| Tên thương hiệu: | DEK |
| Số mô hình: | 133585/03165895-01/129926/260717 |
Các lưỡi gạt mực bằng thép không gỉ DEK 300 mm, 350 mm và 450 mm được thiết kế để chuyển kem hàn có kiểm soát trong các quy trình in stencil SMT tự động. Các mã tham chiếu có sẵn bao gồm 133585, 03165895-01, 129926 và 260717, bao gồm nhiều yêu cầu về chiều rộng in cho máy in stencil DEK Horizon tương thích và các cấu hình liên quan.
Mỗi lưỡi dao cung cấp một cạnh in thẳng, ổn định giúp phân phối kem hàn trên diện tích khe hở stencil dưới áp suất và tốc độ di chuyển được kiểm soát. Cấu tạo bằng thép không gỉ mang lại độ cứng tốt, khả năng chống ăn mòn và độ ổn định kích thước trong các chu kỳ sản xuất lặp đi lặp lại.
Các lưỡi dao này phù hợp với các nhà sản xuất điện tử, trung tâm dịch vụ SMT, nhà phân phối phụ tùng thay thế và các cơ sở sản xuất yêu cầu vật tư tiêu hao cho máy in đáng tin cậy. Nhiều độ dài cho phép người mua chọn lưỡi dao theo chiều rộng PCB, diện tích mở stencil, cấu trúc giá đỡ và cấu hình máy.
Để cung cấp chính xác, khách hàng được khuyên nên cung cấp model máy in, chiều dài lưỡi dao hiện tại, cách bố trí lỗ lắp, góc lưỡi dao, độ dày và mã bộ phận hiện có trước khi đặt hàng.
Lưỡi gạt mực là một bộ phận quy trình quan trọng trong việc in kem hàn. Mặc dù có vẻ đơn giản về mặt cơ khí, tình trạng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc lăn kem, lấp đầy khe hở, tiếp xúc stencil, độ nhất quán của lớp phủ và khả năng lặp lại tổng thể của quá trình in.
Trong mỗi chu kỳ in, lưỡi dao tạo áp lực lên kem hàn và di chuyển nó trên bề mặt stencil. Kem phải lăn trơn tru phía trước lưỡi dao trong khi được đẩy vào các khe hở stencil. Một lưỡi dao có chiều dài, góc, độ cứng và tình trạng cạnh phù hợp giúp tạo ra các lớp phủ kem hàn có thể lặp lại.
Lưỡi dao không chính xác hoặc bị mòn có thể gây ra:
| Vấn đề in ấn | Nguyên nhân có thể liên quan đến lưỡi dao |
|---|---|
| Lớp phủ kem hàn không đều | Mài mòn cạnh không đều hoặc áp suất không chính xác |
| Khối lượng kem không đủ | Cạnh bị hỏng, áp suất thấp hoặc góc sai |
| Kem bị nhòe | Áp suất quá mức hoặc tình trạng lưỡi dao kém |
| Lấp đầy khe hở không hoàn toàn | Chiều dài lưỡi dao không chính xác hoặc độ cứng không phù hợp |
| Kem hàn còn lại trên stencil | Cạnh lưỡi dao không còn tiếp xúc đều |
| Cầu nối sau khi đặt linh kiện | Quá nhiều kem do in không ổn định |
| Yêu cầu làm sạch thường xuyên | Lăn kem kém hoặc bề mặt lưỡi dao bị hỏng |
| Sự khác biệt giữa các bảng PCB | Áp suất lưỡi dao không nhất quán trên toàn bộ stencil |
| Trầy xước stencil | Các vết xước, hư hỏng do va đập hoặc lắp đặt không đúng cách |
| Giảm năng suất sản xuất | Các lỗi in lặp lại đi vào các quy trình sau |
Việc thay thế lưỡi gạt mực theo khoảng thời gian bảo trì thích hợp giúp bảo vệ sự ổn định của quy trình và giảm nguy cơ các lỗi ảnh hưởng đến việc đặt linh kiện, hàn lại, kiểm tra hoặc lắp ráp cuối cùng.
Các lỗi in không phải lúc nào cũng do chất lượng kem hàn hoặc stencil gây ra. Lưỡi gạt mực và tình trạng lắp đặt của nó cũng nên được kiểm tra bất cứ khi nào quy trình in trở nên không ổn định.
Cạnh lưỡi dao dần dần bị mòn sau khi tiếp xúc lặp đi lặp lại với bề mặt stencil. Ngay cả những thay đổi nhỏ về cấu hình cạnh cũng có thể làm giảm tính đồng nhất của việc chuyển kem hàn.
Cạnh bị mòn có thể tạo ra:
Lưỡi dao được chọn thường nên bao phủ diện tích in cần thiết mà không rộng hơn quá nhiều so với mẫu khe hở stencil. Lưỡi dao quá ngắn có thể không bao phủ hết diện tích in kem. Lưỡi dao quá dài không cần thiết có thể làm tăng tiêu thụ kem hàn và đặt thêm tải trọng lên cơ cấu in.
Góc lưỡi dao ảnh hưởng đến việc lăn kem và lực tác dụng lên stencil. Cấu hình lưỡi dao 60 độ được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng lưỡi dao kim loại, nhưng góc chính xác luôn phải phù hợp với giá đỡ và cài đặt máy hiện có.
Nếu lưỡi dao không được đặt đúng cách trong giá đỡ, một bên có thể tiếp xúc với stencil trước bên kia. Điều này có thể gây ra lớp phủ không đều trên bảng PCB.
Trước khi sản xuất, kỹ thuật viên nên kiểm tra:
Áp suất quá mức có thể ép quá nhiều kem qua stencil, làm tăng mài mòn lưỡi dao, làm hỏng stencil hoặc tạo ra vết nhòe. Không nên sử dụng áp suất cao làm giải pháp vĩnh viễn cho lưỡi dao bị mòn.
Áp suất thấp có thể để lại kem trên bề mặt stencil và dẫn đến lấp đầy khe hở không hoàn toàn. Cài đặt máy nên được điều chỉnh theo loại lưỡi dao, chiều dài, tình trạng kem, độ dày stencil và yêu cầu quy trình.
Kem khô, cặn flux, bụi và sợi làm sạch có thể ảnh hưởng đến cạnh lưỡi dao. Vệ sinh thường xuyên bằng vật liệu được phê duyệt giúp duy trì tiếp xúc nhất quán.
Lưỡi dao kim loại có thể bị hư hỏng do va đập, uốn cong, bảo quản không đúng cách hoặc tiếp xúc với dụng cụ cứng. Một vết lõm nhỏ hoặc vết xước có thể làm trầy xước stencil hoặc tạo ra một đường in có thể nhìn thấy.
Các lưỡi gạt mực bằng thép không gỉ này cung cấp một giải pháp thay thế thiết thực cho khách hàng bảo trì máy in stencil DEK tương thích. Các tùy chọn 300 mm, 350 mm và 450 mm cho phép kỹ sư sản xuất chọn chiều rộng làm việc phù hợp cho các định dạng PCB và stencil khác nhau.
Giải pháp tập trung vào các yêu cầu sản xuất sau:
| Yêu cầu sản xuất | Giải pháp lưỡi dao |
| Lớp phủ kem nhất quán | Cạnh in chính xác thẳng |
| Lăn kem ổn định | Hình dạng và độ cứng lưỡi dao được kiểm soát |
| Nhiều chiều rộng PCB | Các tùy chọn 300 mm, 350 mm và 450 mm |
| Khả năng chống ăn mòn | Cấu tạo bằng thép không gỉ |
| Bảo trì máy in định kỳ | Thiết kế vật tư tiêu hao có thể thay thế |
| Giảm gián đoạn dây chuyền | Nhận dạng mã bộ phận dễ dàng |
| Kiểm soát quy trình tốt hơn | Kích thước và cấu hình lắp đặt đã được xác nhận |
| Nguồn cung cấp linh hoạt | Nhiều mã tham chiếu có sẵn |
Cạnh kim loại thẳng giúp duy trì tiếp xúc đồng đều trên toàn bộ chiều rộng in khi được lắp đặt và điều chỉnh đúng cách.
Thép không gỉ cung cấp độ cứng phù hợp cho các chu kỳ in SMT lặp đi lặp lại và giúp chống biến dạng trong điều kiện hoạt động bình thường.
Vật liệu lưỡi dao phù hợp để tiếp xúc với kem hàn và các điều kiện bảo trì thông thường khi được làm sạch và bảo quản đúng cách.
Các phiên bản 300 mm, 350 mm và 450 mm hỗ trợ các khu vực in stencil và yêu cầu sản xuất khác nhau.
Các lưỡi dao được thiết kế như vật tư tiêu hao bảo trì, giúp đội ngũ sản xuất thay thế các bộ phận bị mòn mà không cần thay đổi toàn bộ hệ thống in.
Lưỡi dao được chọn và lắp đặt đúng cách giúp giảm biến động lớp phủ do các bộ phận lưỡi dao bị mòn, cong, nhiễm bẩn hoặc không phù hợp gây ra.
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Tên sản phẩm | Lưỡi gạt mực SMT bằng thép không gỉ |
| Danh mục sản phẩm | Phụ tùng máy in stencil SMT |
| Nhận dạng thương hiệu | DEK |
| Mã tham chiếu | 133585, 03165895-01, 129926, 260717 |
| Chiều dài có sẵn | 300 mm, 350 mm, 450 mm |
| Vật liệu chính | Thép không gỉ |
| Góc lưỡi dao phổ biến | 60 độ |
| Độ dày lưỡi dao | Theo mã bộ phận đã xác nhận và đơn đặt hàng |
| Bề mặt | Hoàn thiện kim loại mịn |
| Loại cạnh | Cạnh in chính xác thẳng |
| Lắp đặt | Gắn giá đỡ lưỡi gạt mực |
| Chức năng chính | Chuyển kem hàn qua các khe hở stencil |
| Quy trình ứng dụng | In kem hàn SMT |
| Thiết bị áp dụng | Máy in stencil DEK Horizon tương thích |
| Đơn vị cung cấp | Miếng hoặc cặp, theo đơn đặt hàng |
| Tình trạng | Mới |
| Đóng gói | Đóng gói riêng lẻ bảo vệ |
| Tùy chỉnh | Chiều dài, độ dày, vị trí lỗ và chi tiết lắp đặt tùy thuộc vào xác nhận |
| Mã tham chiếu | Chiều dài lưỡi dao danh nghĩa | Mô tả | Yêu cầu xác minh |
| 133585 | 300 mm | Lưỡi dao gạt mực kim loại | Xác nhận giá đỡ và độ dày |
| 03165895-01 | 300 mm | Lưỡi dao gạt mực thép 60 độ | Xác nhận bố trí lắp đặt |
| 129926 | 350 mm | Lưỡi dao gạt mực kim loại | Xác nhận giá đỡ và model máy |
| 260717 | 450 mm | Tham chiếu do khách hàng cung cấp | Xác nhận nhãn và kích thước trước khi đặt hàng |
| Đặc tính | Lợi ích khách hàng |
| Độ cứng kim loại | Hỗ trợ áp suất in có kiểm soát |
| Cạnh làm việc thẳng | Giúp đạt được tiếp xúc stencil đồng nhất |
| Khả năng chống ăn mòn | Phù hợp với môi trường sản xuất định kỳ |
| Bề mặt mịn | Dễ dàng làm sạch sau khi in |
| Độ ổn định kích thước | Hỗ trợ các chu kỳ in có thể lặp lại |
| Khả năng chống mài mòn | Phù hợp với việc sử dụng sản xuất SMT thường xuyên |
| Cấu hình lưỡi dao mỏng | Hỗ trợ chuyển kem hiệu quả |
| Hoàn thiện chính xác | Giúp giảm các đường in không đều |
Để tránh cung cấp sai, vui lòng xác nhận các thông tin sau:
| Thông tin yêu cầu | Ví dụ |
| Thương hiệu máy in | DEK |
| Dòng máy in | Horizon hoặc dòng tương thích khác |
| Mã bộ phận hiện tại | 133585 |
| Chiều dài lưỡi dao | 300 mm |
| Góc lưỡi dao | 60 độ |
| Độ dày lưỡi dao | Giá trị đo được hoặc xác nhận bằng nhãn |
| Mẫu lỗ lắp | Ảnh hoặc bản vẽ kích thước |
| Loại giá đỡ | Cấu hình giá đỡ máy in hiện có |
| Số lượng yêu cầu | Miếng hoặc cặp |
| Tình trạng sản phẩm | Mới tương thích hoặc tùy chọn đã xác nhận khác |
| Điểm đến giao hàng | Quốc gia và mã bưu điện |
| Mức độ khẩn cấp sản xuất | Thay thế tiêu chuẩn hoặc khẩn cấp |
Lưỡi dao sử dụng cấu trúc thép không gỉ được thiết kế để duy trì cạnh làm việc thẳng trong các chu kỳ in stencil SMT thông thường.
Các tùy chọn 300 mm, 350 mm và 450 mm có sẵn làm cho sản phẩm phù hợp với các chiều rộng PCB và khu vực in stencil khác nhau.
Khi được lắp đặt đúng cách, lưỡi dao hỗ trợ lăn kem có kiểm soát và lấp đầy khe hở nhất quán.
Thiết kế kim loại cứng cáp phù hợp với các chu kỳ in tự động trong môi trường sản xuất điện tử.
Lưỡi dao có thể được thay thế trong quá trình bảo trì máy in theo kế hoạch hoặc khi kiểm tra chất lượng in phát hiện mài mòn cạnh hoặc hư hỏng.
Các mã tham chiếu được liệt kê giúp đội ngũ mua hàng và bảo trì dễ dàng so sánh nhãn lưỡi dao hiện tại với bộ phận thay thế cần thiết.
Mỗi lưỡi dao có thể được đóng gói để giảm thiểu uốn cong, va đập cạnh, trầy xước và nhiễm bẩn trong quá trình bảo quản và vận chuyển.
Chiều dài, ngoại hình, mã tham chiếu và tình trạng cạnh nhìn thấy có thể được kiểm tra trước khi xuất xưởng theo đơn đặt hàng đã xác nhận.
Ứng dụng chính là in kem hàn trước khi đặt linh kiện. Lưỡi dao di chuyển kem hàn trên một stencil được đặt trên PCB. Kem được chuyển qua các khe hở stencil lên các miếng đệm PCB tương ứng.
Các lưỡi dao có thể được sử dụng trong môi trường sản xuất các sản phẩm:
Các bộ phận bảo trì có thể thay thế lưỡi dao khi:
Lưỡi dao cũng phù hợp với:
Ngoài sản xuất số lượng lớn, lưỡi dao còn có thể được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất mẫu, kỹ thuật và lô nhỏ, nơi chiều rộng PCB khác nhau yêu cầu nhiều tùy chọn chiều dài lưỡi dao.
Máy in định vị PCB dưới stencil. Căn chỉnh chính xác đảm bảo các khe hở stencil tương ứng với các miếng đệm PCB.
Kem hàn được đặt phía trước lưỡi gạt mực. Tình trạng kem, nhiệt độ, trộn và thời gian tiếp xúc phải tuân theo thông số kỹ thuật quy trình.
Máy hạ lưỡi gạt mực xuống bề mặt stencil. Lưỡi dao phải tiếp xúc với stencil đều trên toàn bộ chiều rộng làm việc của nó.
Đầu in di chuyển lưỡi dao trên stencil. Trong quá trình di chuyển này, kem hàn lăn phía trước lưỡi dao.
Áp suất tác dụng ép kem hàn vào các khe hở stencil. Góc lưỡi dao, tốc độ, áp suất và khối lượng kem chính xác hỗ trợ lấp đầy hoàn toàn.
Khi lưỡi dao di chuyển trên stencil, cạnh của nó loại bỏ kem thừa khỏi bề mặt stencil trong khi để lại kem bên trong các khe hở.
Sau khi in, stencil tách khỏi PCB. Các lớp phủ kem hàn còn lại trên các miếng đệm PCB.
PCB đã in có thể được kiểm tra thủ công hoặc bằng thiết bị kiểm tra kem hàn. Chiều cao lớp phủ, diện tích, khối lượng, vị trí và hình dạng có thể được kiểm tra trước khi đặt linh kiện.
| Biến số quy trình | Ảnh hưởng có thể có |
| Tốc độ in | Ảnh hưởng đến việc lăn kem và lấp đầy khe hở |
| Áp suất lưỡi dao | Ảnh hưởng đến tiếp xúc stencil và chuyển kem |
| Góc lưỡi dao | Thay đổi phân bố lực và chuyển động của kem |
| Khối lượng kem | Ảnh hưởng đến đường kính lăn và tính liên tục của quá trình in |
| Tình trạng kem | Ảnh hưởng đến độ nhớt và hành vi giải phóng |
| Độ sạch của stencil | Ảnh hưởng đến lấp đầy khe hở và hình dạng lớp phủ |
| Tình trạng cạnh lưỡi dao | Ảnh hưởng đến việc làm sạch bề mặt và tính đồng nhất |
| Hỗ trợ PCB | Ảnh hưởng đến tiếp xúc stencil-với-bảng |
| Tốc độ tách | Ảnh hưởng đến việc giải phóng kem khỏi khe hở |
| Điều kiện môi trường xung quanh | Có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của kem hàn |
Kiểm tra nhãn, hồ sơ bảo trì, hướng dẫn sử dụng máy hoặc ký hiệu lưỡi dao hiện tại. So sánh nó với:
Khớp mã bộ phận là hữu ích, nhưng kích thước và cấu trúc giá đỡ cũng nên được xác nhận.
Đo chiều dài làm việc hoàn chỉnh của lưỡi dao hiện có. Không chọn bộ phận thay thế chỉ dựa trên chiều rộng PCB.
Các tùy chọn có sẵn trong danh sách này bao gồm:
| Chiều dài lưỡi dao | Mục đích lựa chọn điển hình |
| 300 mm | Khu vực in nhỏ đến trung bình |
| 350 mm | Khu vực in trung bình |
| 450 mm | Khu vực in rộng hơn |
Lựa chọn thực tế phụ thuộc vào mẫu stencil, giá đỡ, cài đặt máy in và yêu cầu quy trình.
Các tham chiếu 300 mm được liệt kê thường liên quan đến cấu hình 60 độ. Tuy nhiên, khách hàng nên xác nhận góc giá đỡ hiện có trước khi đặt hàng.
Các mô tả thị trường công khai có thể hiển thị độ dày khác nhau cho các mã tham chiếu hoặc cấu hình tương tự. Vì lý do này, người mua nên cung cấp:
Hai lưỡi dao có cùng chiều dài có thể sử dụng các vị trí lỗ lắp khác nhau. Vui lòng so sánh:
Nhiều máy in stencil sử dụng lưỡi dao phía trước và lưỡi dao phía sau. Xác nhận xem yêu cầu là:
Lưỡi dao nên bao phủ mẫu khe hở với một khoảng cách phù hợp. Sử dụng lưỡi dao rộng hơn mức cần thiết có thể làm tăng tiêu thụ kem hàn và công việc làm sạch.
Trước khi thay đổi thông số kỹ thuật lưỡi dao, hãy kiểm tra:
Để nhận dạng nhanh hơn, hãy gửi ảnh rõ ràng hiển thị:
Nhiều lưỡi dao máy in SMT trông giống nhau. Sự khác biệt nhỏ về khoảng cách lỗ, độ dày, góc hoặc phần nhô ra có thể ngăn cản việc lắp đặt đúng cách hoặc tạo ra kết quả in không ổn định.
Vật liệu và ngoại hình lưỡi dao có thể được kiểm tra trước khi sản xuất hoặc lắp ráp.
Các kích thước quan trọng có thể bao gồm:
Bề mặt lưỡi dao nên được kiểm tra xem có:
Nhãn đóng gói và thông tin đơn hàng nên được khớp trước khi giao hàng.
Bao bì nên bảo vệ cạnh làm việc khỏi va đập và uốn cong trong quá trình vận chuyển quốc tế.
Loại bỏ kem hàn sau sản xuất bằng phương pháp làm sạch được phê duyệt. Không sử dụng các dụng cụ có thể làm hỏng cạnh in.
Kiểm tra cạnh dưới ánh sáng phù hợp. Thay thế lưỡi dao nếu nó có dấu hiệu:
Bảo quản lưỡi dao chưa sử dụng:
Ghi lại:
Các hồ sơ này có thể giúp xác định khoảng thời gian thay thế phòng ngừa phù hợp cho mỗi dây chuyền sản xuất.
| Mục | Sắp xếp tiêu chuẩn |
| Bảo vệ cạnh | Vỏ hoặc ống bọc bảo vệ |
| Bao bì bên trong | Túi hoặc hộp riêng lẻ |
| Gia cố | Hỗ trợ cứng chống uốn cong |
| Nhận dạng | Nhãn tên sản phẩm và mã bộ phận |
| Bao bì bên ngoài | Thùng carton xuất khẩu |
| Số lượng | Theo đơn đặt hàng đã xác nhận |
| Phương thức vận chuyển | Chuyển phát nhanh, vận tải hàng không hoặc vận tải biển |
| Kiểm tra | Ngoại hình và số lượng được kiểm tra trước khi xuất xưởng |
Các lô hàng quốc tế có thể được sắp xếp theo số lượng, mức độ khẩn cấp giao hàng, điểm đến và yêu cầu của khách hàng.
Vui lòng cung cấp:
Cung cấp thông tin đầy đủ giúp giảm thời gian nhận dạng và ngăn ngừa các đơn hàng sai.
Có, cả hai mã tham chiếu đều thường liên quan đến cấu hình lưỡi dao gạt mực kim loại 300 mm. Tuy nhiên, độ dày, kiểu giá đỡ, mẫu lắp đặt và cấu hình máy chính xác nên được kiểm tra trước khi đặt hàng.
Mã bộ phận 129926 thường được xác định là lưỡi dao gạt mực kim loại 350 mm. Vui lòng cung cấp model máy in và ảnh lưỡi dao hiện tại để cấu trúc lắp đặt có thể được xác nhận trước khi giao hàng.
Có, nguồn cung có thể được sắp xếp dưới dạng một lưỡi dao riêng lẻ hoặc một cặp khớp tùy thuộc vào tình trạng còn hàng và yêu cầu đơn hàng. Vui lòng chỉ định bạn cần lưỡi dao phía trước, lưỡi dao phía sau hay bộ hoàn chỉnh.
Vui lòng cung cấp nhãn lưỡi dao hiện có, kích thước hoàn chỉnh, độ dày, khoảng cách lỗ, ảnh giá đỡ và model máy in. Mã tham chiếu 260717 nên được xác nhận với lưỡi dao thực tế trước khi hoàn tất đơn hàng.
Vui lòng gửi mã bộ phận, chiều dài lưỡi dao, model máy, số lượng yêu cầu, ảnh sản phẩm, chi tiết lỗ lắp, quốc gia đến và ngày giao hàng dự kiến. Thông tin này cho phép nhận dạng nhanh hơn và chuẩn bị báo giá chính xác hơn.
Cần một lưỡi dao thay thế đáng tin cậy cho máy in stencil SMT của bạn?
Gửi cho chúng tôi mã bộ phận hiện tại, chiều dài lưỡi dao, model máy, số lượng và ảnh sản phẩm rõ ràng. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ kiểm tra mã tham chiếu, kích thước, bố trí lắp đặt và các tùy chọn cung cấp có sẵn trước khi báo giá.
Liên hệ với chúng tôi để:
Vui lòng bao gồm 133585, 03165895-01, 129926, hoặc 260717 trong yêu cầu của bạn để chúng tôi có thể xử lý yêu cầu của bạn một cách hiệu quả.