| Tên thương hiệu: | ASMPT / SMC |
| Số mô hình: | SY5120-5LOU-01 |
Cụm van điện từ ASMPT 03000630-01 SMC SY5120-5LOU-01 được thiết kế để điều khiển hướng bằng khí nén trong cấu hình máy ASMPT và SIPLACE SMT tương thích. Nó chuyển đổi lệnh điện 24VDC từ hệ thống điều khiển máy thành chuyển mạch khí nén được điều khiển, cho phép cơ cấu khí nén được kết nối mở rộng, rút lại, nhả, kẹp, định vị hoặc quay trở lại theo trình tự sản xuất đã được lập trình.
Cấu hình SY5120 thuộc họ SMC SY5000 và sử dụng cấu trúc điện từ đơn năm cổng, hai vị trí. Mã mẫu xác định cuộn dây tiêu chuẩn 24VDC, kết nối phích cắm loại L được cung cấp mà không có đầu nối giao phối, chỉ báo tích hợp và chức năng triệt tiêu đột biến cũng như các cổng làm việc A và B 1/8 inch.
Van này phù hợp cho các nhà máy SMT, công ty dịch vụ thiết bị, cơ sở tân trang máy móc, bộ phận bảo trì và nhà phân phối phụ tùng công nghiệp. Bởi vì các van tương tự bên ngoài có thể khác nhau về điện áp, kích thước cổng, đầu vào điện, ren, thiết kế thí điểm, ghi đè thủ công và phụ kiện, nên luôn phải kiểm tra nhãn gốc hoàn chỉnh trước khi đặt hàng.
| Mục | Sự miêu tả |
|---|---|
| Loại sản phẩm | Lắp ráp van điện từ khí nén |
| Số bộ phận của thiết bị | 03000630-01 |
| Mẫu van | SY5120-5LOU-01 |
| Mô tả chung | Van hoàn chỉnh / Van Compl. |
| Họ van | Dòng SY5000 |
| Cấu trúc van | Van định hướng năm cổng |
| Chức năng chuyển đổi | Solenoid đơn hai vị trí |
| Điện áp cuộn định mức | 24VDC |
| Lối vào điện | Phích cắm loại L, không có đầu nối giao phối |
| Chức năng chỉ báo | Ánh sáng tích hợp |
| Bảo vệ điện | Ức chế điện áp tăng |
| Kích thước cổng A và B | 1/8 inch |
| Phương tiện làm việc | Khí nén sạch, khô |
| Ứng dụng chính | Điều khiển khí nén máy SMT |
| Danh mục được đề xuất | Phụ tùng SMT / Phụ tùng khí nén |
| Phương pháp tương thích | Xác minh số bộ phận, nhãn và giao diện |
| Lợi ích | Giá trị khách hàng |
|---|---|
| Nhận dạng số phần chính xác | Giúp nhóm mua hàng tìm được phụ tùng máy cần thiết một cách hiệu quả |
| Thông số điều khiển 24VDC | Hỗ trợ tích hợp với các đầu ra điều khiển máy công nghiệp tương thích |
| Thiết kế điện từ đơn hai vị trí | Cung cấp hành vi chuyển mạch được kiểm soát và quay trở lại tự động |
| Cấu trúc khí nén năm cổng | Quản lý nguồn cung cấp, thiết bị truyền động và đường dẫn khí thải |
| Thân máy SY5000 nhỏ gọn | Thích hợp cho không gian lắp đặt hạn chế bên trong máy móc SMT |
| Đèn báo | Giúp kỹ thuật viên xác định xem có lệnh điện hay không |
| Ức chế đột biến | Giúp bảo vệ mạch chuyển mạch điện khỏi các xung điện áp do cuộn dây tạo ra |
| Cổng làm việc 1/8 inch | Hỗ trợ kết nối khí nén nhỏ gọn và sắp xếp ống máy |
| Thiết kế hướng tới bảo trì | Đơn giản hóa việc kiểm tra, thay thế và xử lý sự cố |
| Nguồn cung cấp sẵn sàng xuất khẩu | Thích hợp cho các yêu cầu bảo trì và phụ tùng thay thế SMT quốc tế |
Máy định vị SMT phụ thuộc vào điều khiển khí nén ổn định để hoàn thành các hoạt động cơ học lặp đi lặp lại. Mọi chuyển động được điều khiển bằng không khí phải diễn ra vào đúng thời điểm và đạt đến vị trí cần thiết trước khi máy tiếp tục trình tự đã được lập trình.
Sau thời gian sử dụng kéo dài, van có thể bị nhiễm bẩn, hư hỏng cuộn dây, hư hỏng đầu nối, mòn lớp đệm bên trong, dòng khí thải bị hạn chế hoặc chuyển động ống cuộn không ổn định. Những điều kiện này có thể làm giảm tốc độ phản hồi và dẫn đến lỗi máy không liên tục.
| Gây ra | Kết quả có thể xảy ra |
|---|---|
| Bụi hoặc các hạt trong khí nén | Ống cuộn bên trong bị dính hoặc luồng không khí bị hạn chế |
| Quá nhiều nước trong đường dẫn khí | Ăn mòn, chuyển mạch không ổn định hoặc hư hỏng vòng đệm |
| Sương mù dầu hoặc ô nhiễm carbon | Cặn bên trong đường dẫn van điều khiển và van chính |
| Điện áp cuộn dây không đúng | Cuộn dây quá nóng, dẫn động yếu hoặc hỏng điện |
| Phích cắm bị hỏng hoặc thiết bị đầu cuối bị lỏng | Cung cấp năng lượng không liên tục |
| Dây dẫn bị đứt | Không có phản hồi với lệnh của máy |
| Bộ giảm thanh xả bị chặn | Chuyển động của bộ truyền động chậm hoặc quay trở lại không đầy đủ |
| Ống khí nén bị nghiền nát | Luồng khí không đủ |
| Rò rỉ không khí tại các phụ kiện | Giảm áp suất truyền động |
| Vật liệu bịt kín quá mức | Lối đi nội bộ bị chặn |
| Con dấu bên trong bị mòn | Rò rỉ hoặc mất áp suất liên tục |
| Thân van bị hư hỏng | Rò rỉ không khí bên ngoài |
| Cung cấp năng lượng liên tục mở rộng | Nhiệt độ cuộn dây cao hơn và độ tin cậy dịch vụ giảm |
| Cấu hình thay thế không chính xác | Hành vi chuyển đổi sai hoặc cài đặt không khớp |
| Ghi đè thủ công còn lại đang hoạt động | Vị trí bộ truyền động hoặc báo động máy không mong muốn |
Hướng dẫn vận hành chính thức khuyến nghị chuẩn bị không khí sạch, bao gồm bộ lọc không khí đầu dòng có khả năng lọc 5 μm hoặc mịn hơn. Việc thoát nước quá mức phải được kiểm soát bằng thiết bị sấy khô hoặc tách nước thích hợp.
| Tình trạng máy | Nguyên nhân có thể liên quan đến van |
|---|---|
| Thiết bị truyền động khí nén không di chuyển | Mất điện áp, hỏng cuộn dây, áp suất thấp hoặc van bị tắc |
| Thiết bị truyền động di chuyển chậm | Nguồn cung cấp bị hạn chế, rò rỉ, ống xả bị tắc hoặc van bị ô nhiễm |
| Cơ chế không quay trở lại | Dính ống chỉ, hạn chế ống xả hoặc tắc nghẽn bộ truyền động |
| Máy báo cáo cảnh báo vị trí lặp đi lặp lại | Chuyển động khí nén không đầy đủ hoặc bị trì hoãn |
| Hoạt động trở nên gián đoạn | Đầu nối lỏng, áp suất không ổn định hoặc nhiễm bẩn bên trong |
| Khí rò rỉ liên tục | Phớt, khớp nối, ống hoặc thân van bị hư hỏng |
| Chỉ báo vẫn tắt | Không có lệnh điện hoặc lỗi dây |
| Đèn báo sáng nhưng không có chuyển động | Vấn đề về khí nén hoặc cơ khí vẫn còn |
| Cuộn dây trở nên nóng bất thường | Điện áp không chính xác hoặc cấp điện liên tục bất thường |
| Thiết bị truyền động di chuyển sai hướng | Ống kết nối với cổng làm việc không chính xác |
Báo động của máy không tự động xác nhận rằng van bị lỗi. Đầu ra của bộ điều khiển, đầu nối, cáp, nguồn cấp khí, bộ điều chỉnh, bộ lọc, ống, cảm biến, bộ truyền động, bộ giảm thanh khí thải và cụm cơ khí cũng cần được kiểm tra.
Việc kiểm tra có cấu trúc giúp các nhóm bảo trì xác định lỗi thực tế và tránh việc thay thế các bộ phận không cần thiết.
| Bước chân | Hành động được đề xuất |
|---|---|
| 1 | Ghi lại model máy và số serial |
| 2 | Chụp ảnh van đã lắp đặt và các bộ phận xung quanh |
| 3 | Ghi lại số bộ phận thiết bị và van hoàn chỉnh |
| 4 | Xác nhận điện áp cuộn dây định mức |
| 5 | Kiểm tra xem máy có gửi điện áp trong lệnh không |
| 6 | Kiểm tra phích cắm, cáp và thiết bị đầu cuối |
| 7 | Xác nhận cung cấp đủ khí nén |
| 8 | Kiểm tra bộ lọc, bộ điều chỉnh và độ ẩm |
| 9 | Kiểm tra đường ống xem có rò rỉ, uốn cong hoặc tắc nghẽn không |
| 10 | Kiểm tra các cổng xả và bộ phận giảm thanh |
| 11 | Xác nhận rằng bộ truyền động di chuyển tự do |
| 12 | So sánh van thay thế với bộ phận đã tháo |
| 13 | Lắp đặt thiết bị thay thế bằng cách bố trí đường ống ban đầu |
| 14 | Khôi phục áp suất dần dần và kiểm tra rò rỉ |
| 15 | Kiểm tra cơ chế ở chế độ bảo trì trước khi sản xuất |
Hai van có thể trông gần giống nhau nhưng có đặc điểm hoạt động khác nhau.
| Điểm xác minh | Tầm quan trọng |
|---|---|
| Số bộ phận thiết bị | Xác nhận tham chiếu phụ tùng dành riêng cho máy |
| Mô hình van đầy đủ | Xác định cấu hình khí nén và điện hoàn chỉnh |
| Điện áp định mức | Ngăn ngừa hư hỏng cuộn dây và hoạt động không chính xác |
| Vị trí van | Xác định trạng thái chuyển mạch khí nén có sẵn |
| Điện từ đơn hoặc đôi | Xác định hành vi trả về và bộ nhớ |
| Lối vào điện | Phải phù hợp với cách bố trí dây và phích cắm hiện có |
| Bao gồm đầu nối | Cấu hình LO không bao gồm đầu nối giao phối |
| Chỉ báo và bộ triệt tiêu | Phải phù hợp với yêu cầu điều khiển điện |
| Kích thước cổng | Phải phù hợp với các phụ kiện được lắp đặt và luồng không khí cần thiết |
| Đặc điểm chủ đề | Phải phù hợp với tiêu chuẩn lắp khí nén |
| Ghi đè thủ công | Phải phù hợp với quy trình bảo trì máy |
| Cấu hình thí điểm | Ảnh hưởng đến yêu cầu áp suất vận hành |
| Bố trí lắp đặt | Phải phù hợp với không gian máy có sẵn |
| Phụ kiện đi kèm | Xác định xem có bao gồm phụ kiện, phích cắm hoặc giá đỡ hay không |
| tham số | Đặc điểm kỹ thuật |
|---|---|
| Tên sản phẩm | Lắp ráp van điện từ khí nén hoàn chỉnh |
| Số bộ phận của thiết bị | 03000630-01 |
| Nhà sản xuất Model | SY5120-5LOU-01 |
| Dòng sản phẩm | SY5000 |
| Loại van | Van điện từ năm cổng |
| Cấu hình cơ thể | Đơn vị cổng cơ thể |
| Loại chuyển đổi | Hai vị trí |
| Loại điện từ | điện từ đơn |
| Đặc điểm cuộn dây | Tiêu chuẩn |
| Điện áp định mức | 24VDC |
| Mã nhập điện | LO |
| Mô tả lối vào điện | Đầu nối phích cắm loại L không có đầu nối |
| Mã ánh sáng và triệt tiêu | bạn |
| Chỉ số | Có ánh sáng |
| Bảo vệ chống sét | Với bộ triệt điện áp tăng không phân cực |
| Mã cổng làm việc | 01 |
| Kích thước cổng A và B | 1/8 inch |
| Vận hành thủ công | Ghi đè thủ công được cung cấp |
| Chất lỏng làm việc | Khí nén |
| Chức năng cài đặt | Điều khiển khí nén định hướng |
| Thiết bị áp dụng | Cấu hình máy SMT ASMPT/SIPLACE tương thích |
| Danh mục sản phẩm | Phụ tùng máy khí nén SMT |
| Yêu cầu xác nhận | Xác minh nhãn hoàn chỉnh trước khi mua |
Dữ liệu cấu hình chính thức của SY5000 xác định sê-ri, truyền động đơn hai vị trí, điện áp 24VDC, đầu vào điện LO, đèn loại U và bộ triệt tiêu đột biến cũng như thông số kỹ thuật cổng làm việc 1/8 inch.
| Mã số | Nghĩa |
|---|---|
| SY | Nhóm van điện từ khí nén |
| 5 | Kích thước dòng SY5000 |
| 1 | Truyền động điện từ đơn hai vị trí |
| 20 | Cấu hình van đơn gắn trên thân |
| 5 | Cuộn dây định mức 24VDC |
| LO | Đầu nối phích cắm loại L không có đầu nối giao phối |
| bạn | Bộ triệt điện áp tăng nhẹ và không phân cực |
| 01 | Cổng làm việc A và B 1/8 inch |
| Mục điều hành | Yêu cầu đề xuất |
|---|---|
| Trung bình | Làm sạch khí nén |
| Tham chiếu áp suất dòng tối đa | Lên tới 0,7 MPa, tùy theo cấu hình |
| Nhiệt độ môi trường và chất lỏng | -10°C đến 50°C, không đóng băng |
| Lọc không khí | Khuyến nghị ngược dòng 5 μm hoặc nhỏ hơn |
| Kiểm soát độ ẩm | Nên dùng máy sấy khí hoặc máy tách nước khi thoát nước quá mức |
| Tình trạng xả | Cổng xả phải không bị cản trở |
| Bôi trơn | Tuân theo tiêu chuẩn bảo trì máy và hệ thống khí nén |
| Môi trường cài đặt | Môi trường trong nhà công nghiệp |
| Cung cấp điện | Đầu ra điều khiển 24VDC ổn định |
| Xác nhận cuối cùng | Tham khảo nhãn van được lắp đặt hoàn chỉnh |
Dòng sản phẩm SY5000 được chỉ định cho dịch vụ hàng không, với phạm vi nhiệt độ môi trường và chất lỏng từ -10°C đến 50°C mà không bị đóng băng và cấu hình được định mức lên tới 0,7 MPa.
Sự so sánh sau đây giúp phân biệt các dòng thiết bị truyền động SY5000 phổ biến. Hậu tố đầy đủ vẫn phải được kiểm tra vì điện áp, kiểu phích cắm, bộ triệt, cổng, ren và các tùy chọn có thể khác nhau.
| Gia đình kiểu mẫu | Cấu trúc chuyển mạch | Sắp xếp điện từ | Hành vi hoạt động chung | Ghi chú lựa chọn |
|---|---|---|---|---|
| Dòng SY5120 | Hai vị trí | điện từ đơn | Trở lại trạng thái bình thường sau khi mất điện | Nhóm truyền động được tham chiếu |
| Dòng SY5220 | Hai vị trí | điện từ đôi | Thay đổi trạng thái khi cuộn dây đối diện được cấp điện | Không phải là sự thay thế trực tiếp |
| Dòng SY5320 | Ba vị trí | điện từ đôi | Điều kiện trung tính đóng tâm | Yêu cầu mạch khí nén phù hợp |
| Dòng SY5420 | Ba vị trí | điện từ đôi | Trạng thái trung hòa ở tâm xả | Được sử dụng cho các hành vi truyền động khác nhau |
| Dòng SY5520 | Ba vị trí | điện từ đôi | Điều kiện trung tính áp suất-trung tâm | Phải phù hợp với thiết kế mạch ban đầu |
| Mã nhập cảnh | Kiểu kết nối | Cân nhắc mua hàng |
|---|---|---|
| G | Loại dây dẫn Grommet | Bố trí dây cố định |
| H | Loại dây dẫn grommet mở rộng | Cung cấp thêm chiều dài dây |
| L | Phích cắm loại L có dây dẫn | Hướng cắm phải phù hợp |
| LN | Biến thể phích cắm loại L | Kiểm tra các thành phần đầu nối được cung cấp |
| LO | Phích cắm loại L không có đầu nối giao phối | Cần có đầu nối hiện có hoặc được cung cấp riêng |
| M | Phích cắm loại M có dây dẫn | Hướng cắm khác với LO |
| MN | Biến thể phích cắm loại M | Kiểm tra định dạng dây và đầu nối |
| MO | Phích cắm loại M không có đầu nối | Không thể hoán đổi với LO chỉ bằng ngoại hình |
| D | Thiết bị đầu cuối DIN có đầu nối | Cấu trúc thiết bị đầu cuối lớn hơn |
| LÀM | Thiết bị đầu cuối DIN không có đầu nối | Cần có đầu nối phù hợp |
| Y | Cấu hình thiết bị đầu cuối kiểu DIN | Xác nhận tiêu chuẩn thiết bị đầu cuối |
| YO | Thiết bị đầu cuối kiểu DIN không có đầu nối | Cần có đầu nối bên ngoài |
Cụm van được sử dụng để điều khiển hướng khí nén trong các hệ thống máy định vị SMT tương thích. Nó nhận lệnh điện và điều khiển đường dẫn khí được kết nối với bộ truyền động khí nén hoặc cơ cấu máy.
Tùy thuộc vào mạch khí nén được lắp đặt, van có thể điều khiển:
| Chức năng khí nén | Mục đích điển hình |
|---|---|
| Mở rộng và rút xi lanh | Di chuyển cơ cấu máy giữa hai vị trí |
| Kẹp và thả | Giữ hoặc nhả một bộ phận hoặc cụm lắp ráp |
| Chuyển động định vị | Căn chỉnh cơ chế vận hành |
| Khóa và mở khóa | Điều khiển thiết bị khóa khí nén |
| Nâng và hạ | Nâng hoặc hạ một phần máy |
| Hoạt động dừng | Kiểm soát chuyển động của sản phẩm hoặc bảng |
| Mở và đóng | Vận hành nắp, cổng hoặc các bộ phận cơ khí |
| Chuyển mạch cung cấp không khí | Hướng khí nén đến mạch đã chọn |
| Kiểm soát khí thải | Giải phóng không khí từ buồng truyền động đối diện |
| Vận hành bảo trì | Hỗ trợ chuyển động chẩn đoán có kiểm soát |
Chức năng chính xác của mã bộ phận 03000630-01 phải được xác nhận từ vị trí lắp đặt máy, sơ đồ khí nén, hồ sơ dịch vụ hoặc bộ phận đã tháo.
| Loại khách hàng | Mục đích mua hàng |
|---|---|
| Nhà máy sản xuất điện tử | Bảo trì khắc phục và sửa chữa khẩn cấp |
| Phòng sản xuất SMT | Hàng tồn kho phụ tùng quan trọng |
| Công ty bảo trì thiết bị | Bảo trì máy khách hàng |
| Công ty sửa chữa máy móc | Phục hồi hệ thống khí nén |
| Nhà phân phối phụ tùng tự động hóa | Cung cấp linh kiện quốc tế |
| Nhà sản xuất thiết bị điện tử hợp đồng | Hàng tồn kho giảm thời gian ngừng hoạt động |
| Kỹ sư dịch vụ ở nước ngoài | Công việc sửa chữa dành riêng cho máy |
| Phòng mua hàng công nghiệp | Thay thế dựa trên số phần |
| Yêu cầu | Sự giới thiệu |
|---|---|
| Chất lượng không khí | Làm sạch, khô và lọc |
| Độ ẩm | Giảm thiểu nước ngưng tụ |
| Bụi dầu và cacbon | Kiểm soát bằng thiết bị xử lý không khí phù hợp |
| Nhiệt độ | Duy trì trong phạm vi hoạt động cho phép |
| Đóng băng | Ngăn chặn độ ẩm đóng băng |
| Bụi | Bảo vệ các cổng mở và các tiếp điểm điện |
| Hóa chất | Tránh các chất tẩy rửa mạnh |
| Ống | Sử dụng ống không bị hư hỏng có kích thước chính xác |
| Khí thải | Giữ lối thoát khí mở |
| Rung | Cố định van và phích cắm điện |
| Quyền truy cập bảo trì | Để lại không gian kiểm tra thích hợp |
Van có năm đường dẫn khí nén chính.
| Nhận dạng cổng | Chức năng chung |
|---|---|
| P hoặc 1 | Nguồn cung cấp khí nén chính |
| A hoặc 4 | Kết nối làm việc với một bên của bộ truyền động |
| B hoặc 2 | Kết nối làm việc với phía bộ truyền động đối diện |
| EA hoặc 5 | Đường xả cho một mạch làm việc |
| EB hoặc 3 | Đường xả cho mạch làm việc khác |
Khi cuộn dây không được cấp điện, van vẫn ở vị trí bình thường. Ống bên trong kết nối cổng cung cấp áp suất với một cổng truyền động trong khi cổng truyền động đối diện được kết nối với ống xả.
Do đó, cơ cấu khí nén được kết nối vẫn ở nguyên hoặc quay về vị trí máy bình thường của nó.
Khi bộ điều khiển cung cấp 24VDC:
Khi lệnh điện được loại bỏ:
Đèn báo giúp nhân viên bảo trì kiểm tra xem điện từ có nhận được lệnh điện hay không.
Bộ triệt xung giúp giảm điện áp tăng đột biến được tạo ra khi tắt cuộn dây. Cấu hình U được xác định là loại triệt tiêu đột biến không phân cực được trang bị ánh sáng.
Đèn báo sáng không đảm bảo rằng không khí đang chuyển đổi chính xác. Áp suất không khí không đủ, ô nhiễm bên trong, ống xả bị tắc, ống bị hỏng hoặc tắc nghẽn cơ học vẫn có thể cản trở chuyển động của bộ truyền động.
Trước khi tháo van ban đầu:
| Sân khấu | Hoạt động |
|---|---|
| Nhận dạng | So sánh số phần cũ và mới |
| Kiểm tra điện | Xác nhận cấu hình phích cắm 24VDC và LO |
| Kiểm tra khí nén | Xác nhận kích thước cổng và vị trí ống |
| Kiểm tra cơ khí | Xác nhận khoảng cách lắp đặt |
| Loại bỏ | Ngắt kết nối phích cắm và ống cẩn thận |
| Vệ sinh | Làm sạch khu vực xung quanh mà không để lại mảnh vụn |
| lắp đặt phù hợp | Lắp đặt các phụ kiện tương thích với vật liệu bịt kín được kiểm soát |
| Gắn van | Cố định van mà không dùng lực quá mạnh |
| Kết nối ống | Kết nối lại theo vị trí cổng ban đầu |
| Kết nối điện | Lắp đúng phích cắm giao phối |
| Phục hồi áp suất | Khôi phục không khí dần dần |
| Kiểm tra rò rỉ | Kiểm tra mọi kết nối |
| Kiểm tra chức năng | Vận hành ở chế độ bảo trì |
| Kiểm tra sản xuất | Xác nhận phản hồi bình thường trước khi vận hành đầy đủ |
Việc vận hành ghi đè thủ công có thể kích hoạt ngay thiết bị được kết nối. Nhân viên phải xác nhận rằng chuyển động này an toàn trước khi sử dụng. Sau khi thay van, khí nén dự trữ phải được kiểm soát và phải thực hiện các biện pháp để ngăn chặn chuyển động đột ngột của bộ truyền động.
Đừng:
| Vấn đề | Nguyên nhân có thể | Kiểm tra được đề xuất |
|---|---|---|
| Van không cấp điện | Không có lệnh 24VDC | Đo điện áp điều khiển |
| Đèn báo không sáng | Lỗi nối dây hoặc đầu ra | Kiểm tra phích cắm, cáp và bộ điều khiển |
| Đèn báo sáng mà không có chuyển động | Lỗi khí nén hoặc cơ khí | Kiểm tra áp suất, ống chỉ và bộ truyền động |
| Thiết bị truyền động di chuyển chậm | Nguồn cung cấp hoặc khí thải bị hạn chế | Kiểm tra bộ điều chỉnh, ống và bộ giảm thanh |
| Thiết bị truyền động di chuyển không chính xác | Ống đảo ngược | So sánh đường ống với hồ sơ gốc |
| Van rò rỉ liên tục | Bịt kín, lắp hoặc hư hỏng cơ thể | Xác định chính xác điểm rò rỉ |
| Cuộn dây trở nên nóng | Điện áp không chính xác hoặc hoạt động liên tục | Dừng và xác minh tình trạng điện |
| Van hoạt động không liên tục | Phích cắm lỏng hoặc không khí bị ô nhiễm | Kiểm tra đầu nối và chuẩn bị không khí |
| Cơ chế không trở lại | Ống xả bị chặn hoặc tắc nghẽn cơ học | Kiểm tra van và bộ truyền động riêng biệt |
| Báo động vẫn còn sau khi thay thế | Lỗi ở chỗ khác trong hệ thống | Kiểm tra cảm biến, đầu ra và cơ chế |
Hướng dẫn chính thức lưu ý rằng việc cấp điện liên tục trong thời gian dài có thể làm tăng nhiệt độ cuộn dây và có thể ảnh hưởng đến van hoặc thiết bị gần đó. Cần xem xét việc quản lý nhiệt phù hợp khi không thể tránh khỏi việc phải cung cấp năng lượng kéo dài.
| Mục lựa chọn | Thông tin bắt buộc |
|---|---|
| Nhà sản xuất máy | ASMPT/SIPLACE hoặc nhận dạng thiết bị tương ứng |
| Model máy | Model máy được cài đặt chính xác |
| Số sê-ri máy | Được đề xuất để xác minh cấu hình |
| Số bộ phận của thiết bị | 03000630-01 |
| Mẫu van | SY5120-5LOU-01 |
| Điện áp định mức | 24VDC |
| Cấu trúc van | Năm cổng |
| Kích hoạt | Solenoid đơn hai vị trí |
| Lối vào điện | LO |
| Đầu nối | Xác nhận phích cắm hiện có hoặc được yêu cầu riêng |
| Chỉ báo và bộ triệt tiêu | cấu hình U |
| Kích thước cổng làm việc | 1/8 inch |
| Tiêu chuẩn chủ đề | Xác nhận từ nhãn và phụ kiện hoàn chỉnh |
| Thiết kế thí điểm | Xác nhận cấu hình ban đầu |
| Hướng ống | So sánh tất cả các kết nối ban đầu |
| Vị trí lắp đặt | So sánh giải phóng mặt bằng có sẵn |
| Phụ kiện | Xác nhận các yêu cầu về phụ kiện, đầu nối và giá đỡ |
| Tình trạng sản phẩm | Xác nhận điều kiện cung cấp yêu cầu |
| Số lượng | Nêu rõ số lượng mua cần thiết |
| Điểm đến | Cung cấp quốc gia hoặc địa điểm giao hàng |
Vui lòng cung cấp:
Không nên chọn van chỉ vì:
Một sự khác biệt nhỏ về hậu tố có thể thay đổi điện áp, loại phích cắm, bộ triệt âm, ren, thiết kế phi công hoặc hành vi vận hành.
Trước khi giao hàng, các bước kiểm tra sau có thể được thực hiện theo điều kiện đã báo giá và các yêu cầu đặt hàng đã thỏa thuận.
| Mục kiểm tra | Mục đích kiểm tra |
|---|---|
| Kiểm tra số bộ phận của thiết bị | Xác nhận tham chiếu máy được yêu cầu |
| Kiểm tra nhãn van | Xác nhận mô hình hoàn chỉnh |
| Kiểm tra ngoại hình | Xác định hư hỏng hoặc ô nhiễm có thể nhìn thấy |
| Kiểm tra cảng | Kiểm tra các lỗ mở và chủ đề |
| Kiểm tra cuộn dây | Kiểm tra tình trạng cuộn dây có thể nhìn thấy |
| Kiểm tra ổ cắm | Xác nhận kiểu kết nối LO |
| Kiểm tra ghi đè thủ công | Kiểm tra tình trạng hoạt động có thể nhìn thấy |
| Kiểm tra phụ kiện | Xác nhận các thành phần được trích dẫn |
| Xác minh số lượng | Ngăn chặn sự khác biệt về đóng gói |
| Kiểm tra bao bì | Giảm thiệt hại vận chuyển |
Các yêu cầu kiểm tra chức năng phải được thống nhất trước khi xác nhận đơn hàng vì các đồ đạc cần thiết và quy trình kiểm tra có thể khác nhau.
| Phương pháp đóng gói | Mục đích |
|---|---|
| Túi bảo vệ sạch | Ngăn ngừa ô nhiễm bụi |
| Bảo vệ cảng | Ngăn chặn các mảnh vụn xâm nhập vào đường dẫn khí nén |
| Bọc chống va đập | Bảo vệ cơ thể và cuộn dây |
| Hộp bên trong cá nhân | Tách từng van |
| Thùng carton xuất khẩu gia cố | Hỗ trợ vận chuyển quốc tế |
| Nhãn nhận dạng | Hiển thị model và số lượng |
| Bảo vệ độ ẩm | Hỗ trợ lưu trữ và vận chuyển đường dài |
Không. Khả năng tương thích phụ thuộc vào cấu hình máy và mạch khí nén được lắp đặt. Vui lòng xác nhận kiểu máy, nhãn gốc đầy đủ, số bộ phận, điện áp, phích cắm, bố trí cổng, phụ kiện và vị trí lắp đặt trước khi đặt hàng.
Mã model xác định cuộn dây tiêu chuẩn 24VDC. Đầu ra của máy vẫn phải được đo và xác nhận trước khi lắp đặt để tránh hoạt động không chính xác hoặc hư hỏng về điện.
Mã LO xác định mục nhập phích cắm loại L không có đầu nối giao phối. Xác nhận xem đơn đặt hàng chỉ yêu cầu van, đầu nối riêng, dây dẫn, phụ kiện hay cụm lắp ráp hoàn chỉnh dành riêng cho máy.
Không tự động. Các mẫu SY5000 khác có thể có các đặc điểm dẫn động, điện áp, đầu nối, cổng, ren, trục điều khiển hoặc vị trí trung tính khác nhau. Các yêu cầu về mô hình và điều khiển máy hoàn chỉnh phải phù hợp.
Vui lòng cung cấp số lượng yêu cầu, số bộ phận thiết bị, mẫu van hoàn chỉnh, mẫu máy, ảnh nhãn rõ ràng, ảnh đầu nối, ảnh lắp đặt, tình trạng yêu cầu, quốc gia giao hàng và ngày giao hàng dự kiến.
Hãy liên hệ với nhóm bán hàng của chúng tôi để biết tình trạng sẵn có, xác nhận tính tương thích, thời gian giao hàng, giá cả, bao bì và thông tin vận chuyển quốc tế.
Để nhận được báo giá nhanh chóng và chính xác, vui lòng bao gồm:
Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu từ các nhà máy SMT, công ty bảo trì thiết bị, nhà tân trang máy móc, nhà phân phối công nghiệp và nhà sản xuất thiết bị điện tử ở Châu Âu, Bắc Mỹ, Đông Nam Á và các thị trường quốc tế khác.
Thông báo nhãn hiệu:Tên thương hiệu và tham chiếu mẫu máy chỉ được sử dụng để nhận dạng sản phẩm và xác nhận tính tương thích. Tất cả các nhãn hiệu vẫn là tài sản của chủ sở hữu tương ứng.