước rõ ràng, lỗi lấy linh kiện lặp đi lặp lại, chiều cao đặt linh kiện không nhất quán, hoặc các vấn đề cơ khí sau va chạm đầu gắp.

Kiểm tra chuyển động thủ công, khóa đầu gắp, tình trạng ổ bi, lắp đặt lò xo, lấy chân không, hiệu chuẩn đầu gắp, hiệu suất nhận dạng, chiều cao đặt linh kiện và kết quả sản xuất thử nghiệm trước khi đưa máy trở lại hoạt động đầy đủ.

SMT PARTS SUPPLY LTD.

Vui lòng gửi thông tin sau để nhận báo giá nhanh chóng và chính xác:

• Tên sản phẩm và số hiệu bộ phận đầy đủ.
• Mô hình máy và số sê-ri.
• Loại đầu gắp.
• Số lượng yêu cầu.
• Vị trí trục.
• Tình trạng sản phẩm yêu cầu.
• Ảnh chụp rõ ràng bộ phận đã tháo ra.
• Ảnh chụp vị trí lắp đặt.
• Các bộ phận bị hỏng liên quan.
• Quốc gia đích và mã bưu điện.
• Yêu cầu giao hàng tiêu chuẩn hoặc khẩn cấp.

Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ xem xét ứng dụng và cung cấp tình trạng sẵn có, hướng dẫn khả năng tương thích, báo giá, thời gian giao hàng, chi tiết đóng gói, thông tin bảo hành và các tùy chọn vận chuyển.

Đối với các trường hợp máy hỏng khẩn cấp, vui lòng chỉ rõ ngày giao hàng yêu cầu và đính kèm ảnh chụp nhãn bộ phận, cấu trúc trục, đầu gắp và khu vực bị hỏng.

Yamaha, YSM20R và tất cả các số hiệu sản phẩm được tham chiếu là nhãn hiệu hoặc định danh thuộc về chủ sở hữu tương ứng của chúng. Chúng chỉ được sử dụng để mô tả khả năng tương thích và các ứng dụng bảo trì.

Trừ khi được nêu rõ trong báo giá, danh sách này không ngụ ý sự ủy quyền, liên kết hoặc xác nhận của nhà sản xuất thiết bị. Người mua nên xác minh khả năng tương thích bằng cách sử dụng tài liệu máy, bộ phận đã lắp đặt, số hiệu bộ phận đầy đủ, vị trí trục và cấu hình đầu gắp trước khi mua.