logo
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Phụ tùng thay thế
Created with Pixso. DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in Horizon

DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in Horizon

Tên thương hiệu: DEK
Số mô hình: 133585/03165895-01/129926/260717
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC & NHẬT BẢN
Tên sản phẩm:
Lưỡi vắt bằng thép không gỉ SMT
Tài liệu tham khảo thương hiệu:
DEK
Số phần chính:
133585, 03165895-01, 129926, 260717
Loại sản phẩm:
Lưỡi ép kim loại
Kích thước có sẵn:
300 mm, 350 mm, 450 mm
Tài liệu tham khảo 300 mm:
133585, 03165895-01
Tham chiếu 350 mm:
129926
Tham chiếu 450 mm:
260717, tùy thuộc vào xác nhận vật lý
Vật liệu chính:
Thép không gỉ
Góc chung:
60 ĐỘ
Độ dày lưỡi:
Xác nhận theo tài liệu tham khảo và mẫu thực tế
Cấu trúc cạnh:
Cạnh thẳng chính xác
Điều kiện bề mặt:
Bề mặt kim loại mịn
Chức năng chính:
In dán hàn
Quy trình sản xuất:
In ấn SMT
Thiết bị áp dụng:
Máy in stencil DEK Horizon tương thích
Vị trí lắp đặt:
Giá đỡ máy in
Làm nổi bật:

Blades squeegee thép cho máy in Horizon

,

Blades squeegee của máy in Horizon 300×450mm

,

Các bộ phận phụ tùng SMT lưỡi máy ép

Mô tả sản phẩm
Lưỡi gạt mực DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300-450mm bằng thép cho máy in Horizon
DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in Horizon

Các lưỡi gạt mực bằng thép không gỉ DEK 300 mm, 350 mm và 450 mm được thiết kế để chuyển kem hàn có kiểm soát trong các quy trình in stencil SMT tự động. Các mã tham chiếu có sẵn bao gồm 133585, 03165895-01, 129926 và 260717, bao gồm nhiều yêu cầu về chiều rộng in cho máy in stencil DEK Horizon tương thích và các cấu hình liên quan.

Mỗi lưỡi dao cung cấp một cạnh in thẳng, ổn định giúp phân phối kem hàn trên diện tích khe hở stencil dưới áp suất và tốc độ di chuyển được kiểm soát. Cấu tạo bằng thép không gỉ mang lại độ cứng tốt, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định kích thước trong các chu kỳ sản xuất lặp đi lặp lại.

Các lưỡi dao này phù hợp với các nhà sản xuất điện tử, trung tâm dịch vụ SMT, nhà phân phối phụ tùng thay thế và các cơ sở sản xuất yêu cầu vật tư tiêu hao cho máy in đáng tin cậy. Nhiều độ dài cho phép người mua chọn lưỡi dao theo chiều rộng PCB, diện tích mở stencil, cấu trúc giá đỡ và cấu hình máy.

Để cung cấp chính xác, khách hàng được khuyên nên cung cấp model máy in, chiều dài lưỡi dao hiện tại, cách bố trí lỗ lắp, góc lưỡi dao, độ dày và mã bộ phận hiện có trước khi đặt hàng.


Tại sao lưỡi gạt mực lại quan trọng

Lưỡi gạt mực là một bộ phận quy trình quan trọng trong việc in kem hàn. Mặc dù có vẻ đơn giản về mặt cơ khí, tình trạng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc lăn kem, lấp đầy khe hở, tiếp xúc stencil, độ nhất quán của lớp phủ và khả năng lặp lại tổng thể của quá trình in.

Trong mỗi chu kỳ in, lưỡi dao tạo áp lực lên kem hàn và di chuyển nó trên bề mặt stencil. Kem phải lăn trơn tru phía trước lưỡi dao trong khi được đẩy vào các khe hở stencil. Một lưỡi dao có chiều dài, góc, độ cứng và tình trạng cạnh phù hợp giúp tạo ra các lớp phủ kem hàn có thể lặp lại.

Lưỡi dao không chính xác hoặc bị mòn có thể gây ra:

Vấn đề in ấn Nguyên nhân có thể liên quan đến lưỡi dao
Lớp phủ kem hàn không đều Mài mòn cạnh không đều hoặc áp suất không chính xác
Khối lượng kem không đủ Cạnh bị hỏng, áp suất thấp hoặc góc sai
Kem bị nhòe Áp suất quá mức hoặc tình trạng lưỡi dao kém
Lấp đầy khe hở không hoàn toàn Chiều dài lưỡi dao không chính xác hoặc độ cứng không phù hợp
Kem hàn còn lại trên stencil Cạnh lưỡi dao không còn tiếp xúc đều
Cầu nối sau khi đặt linh kiện Quá nhiều kem do in không ổn định
Yêu cầu làm sạch thường xuyên Lăn kem kém hoặc bề mặt lưỡi dao bị hỏng
Sự khác biệt giữa các bảng PCB Áp suất lưỡi dao không nhất quán trên toàn bộ stencil
Trầy xước stencil Các vết xước, hư hỏng do va đập hoặc lắp đặt không đúng cách
Giảm năng suất sản xuất Các lỗi in lặp lại đi vào các quy trình sau

Việc thay thế lưỡi gạt mực theo khoảng thời gian bảo trì thích hợp giúp bảo vệ sự ổn định của quy trình và giảm nguy cơ các lỗi ảnh hưởng đến việc đặt linh kiện, hàn lại, kiểm tra hoặc lắp ráp cuối cùng.


Nguyên nhân
Các lý do phổ biến gây ra lỗi in kem hàn

Các lỗi in không phải lúc nào cũng do chất lượng kem hàn hoặc stencil gây ra. Lưỡi gạt mực và tình trạng lắp đặt của nó cũng nên được kiểm tra bất cứ khi nào quy trình in trở nên không ổn định.

1. Cạnh in bị mòn

Cạnh lưỡi dao dần dần bị mòn sau khi tiếp xúc lặp đi lặp lại với bề mặt stencil. Ngay cả những thay đổi nhỏ về cấu hình cạnh cũng có thể làm giảm tính đồng nhất của việc chuyển kem hàn.

Cạnh bị mòn có thể tạo ra:

  • Chiều cao kem không nhất quán.
  • Lấp đầy khe hở không đều.
  • Kem còn lại phía sau lưỡi dao.
  • Yêu cầu áp suất in tăng lên.
  • Làm sạch stencil thường xuyên hơn.
  • Kết quả khác nhau giữa các lần di chuyển tới và lui.
2. Chiều dài lưỡi dao không chính xác

Lưỡi dao được chọn thường nên bao phủ diện tích in cần thiết mà không rộng hơn quá nhiều so với mẫu khe hở stencil. Lưỡi dao quá ngắn có thể không bao phủ hết diện tích in kem. Lưỡi dao quá dài không cần thiết có thể làm tăng tiêu thụ kem hàn và đặt thêm tải trọng lên cơ cấu in.

3. Góc lưỡi dao không chính xác

Góc lưỡi dao ảnh hưởng đến việc lăn kem và lực tác dụng lên stencil. Cấu hình lưỡi dao 60 độ được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng lưỡi dao kim loại, nhưng góc chính xác luôn phải phù hợp với giá đỡ và cài đặt máy hiện có.

4. Lắp đặt không đều

Nếu lưỡi dao không được đặt đúng cách trong giá đỡ, một bên có thể tiếp xúc với stencil trước bên kia. Điều này có thể gây ra lớp phủ không đều trên bảng PCB.

Trước khi sản xuất, kỹ thuật viên nên kiểm tra:

  • Căn chỉnh lưỡi dao.
  • Vệ sinh giá đỡ.
  • Độ chặt của ốc vít.
  • Độ thẳng của cạnh.
  • Tính nhất quán của tiếp xúc.
  • Lắp đặt lưỡi dao trước và sau đúng cách.
5. Áp suất in quá mức

Áp suất quá mức có thể ép quá nhiều kem qua stencil, làm tăng mài mòn lưỡi dao, làm hỏng stencil hoặc tạo ra vết nhòe. Không nên sử dụng áp suất cao làm giải pháp vĩnh viễn cho lưỡi dao bị mòn.

6. Áp suất in không đủ

Áp suất thấp có thể để lại kem trên bề mặt stencil và dẫn đến lấp đầy khe hở không hoàn toàn. Cài đặt máy nên được điều chỉnh theo loại lưỡi dao, chiều dài, tình trạng kem, độ dày stencil và yêu cầu quy trình.

7. Lưỡi dao bị nhiễm bẩn

Kem khô, cặn flux, bụi và sợi làm sạch có thể ảnh hưởng đến cạnh lưỡi dao. Vệ sinh thường xuyên bằng vật liệu được phê duyệt giúp duy trì tiếp xúc nhất quán.

8. Hư hỏng vật lý trong quá trình xử lý

Lưỡi dao kim loại có thể bị hư hỏng do va đập, uốn cong, bảo quản không đúng cách hoặc tiếp xúc với dụng cụ cứng. Một vết lõm nhỏ hoặc vết xước có thể làm trầy xước stencil hoặc tạo ra một đường in có thể nhìn thấy.


Giải pháp
Giải pháp thay thế ổn định cho dây chuyền in SMT

Các lưỡi gạt mực bằng thép không gỉ này cung cấp một giải pháp thay thế thiết thực cho khách hàng bảo trì máy in stencil DEK tương thích. Các tùy chọn 300 mm, 350 mm và 450 mm cho phép kỹ sư sản xuất chọn chiều rộng làm việc phù hợp cho các định dạng PCB và stencil khác nhau.

Giải pháp tập trung vào các yêu cầu sản xuất sau:

Yêu cầu sản xuất Giải pháp lưỡi dao
Lớp phủ kem nhất quán Cạnh in chính xác thẳng
Lăn kem ổn định Hình dạng và độ cứng lưỡi dao được kiểm soát
Nhiều chiều rộng PCB Các tùy chọn 300 mm, 350 mm và 450 mm
Khả năng chống ăn mòn Cấu tạo bằng thép không gỉ
Bảo trì máy in định kỳ Thiết kế vật tư tiêu hao có thể thay thế
Giảm gián đoạn dây chuyền Nhận dạng mã bộ phận dễ dàng
Kiểm soát quy trình tốt hơn Kích thước và cấu hình lắp đặt đã được xác nhận
Nguồn cung cấp linh hoạt Nhiều mã tham chiếu có sẵn
Lợi ích chính
Tiếp xúc in nhất quán

Cạnh kim loại thẳng giúp duy trì tiếp xúc đồng đều trên toàn bộ chiều rộng in khi được lắp đặt và điều chỉnh đúng cách.

Độ ổn định kích thước tốt

Thép không gỉ cung cấp độ cứng phù hợp cho các chu kỳ in SMT lặp đi lặp lại và giúp chống biến dạng trong điều kiện hoạt động bình thường.

Bề mặt chống ăn mòn

Vật liệu lưỡi dao phù hợp để tiếp xúc với kem hàn và các điều kiện bảo trì thông thường khi được làm sạch và bảo quản đúng cách.

Nhiều tùy chọn chiều dài

Các phiên bản 300 mm, 350 mm và 450 mm hỗ trợ các khu vực in stencil và yêu cầu sản xuất khác nhau.

Thay thế tiện lợi

Các lưỡi dao được thiết kế như vật tư tiêu hao bảo trì, giúp đội ngũ sản xuất thay thế các bộ phận bị mòn mà không cần thay đổi toàn bộ hệ thống in.

Giảm biến động quy trình

Lưỡi dao được chọn và lắp đặt đúng cách giúp giảm biến động lớp phủ do các bộ phận lưỡi dao bị mòn, cong, nhiễm bẩn hoặc không phù hợp gây ra.


Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật sản phẩm chính
Mục Thông số kỹ thuật
Tên sản phẩm Lưỡi gạt mực SMT bằng thép không gỉ
Danh mục sản phẩm Phụ tùng máy in stencil SMT
Nhận dạng thương hiệu DEK
Mã tham chiếu 133585, 03165895-01, 129926, 260717
Chiều dài có sẵn 300 mm, 350 mm, 450 mm
Vật liệu chính Thép không gỉ
Góc lưỡi dao phổ biến 60 độ
Độ dày lưỡi dao Theo mã bộ phận đã xác nhận và đơn đặt hàng
Bề mặt Hoàn thiện kim loại mịn
Loại cạnh Cạnh in chính xác thẳng
Lắp đặt Gắn giá đỡ lưỡi gạt mực
Chức năng chính Chuyển kem hàn qua các khe hở stencil
Quy trình ứng dụng In kem hàn SMT
Thiết bị áp dụng Máy in stencil DEK Horizon tương thích
Đơn vị cung cấp Miếng hoặc cặp, theo đơn đặt hàng
Tình trạng Mới
Đóng gói Đóng gói riêng lẻ bảo vệ
Tùy chỉnh Chiều dài, độ dày, vị trí lỗ và chi tiết lắp đặt tùy thuộc vào xác nhận
Tham chiếu mã bộ phận và kích thước
Mã tham chiếu Chiều dài lưỡi dao danh nghĩa Mô tả Yêu cầu xác minh
133585 300 mm Lưỡi dao gạt mực kim loại Xác nhận giá đỡ và độ dày
03165895-01 300 mm Lưỡi dao gạt mực thép 60 độ Xác nhận bố trí lắp đặt
129926 350 mm Lưỡi dao gạt mực kim loại Xác nhận giá đỡ và model máy
260717 450 mm Tham chiếu do khách hàng cung cấp Xác nhận nhãn và kích thước trước khi đặt hàng
Đặc tính vật liệu
Đặc tính Lợi ích khách hàng
Độ cứng kim loại Hỗ trợ áp suất in có kiểm soát
Cạnh làm việc thẳng Giúp đạt được tiếp xúc stencil đồng nhất
Khả năng chống ăn mòn Phù hợp với môi trường sản xuất định kỳ
Bề mặt mịn Dễ dàng làm sạch sau khi in
Độ ổn định kích thước Hỗ trợ các chu kỳ in có thể lặp lại
Khả năng chống mài mòn Phù hợp với việc sử dụng sản xuất SMT thường xuyên
Cấu hình lưỡi dao mỏng Hỗ trợ chuyển kem hiệu quả
Hoàn thiện chính xác Giúp giảm các đường in không đều
Các tham số xác nhận đơn hàng

Để tránh cung cấp sai, vui lòng xác nhận các thông tin sau:

Thông tin yêu cầu Ví dụ
Thương hiệu máy in DEK
Dòng máy in Horizon hoặc dòng tương thích khác
Mã bộ phận hiện tại 133585
Chiều dài lưỡi dao 300 mm
Góc lưỡi dao 60 độ
Độ dày lưỡi dao Giá trị đo được hoặc xác nhận bằng nhãn
Mẫu lỗ lắp Ảnh hoặc bản vẽ kích thước
Loại giá đỡ Cấu hình giá đỡ máy in hiện có
Số lượng yêu cầu Miếng hoặc cặp
Tình trạng sản phẩm Mới tương thích hoặc tùy chọn đã xác nhận khác
Điểm đến giao hàng Quốc gia và mã bưu điện
Mức độ khẩn cấp sản xuất Thay thế tiêu chuẩn hoặc khẩn cấp

Tính năng sản phẩm
1. Cấu tạo thép không gỉ chính xác

Lưỡi dao sử dụng cấu trúc thép không gỉ được thiết kế để duy trì cạnh làm việc thẳng trong các chu kỳ in stencil SMT thông thường.

2. Nhiều chiều rộng in

Các tùy chọn 300 mm, 350 mm và 450 mm có sẵn làm cho sản phẩm phù hợp với các chiều rộng PCB và khu vực in stencil khác nhau.

3. Chuyển kem hàn ổn định

Khi được lắp đặt đúng cách, lưỡi dao hỗ trợ lăn kem có kiểm soát và lấp đầy khe hở nhất quán.

4. Phù hợp với sản xuất lặp đi lặp lại

Thiết kế kim loại cứng cáp phù hợp với các chu kỳ in tự động trong môi trường sản xuất điện tử.

5. Thay thế bảo trì tiện lợi

Lưỡi dao có thể được thay thế trong quá trình bảo trì máy in theo kế hoạch hoặc khi kiểm tra chất lượng in phát hiện mài mòn cạnh hoặc hư hỏng.

6. Nhận dạng mã bộ phận rõ ràng

Các mã tham chiếu được liệt kê giúp đội ngũ mua hàng và bảo trì dễ dàng so sánh nhãn lưỡi dao hiện tại với bộ phận thay thế cần thiết.

7. Đóng gói bảo vệ

Mỗi lưỡi dao có thể được đóng gói để giảm thiểu uốn cong, va đập cạnh, trầy xước và nhiễm bẩn trong quá trình bảo quản và vận chuyển.

8. Kiểm tra trước khi giao hàng

Chiều dài, ngoại hình, mã tham chiếu và tình trạng cạnh nhìn thấy có thể được kiểm tra trước khi xuất xưởng theo đơn đặt hàng đã xác nhận.


Ứng dụng
In kem hàn SMT

Ứng dụng chính là in kem hàn trước khi đặt linh kiện. Lưỡi dao di chuyển kem hàn trên một stencil được đặt trên PCB. Kem được chuyển qua các khe hở stencil lên các miếng đệm PCB tương ứng.

Sản xuất điện tử

Các lưỡi dao có thể được sử dụng trong môi trường sản xuất các sản phẩm:

  • Thiết bị điện tử tiêu dùng.
  • Bo mạch điều khiển công nghiệp.
  • Lắp ráp điện tử ô tô.
  • Thiết bị truyền thông.
  • Bo mạch đèn LED.
  • Mô-đun nguồn.
  • Thiết bị điện tử y tế.
  • Bo mạch điều khiển thiết bị gia dụng.
  • Lắp ráp máy tính và thiết bị ngoại vi.
  • Mô-đun cảm biến và tự động hóa.
Bảo trì máy in

Các bộ phận bảo trì có thể thay thế lưỡi dao khi:

  • Cạnh bị mòn rõ ràng.
  • Kết quả in khác nhau trên toàn bộ stencil.
  • Lưỡi dao bị cong hoặc hư hỏng.
  • Máy in yêu cầu áp suất quá mức.
  • Kem hàn còn lại phía sau lưỡi dao.
  • Tần suất làm sạch stencil tăng lên.
  • Một chiều rộng in PCB khác được giới thiệu.
  • Đạt đến khoảng thời gian bảo trì phòng ngừa.
Phân phối phụ tùng SMT

Lưỡi dao cũng phù hợp với:

  • Nhà bán buôn phụ tùng SMT.
  • Các công ty bảo trì thiết bị điện tử.
  • Nhà cung cấp dịch vụ sản xuất theo hợp đồng.
  • Trung tâm tân trang máy in.
  • Nhà phân phối nước ngoài.
  • Kho bảo trì nhà máy.
  • Đội ngũ dịch vụ dây chuyền sản xuất.
Sản xuất mẫu và lô nhỏ

Ngoài sản xuất số lượng lớn, lưỡi dao còn có thể được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất mẫu, kỹ thuật và lô nhỏ, nơi chiều rộng PCB khác nhau yêu cầu nhiều tùy chọn chiều dài lưỡi dao.


DEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in HorizonDEK 133585/03165895-01/129926/260717 300–450mm Lưỡi vắt bằng thép cho máy in Horizon
Cách hoạt động
Bước 1: Căn chỉnh stencil và PCB

Máy in định vị PCB dưới stencil. Căn chỉnh chính xác đảm bảo các khe hở stencil tương ứng với các miếng đệm PCB.

Bước 2: Chuẩn bị kem hàn

Kem hàn được đặt phía trước lưỡi gạt mực. Tình trạng kem, nhiệt độ, trộn và thời gian tiếp xúc phải tuân theo thông số kỹ thuật quy trình.

Bước 3: Tiếp xúc lưỡi dao

Máy hạ lưỡi gạt mực xuống bề mặt stencil. Lưỡi dao phải tiếp xúc với stencil đều trên toàn bộ chiều rộng làm việc của nó.

Bước 4: Hành trình in

Đầu in di chuyển lưỡi dao trên stencil. Trong quá trình di chuyển này, kem hàn lăn phía trước lưỡi dao.

Bước 5: Lấp đầy khe hở

Áp suất tác dụng ép kem hàn vào các khe hở stencil. Góc lưỡi dao, tốc độ, áp suất và khối lượng kem chính xác hỗ trợ lấp đầy hoàn toàn.

Bước 6: Hành động làm sạch bề mặt

Khi lưỡi dao di chuyển trên stencil, cạnh của nó loại bỏ kem thừa khỏi bề mặt stencil trong khi để lại kem bên trong các khe hở.

Bước 7: Tách stencil

Sau khi in, stencil tách khỏi PCB. Các lớp phủ kem hàn còn lại trên các miếng đệm PCB.

Bước 8: Kiểm tra

PCB đã in có thể được kiểm tra thủ công hoặc bằng thiết bị kiểm tra kem hàn. Chiều cao lớp phủ, diện tích, khối lượng, vị trí và hình dạng có thể được kiểm tra trước khi đặt linh kiện.

Các biến số quy trình ảnh hưởng đến hiệu suất
Biến số quy trình Ảnh hưởng có thể có
Tốc độ in Ảnh hưởng đến việc lăn kem và lấp đầy khe hở
Áp suất lưỡi dao Ảnh hưởng đến tiếp xúc stencil và chuyển kem
Góc lưỡi dao Thay đổi phân bố lực và chuyển động của kem
Khối lượng kem Ảnh hưởng đến đường kính lăn và tính liên tục của quá trình in
Tình trạng kem Ảnh hưởng đến độ nhớt và hành vi giải phóng
Độ sạch của stencil Ảnh hưởng đến lấp đầy khe hở và hình dạng lớp phủ
Tình trạng cạnh lưỡi dao Ảnh hưởng đến việc làm sạch bề mặt và tính đồng nhất
Hỗ trợ PCB Ảnh hưởng đến tiếp xúc stencil-với-bảng
Tốc độ tách Ảnh hưởng đến việc giải phóng kem khỏi khe hở
Điều kiện môi trường xung quanh Có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của kem hàn

Cách chọn
1. Xác nhận mã bộ phận hiện có

Kiểm tra nhãn, hồ sơ bảo trì, hướng dẫn sử dụng máy hoặc ký hiệu lưỡi dao hiện tại. So sánh nó với:

  • 133585.
  • 03165895-01.
  • 129926.
  • 260717.

Khớp mã bộ phận là hữu ích, nhưng kích thước và cấu trúc giá đỡ cũng nên được xác nhận.

2. Đo chiều dài lưỡi dao

Đo chiều dài làm việc hoàn chỉnh của lưỡi dao hiện có. Không chọn bộ phận thay thế chỉ dựa trên chiều rộng PCB.

Các tùy chọn có sẵn trong danh sách này bao gồm:

Chiều dài lưỡi dao Mục đích lựa chọn điển hình
300 mm Khu vực in nhỏ đến trung bình
350 mm Khu vực in trung bình
450 mm Khu vực in rộng hơn

Lựa chọn thực tế phụ thuộc vào mẫu stencil, giá đỡ, cài đặt máy in và yêu cầu quy trình.

3. Xác nhận góc lưỡi dao

Các tham chiếu 300 mm được liệt kê thường liên quan đến cấu hình 60 độ. Tuy nhiên, khách hàng nên xác nhận góc giá đỡ hiện có trước khi đặt hàng.

4. Xác nhận độ dày lưỡi dao

Các mô tả thị trường công khai có thể hiển thị độ dày khác nhau cho các mã tham chiếu hoặc cấu hình tương tự. Vì lý do này, người mua nên cung cấp:

  • Độ dày đo được.
  • Ảnh nhãn rõ ràng.
  • Ảnh chụp từ bên cạnh.
  • Model giá đỡ hiện tại.
  • Bản vẽ kích thước, khi có.
5. Kiểm tra mẫu lỗ lắp

Hai lưỡi dao có cùng chiều dài có thể sử dụng các vị trí lỗ lắp khác nhau. Vui lòng so sánh:

  • Số lượng lỗ.
  • Đường kính lỗ.
  • Khoảng cách giữa các lỗ.
  • Khoảng cách từ cạnh.
  • Hình dạng khe.
  • Phần nhô ra của lưỡi dao.
  • Khu vực kẹp giá đỡ.
6. Xác nhận yêu cầu phía trước và phía sau

Nhiều máy in stencil sử dụng lưỡi dao phía trước và lưỡi dao phía sau. Xác nhận xem yêu cầu là:

  • Một lưỡi dao riêng lẻ.
  • Một cặp khớp.
  • Chỉ lưỡi dao phía trước.
  • Chỉ lưỡi dao phía sau.
  • Lắp ráp lưỡi dao và giá đỡ hoàn chỉnh.
  • Lưỡi dao thay thế không có giá đỡ.
7. Xem xét khu vực in

Lưỡi dao nên bao phủ mẫu khe hở với một khoảng cách phù hợp. Sử dụng lưỡi dao rộng hơn mức cần thiết có thể làm tăng tiêu thụ kem hàn và công việc làm sạch.

8. Xem xét quy trình in hiện tại

Trước khi thay đổi thông số kỹ thuật lưỡi dao, hãy kiểm tra:

  • Loại kem hàn.
  • Độ dày stencil.
  • Kích thước khe hở nhỏ nhất.
  • Tình trạng hỗ trợ PCB.
  • Tốc độ in.
  • Áp suất in.
  • Cài đặt tách.
  • Khoảng thời gian làm sạch.
  • Độ chính xác lớp phủ yêu cầu.
9. Gửi ảnh để xác nhận

Để nhận dạng nhanh hơn, hãy gửi ảnh rõ ràng hiển thị:

  • Lưỡi dao hoàn chỉnh.
  • Nhãn mã bộ phận.
  • Lỗ lắp.
  • Hồ sơ bên cạnh.
  • Lắp ráp giá đỡ.
  • Bảng tên máy.
  • Chiều dài lưỡi dao đo được.
  • Đo độ dày.
10. Tránh lựa chọn chỉ dựa trên ngoại hình

Nhiều lưỡi dao máy in SMT trông giống nhau. Sự khác biệt nhỏ về khoảng cách lỗ, độ dày, góc hoặc phần nhô ra có thể ngăn cản việc lắp đặt đúng cách hoặc tạo ra kết quả in không ổn định.


Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra vật liệu đầu vào

Vật liệu và ngoại hình lưỡi dao có thể được kiểm tra trước khi sản xuất hoặc lắp ráp.

Kiểm tra kích thước

Các kích thước quan trọng có thể bao gồm:

  • Tổng chiều dài lưỡi dao.
  • Chiều rộng lưỡi dao.
  • Độ dày vật liệu.
  • Đường kính lỗ lắp.
  • Khoảng cách lỗ.
  • Độ thẳng của cạnh.
  • Phần nhô ra của lưỡi dao.
Kiểm tra bề mặt

Bề mặt lưỡi dao nên được kiểm tra xem có:

  • Vết trầy xước.
  • Rỉ sét.
  • Vết lõm.
  • Uốn cong.
  • Vết xước.
  • Nhiễm bẩn.
  • Hư hỏng cạnh.
Xác minh mã bộ phận

Nhãn đóng gói và thông tin đơn hàng nên được khớp trước khi giao hàng.

Kiểm tra đóng gói bảo vệ

Bao bì nên bảo vệ cạnh làm việc khỏi va đập và uốn cong trong quá trình vận chuyển quốc tế.


Hướng dẫn lắp đặt
  1. Dừng máy in theo quy trình an toàn của nhà máy.
  2. Tháo giá đỡ lưỡi gạt mực khỏi đầu in.
  3. Đeo găng tay bảo hộ phù hợp khi xử lý lưỡi dao kim loại.
  4. Làm sạch cặn kem hàn còn sót lại khỏi giá đỡ.
  5. Kiểm tra giá đỡ xem có bị hư hỏng, kem khô và vật lạ không.
  6. So sánh lưỡi dao mới với lưỡi dao đã tháo ra.
  7. Xác nhận chiều dài, độ dày, lỗ, góc và phần nhô ra.
  8. Đặt lưỡi dao đều bên trong giá đỡ.
  9. Siết chặt ốc vít dần dần và đều đặn.
  10. Kiểm tra xem lưỡi dao có thẳng sau khi siết chặt không.
  11. Lắp lại giá đỡ vào máy in.
  12. Đặt áp suất khởi động và tốc độ in phù hợp.
  13. Thực hiện bản in thử.
  14. Kiểm tra các lớp phủ kem hàn trên toàn bộ PCB.
  15. Điều chỉnh các tham số dần dần theo kết quả kiểm tra.

Khuyến nghị bảo trì
Vệ sinh hàng ngày

Loại bỏ kem hàn sau sản xuất bằng phương pháp làm sạch được phê duyệt. Không sử dụng các dụng cụ có thể làm hỏng cạnh in.

Kiểm tra cạnh

Kiểm tra cạnh dưới ánh sáng phù hợp. Thay thế lưỡi dao nếu nó có dấu hiệu:

  • Vết lõm.
  • Vết xước.
  • Uốn cong.
  • Mài mòn không đều.
  • Ăn mòn.
  • Nứt.
  • Biến dạng vĩnh viễn.
Bảo quản đúng cách

Bảo quản lưỡi dao chưa sử dụng:

  • Trong bao bì bảo vệ.
  • Ở nơi khô ráo.
  • Tránh xa vật nặng.
  • Tránh xa hóa chất ăn mòn.
  • Với cạnh được bảo vệ.
  • Ở các vị trí tồn kho được dán nhãn rõ ràng.
Hồ sơ bảo trì

Ghi lại:

  • Ngày lắp đặt.
  • Số máy in.
  • Mã bộ phận lưỡi dao.
  • Chiều dài lưỡi dao.
  • Số chu kỳ in.
  • Lý do thay thế.
  • Các lỗi in quan sát được.
  • Tên kỹ thuật viên.

Các hồ sơ này có thể giúp xác định khoảng thời gian thay thế phòng ngừa phù hợp cho mỗi dây chuyền sản xuất.


Đóng gói và vận chuyển
Mục Sắp xếp tiêu chuẩn
Bảo vệ cạnh Vỏ hoặc ống bọc bảo vệ
Bao bì bên trong Túi hoặc hộp riêng lẻ
Gia cố Hỗ trợ cứng chống uốn cong
Nhận dạng Nhãn tên sản phẩm và mã bộ phận
Bao bì bên ngoài Thùng carton xuất khẩu
Số lượng Theo đơn đặt hàng đã xác nhận
Phương thức vận chuyển Chuyển phát nhanh, vận tải hàng không hoặc vận tải biển
Kiểm tra Ngoại hình và số lượng được kiểm tra trước khi xuất xưởng

Các lô hàng quốc tế có thể được sắp xếp theo số lượng, mức độ khẩn cấp giao hàng, điểm đến và yêu cầu của khách hàng.


Thông tin cần thiết để báo giá nhanh

Vui lòng cung cấp:

  1. Mã bộ phận yêu cầu.
  2. Chiều dài lưỡi dao yêu cầu.
  3. Model máy in.
  4. Số lượng.
  5. Lưỡi dao riêng lẻ hoặc cặp.
  6. Yêu cầu chỉ lưỡi dao hoặc lắp ráp giá đỡ.
  7. Ảnh lưỡi dao hiện tại.
  8. Kích thước lỗ lắp.
  9. Quốc gia giao hàng yêu cầu.
  10. Ngày giao hàng dự kiến.

Cung cấp thông tin đầy đủ giúp giảm thời gian nhận dạng và ngăn ngừa các đơn hàng sai.


Câu hỏi thường gặp
Q1: 133585 và 03165895-01 có phải đều dùng cho lưỡi dao 300 mm không?

Có, cả hai mã tham chiếu đều thường liên quan đến cấu hình lưỡi dao gạt mực kim loại 300 mm. Tuy nhiên, độ dày, kiểu giá đỡ, mẫu lắp đặt và cấu hình máy chính xác nên được kiểm tra trước khi đặt hàng.

Q2: Mã bộ phận 129926 có phù hợp với chiều rộng in 350 mm không?

Mã bộ phận 129926 thường được xác định là lưỡi dao gạt mực kim loại 350 mm. Vui lòng cung cấp model máy in và ảnh lưỡi dao hiện tại để cấu trúc lắp đặt có thể được xác nhận trước khi giao hàng.

Q3: Tôi có thể đặt chỉ một lưỡi dao thay vì một cặp hoàn chỉnh không?

Có, nguồn cung có thể được sắp xếp dưới dạng một lưỡi dao riêng lẻ hoặc một cặp khớp tùy thuộc vào tình trạng còn hàng và yêu cầu đơn hàng. Vui lòng chỉ định bạn cần lưỡi dao phía trước, lưỡi dao phía sau hay bộ hoàn chỉnh.

Q4: Làm thế nào để tôi xác nhận lưỡi dao 450 mm có đúng không?

Vui lòng cung cấp nhãn lưỡi dao hiện có, kích thước hoàn chỉnh, độ dày, khoảng cách lỗ, ảnh giá đỡ và model máy in. Mã tham chiếu 260717 nên được xác nhận với lưỡi dao thực tế trước khi hoàn tất đơn hàng.

Q5: Cần những thông tin gì để báo giá?

Vui lòng gửi mã bộ phận, chiều dài lưỡi dao, model máy, số lượng yêu cầu, ảnh sản phẩm, chi tiết lỗ lắp, quốc gia đến và ngày giao hàng dự kiến. Thông tin này cho phép nhận dạng nhanh hơn và chuẩn bị báo giá chính xác hơn.


Liên hệ với chúng tôi

Cần một lưỡi dao thay thế đáng tin cậy cho máy in stencil SMT của bạn?

Gửi cho chúng tôi mã bộ phận hiện tại, chiều dài lưỡi dao, model máy, số lượng và ảnh sản phẩm rõ ràng. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ kiểm tra mã tham chiếu, kích thước, bố trí lắp đặt và các tùy chọn cung cấp có sẵn trước khi báo giá.

Liên hệ với chúng tôi để:

  • Lưỡi gạt mực thép không gỉ 300 mm.
  • Lưỡi gạt mực thép không gỉ 350 mm.
  • Lưỡi gạt mực thép không gỉ 450 mm.
  • Lưỡi dao riêng lẻ hoặc cặp khớp.
  • Hỗ trợ nhận dạng mã bộ phận.
  • Xác nhận kích thước lắp đặt.
  • Yêu cầu mua số lượng lớn.
  • Tìm nguồn cung ứng phụ tùng máy in SMT.
  • Sắp xếp giao hàng quốc tế.
  • Yêu cầu thay thế khẩn cấp cho dây chuyền sản xuất.

Vui lòng bao gồm 133585, 03165895-01, 129926, hoặc 260717 trong yêu cầu của bạn để chúng tôi có thể xử lý yêu cầu của bạn một cách hiệu quả.

Sản phẩm liên quan