logo
Giá tốt  Trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Các sản phẩm Created with Pixso.
Phụ tùng thay thế
Created with Pixso. CyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thích

CyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thích

Tên thương hiệu: CyberOptics
Số mô hình: 064644
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
TRUNG QUỐC & NHẬT BẢN
Tên sản phẩm:
Cảm biến căn chỉnh laser SMT
Thương hiệu:
điều khiển học
Mẫu chính:
064644
Số tham chiếu:
0144717
Tài liệu tham khảo bổ sung:
DE3340084C2
Loại sản phẩm:
Cảm biến căn chỉnh quang học
Danh mục sản phẩm:
Cảm biến máy SMT
Loại cảm biến:
Cảm biến laser hoặc quang học
Phương pháp phát hiện:
phát hiện không tiếp xúc
Chức năng chính:
Kiểm tra vị trí thành phần
Chức năng thứ cấp:
Định tâm và căn chỉnh thành phần
Ứng dụng:
Quy trình chọn và đặt SMT
Thiết bị áp dụng:
Thiết bị định vị SMT tương thích
Khu vực lắp đặt:
Liên kết quang học hoặc hội nhận dạng
Đã phát hiện thành phần:
Linh kiện điện tử
Giai đoạn xử lý:
Trước khi đặt PCB
Chức năng tín hiệu:
Cung cấp thông tin phát hiện vị trí
Làm nổi bật:

Cảm biến điều chỉnh laser SMT không tiếp xúc

,

Cảm biến điều chỉnh quang kiểm tra vị trí thành phần

,

Bộ cảm biến sắp xếp laser của thiết bị đặt SMT tương thích

Mô tả sản phẩm
Cảm biến căn chỉnh laser CyberOptics 064644 SMT 0144717 DE3340084C2
CyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thíchCyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thíchCyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thích

Cảm biến căn chỉnh laser CyberOptics 064644 là một bộ phận cảm biến quang học chính xác được sử dụng trong các thiết bị lắp ráp điện tử và đặt linh kiện SMT tương thích. Được xác định bằng các ký hiệu tham chiếu 0144717 và DE3340084C2, cảm biến được thiết kế để hỗ trợ căn giữa linh kiện, kiểm tra vị trí, xác minh căn chỉnh và sửa lỗi đặt trong quá trình sản xuất tự động.

Trong quy trình đặt linh kiện SMT, ngay cả một sai sót nhỏ về vị trí linh kiện, góc xoay, chuyển động của đầu hút hoặc phản hồi cảm biến cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác khi đặt và sự ổn định của dây chuyền. Cảm biến quang học này thực hiện phát hiện không tiếp xúc, giúp hệ thống điều khiển máy đánh giá vị trí hoặc hình dạng của linh kiện trước khi nó được gắn lên bảng mạch in.

Bộ cảm biến nhỏ gọn phù hợp cho việc bảo trì, phục hồi thiết bị, dự trữ phụ tùng và thay thế các mô-đun căn chỉnh bị hỏng hoặc không ổn định. Do loại đầu nối, vị trí lắp đặt, yêu cầu hiệu chuẩn và cấu hình máy có thể khác nhau, người mua nên xác nhận đầy đủ nhãn, hình thức, đầu nối, kích thước và vị trí lắp đặt ban đầu trước khi đặt hàng.

Nhận dạng sản phẩm Chi tiết
Nhận dạng thương hiệu CyberOptics
Mã bộ phận chính 064644
Ký hiệu tham chiếu 0144717
Tham chiếu bổ sung DE3340084C2
Loại sản phẩm Cảm biến căn chỉnh laser
Danh mục cảm biến Cảm biến vị trí và căn giữa quang học
Ứng dụng chính Căn chỉnh đặt linh kiện SMT
Phương pháp phát hiện Phát hiện quang học không tiếp xúc
Loại thiết bị Thiết bị Pick-and-Place SMT tương thích
Lắp đặt Mô-đun căn chỉnh theo máy
Yêu cầu đặt hàng Xác nhận nhãn, đầu nối, hình thức và cấu hình máy

Tại sao căn chỉnh SMT chính xác lại quan trọng

Sản xuất SMT hiện đại yêu cầu các linh kiện phải được nhặt, nhận dạng, căn giữa, xoay và đặt trong dung sai được kiểm soát. Cảm biến căn chỉnh là một phần quan trọng của quy trình này vì nó giúp thiết bị đặt xác định xem linh kiện có được định vị chính xác hay không trước khi đặt cuối cùng.

Một cảm biến căn chỉnh bị lỗi có thể không phải lúc nào cũng dừng máy ngay lập tức. Trong một số trường hợp, nó có thể gây ra lỗi nhận dạng không liên tục, chuyển động sửa lỗi lặp đi lặp lại, loại bỏ linh kiện bất thường, tốc độ đặt thấp hơn hoặc kết quả sản xuất không nhất quán.

Thay thế một cảm biến không ổn định ở giai đoạn bảo trì thích hợp có thể giúp giảm bớt việc khắc phục sự cố không cần thiết và ngăn vấn đề căn chỉnh ảnh hưởng đến các mô-đun máy khác.

Các chức năng căn chỉnh điển hình
Chức năng Mục đích sản xuất
Phát hiện sự hiện diện của linh kiện Xác nhận rằng một linh kiện đã được nhặt
Kiểm tra vị trí Đánh giá vị trí linh kiện so với tâm yêu cầu
Phát hiện sai lệch Xác định độ lệch vị trí ngang hoặc dọc
Xác minh xoay Hỗ trợ sửa lỗi định hướng góc
Phát hiện hình dạng Giúp nhận dạng đường viền hoặc cạnh của linh kiện
Sửa lỗi đặt Cung cấp thông tin để bù chuyển động
Xác minh quy trình Hỗ trợ hoạt động đặt ổn định và lặp lại

Nguyên nhân — Các lý do phổ biến gây lỗi hoặc phát hiện không ổn định của cảm biến

Cảm biến căn chỉnh quang học SMT hoạt động trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Chuyển động máy liên tục, bụi bẩn, rung động, kết nối điện, cặn sản xuất và điều chỉnh không chính xác có thể dần dần ảnh hưởng đến hiệu suất cảm biến.

Hiểu rõ nguyên nhân của vấn đề là quan trọng trước khi thay thế cảm biến. Một bộ phận thay thế sẽ chỉ mang lại kết quả tốt nhất khi dây điện của máy, cài đặt bộ điều khiển, cấu trúc lắp đặt và đường dẫn quang học cũng ở trong tình trạng phù hợp.

1. Bề mặt quang học bị nhiễm bẩn

Bụi, dầu mỡ, cặn keo, hạt flux và các chất gây ô nhiễm sản xuất khác có thể tích tụ xung quanh cửa sổ quang học. Điều này có thể làm suy yếu tín hiệu quang phát ra hoặc nhận được và dẫn đến phát hiện linh kiện không nhất quán.

2. Các bộ phận quang học bị lão hóa

Hoạt động lâu dài có thể làm giảm sự ổn định của các phần tử phát sáng hoặc thu sáng bên trong. Cảm biến vẫn có thể hoạt động nhưng cho kết quả phát hiện yếu hơn hoặc không đều.

3. Cáp hoặc đầu nối bị hỏng

Chuyển động máy lặp đi lặp lại có thể làm lỏng đầu nối, làm hỏng cáp hoặc tạo ra kết nối điện không liên tục. Triệu chứng phát sinh có thể tương tự như lỗi cảm biến.

4. Vị trí cảm biến không chính xác

Nếu cảm biến đã bị tháo ra, va đập hoặc lắp đặt mà không căn chỉnh chính xác, đường dẫn phát hiện quang học có thể không còn khớp với cài đặt máy ban đầu.

5. Rung động cơ học

Các vít lắp đặt bị lỏng, giá đỡ bị mòn hoặc chuyển động cơ học gần đó có thể làm thay đổi vị trí cảm biến trong quá trình sản xuất.

6. Lỗi bộ điều khiển hoặc hiệu chuẩn

Hiệu suất cảm biến phụ thuộc vào giao tiếp với bộ điều khiển máy. Các tham số không chính xác, thiếu dữ liệu hiệu chuẩn hoặc sự cố bảng điều khiển có thể ảnh hưởng đến phản hồi của cảm biến.

7. Va đập vật lý

Bảo trì không đúng cách, làm rơi dụng cụ, va chạm với các bộ phận chuyển động hoặc lắp đặt không chính xác có thể làm hỏng vỏ cảm biến hoặc cấu trúc quang học bên trong.

8. Môi trường sản xuất

Nhiệt độ cao, độ ẩm, bụi quá mức, sương dầu và hóa chất tẩy rửa không phù hợp có thể làm giảm tuổi thọ của các bộ phận cảm biến quang học.


Các triệu chứng lỗi phổ biến
Triệu chứng máy Nguyên nhân liên quan có thể xảy ra
Lỗi nhận dạng linh kiện thường xuyên Khu vực quang học bẩn hoặc tín hiệu cảm biến yếu
Linh kiện đã nhặt nhưng không được xác nhận Đường dẫn phát hiện, lỗi cáp hoặc cảm biến
Sửa lỗi căn chỉnh lặp đi lặp lại Tín hiệu không ổn định hoặc hiệu chuẩn không chính xác
Loại bỏ linh kiện quá mức Nhận dạng vị trí ngoài phạm vi chấp nhận được
Sai lệch vị trí đặt Dữ liệu căn chỉnh không được phát hiện chính xác
Sửa lỗi xoay không đều Không ổn định nhận dạng cạnh quang học
Máy dừng trong quá trình nhận dạng Gián đoạn giao tiếp hoặc tín hiệu cảm biến
Hoạt động bình thường sau khi khởi động lại Sự cố cáp, đầu nối hoặc cảm biến không liên tục
Kết quả khác nhau ở các tốc độ khác nhau Rung động hoặc không ổn định phản hồi
Tăng bất thường thời gian chu kỳ Các lần thử nhận dạng và sửa lỗi lặp đi lặp lại

Giải pháp — Khôi phục hiệu suất căn chỉnh quang học ổn định

Cảm biến CyberOptics 064644 cung cấp tùy chọn thay thế cho các máy tương thích sử dụng cùng mã bộ phận, cấu hình vật lý, cách bố trí đầu nối và cấu trúc căn chỉnh quang học.

Quy trình thay thế thích hợp không nên chỉ dựa vào mã bộ phận. Người mua và kỹ sư bảo trì nên so sánh tất cả thông tin nhận dạng và chi tiết lắp đặt có thể nhìn thấy trước khi xác nhận đơn hàng.

Quy trình thay thế được đề xuất
Bước Hành động được đề xuất
1 Ghi lại kiểu máy và số sê-ri của máy
2 Chụp ảnh nhãn cảm biến gốc hoàn chỉnh
3 Chụp ảnh đầu nối và cách bố trí cáp
4 Đo vị trí lỗ lắp đặt nếu cần
5 Xác nhận vị trí lắp đặt ban đầu
6 So sánh các ký hiệu 064644, 0144717 và DE3340084C2
7 Kiểm tra tình trạng giá đỡ và cáp liên quan
8 Lắp đặt cảm biến mà không làm biến dạng đầu nối
9 Thực hiện hiệu chuẩn máy hoặc thiết lập căn chỉnh
10 Kiểm tra nhận dạng bằng các linh kiện đại diện
Các vấn đề mà việc thay thế có thể giúp giải quyết

Cảm biến được khớp chính xác có thể giúp khôi phục:

  • Hiệu suất căn giữa linh kiện nhất quán.
  • Nhận dạng quang học không tiếp xúc ổn định.
  • Kiểm tra sự hiện diện linh kiện đáng tin cậy.
  • Sửa lỗi chính xác trước khi đặt lên PCB.
  • Giảm thiểu loại bỏ sai và nhận dạng lặp lại.
  • Thời gian chu kỳ máy có thể dự đoán được hơn.
  • Cải thiện sự ổn định của quy trình đặt linh kiện.
  • Phục hồi nhanh hơn từ thời gian ngừng hoạt động liên quan đến cảm biến.
  • Khả năng cung cấp phụ tùng thay thế tốt hơn cho thiết bị cũ.
  • Lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa dễ dàng hơn.

Ưu điểm chính của sản phẩm
Phát hiện quang học chính xác

Cảm biến sử dụng phương pháp quang học không tiếp xúc để hỗ trợ căn chỉnh linh kiện mà không cần tác dụng lực cơ học bổ sung lên linh kiện.

Nhận dạng bộ phận chính xác

Các ký hiệu kết hợp 064644, 0144717 và DE3340084C2 cho phép các nhóm bảo trì so sánh bộ phận thay thế với bộ phận đã lắp đặt.

Phù hợp cho bảo trì máy

Cảm biến có thể được sử dụng để sửa chữa, bảo trì phòng ngừa, phục hồi dây chuyền sản xuất và quản lý kho phụ tùng.

Cấu trúc công nghiệp nhỏ gọn

Cấu hình nhỏ gọn của nó được thiết kế để tích hợp vào một bộ phận căn chỉnh hoặc nhận dạng của máy nơi không gian lắp đặt bị hạn chế.

Giảm thời gian ngừng hoạt động đột xuất

Việc dự trữ cảm biến phù hợp có thể giúp các nhóm bảo trì phản ứng nhanh hơn khi lỗi căn chỉnh làm gián đoạn sản xuất.

Hỗ trợ xác minh khả năng tương thích

Người mua có thể gửi ảnh nhãn, ảnh đầu nối, thông tin máy và chi tiết lắp đặt để so sánh trước khi đặt hàng.


Thông số kỹ thuật

Bảng sau đây được chuẩn bị cho mục đích liệt kê sản phẩm và yêu cầu. Các tham số không hiển thị trên nhãn sản phẩm cần được xác nhận theo cảm biến gốc, hướng dẫn sử dụng máy hoặc mẫu vật lý.

Mục thông số kỹ thuật Mô tả
Tên sản phẩm Cảm biến căn chỉnh laser SMT
Nhận dạng thương hiệu CyberOptics
Mã bộ phận chính 064644
Số tham chiếu 0144717
Ký hiệu bổ sung DE3340084C2
Danh mục sản phẩm Cảm biến quang học
Danh mục chức năng Phát hiện căn chỉnh và căn giữa
Nguyên lý phát hiện Cảm biến quang học không tiếp xúc
Chức năng chính Kiểm tra vị trí và căn chỉnh linh kiện
Ứng dụng công nghiệp Lắp ráp điện tử SMT
Khả năng tương thích thiết bị Theo máy; cần xác nhận
Loại máy áp dụng Thiết bị Pick-and-Place tương thích
Vị trí lắp đặt Bộ phận căn chỉnh hoặc nhận dạng
Kết nối điện Khớp với đầu nối gốc
Điện áp hoạt động Xác nhận từ đơn vị gốc hoặc tài liệu máy
Đầu ra tín hiệu Theo máy
Cấu hình cáp Xác nhận bằng ảnh hoặc mẫu vật lý
Kích thước lắp đặt Xác nhận với cảm biến gốc
Vật liệu vỏ Vỏ cảm biến công nghiệp
Hiệu chuẩn Có thể cần thiết sau khi lắp đặt
Tùy chọn tình trạng Tùy thuộc vào nguồn cung hiện tại và báo giá
Yêu cầu kiểm tra Kiểm tra chức năng trước khi giao hàng
Đóng gói Đóng gói công nghiệp bảo vệ
Số lượng đặt hàng tối thiểu Có thể thương lượng
Thời gian giao hàng Tùy thuộc vào kho và số lượng đặt hàng
Bảo hành Xác nhận với báo giá
Quốc gia ứng dụng Các cơ sở sản xuất SMT toàn cầu

Thông tin đã xác nhận và cần xác nhận
Mức độ thông tin Mục Hướng dẫn đặt hàng
Thông tin nhận dạng Ký hiệu CyberOptics So sánh với nhãn gốc
Thông tin nhận dạng 064644 Sử dụng làm mã số yêu cầu chính
Thông tin nhận dạng 0144717 So sánh với ký hiệu tham chiếu có thể nhìn thấy
Thông tin nhận dạng DE3340084C2 So sánh với ký hiệu tham chiếu có thể nhìn thấy
Nhận dạng chức năng Cảm biến căn chỉnh quang học Xác nhận mục đích lắp đặt ban đầu
Cần xác nhận Mô hình máy chính xác Cung cấp tên máy và số sê-ri
Cần xác nhận Kiểu đầu nối Cung cấp ảnh đầu nối rõ ràng
Cần xác nhận Chiều dài cáp Đo hoặc chụp ảnh cáp gốc
Cần xác nhận Kích thước lắp đặt So sánh vị trí lỗ và hình dạng vỏ
Cần xác nhận Điện áp hoạt động Xác minh qua tài liệu máy
Cần xác nhận Hiệu chuẩn phần mềm Tuân theo quy trình bảo trì máy
Cần xác nhận Tình trạng mới, đã qua sử dụng hoặc đã tân trang Xác nhận khi yêu cầu báo giá

CyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thíchCyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thíchCyberOptics 064644 Cảm biến điều chỉnh laser SMT với phát hiện không tiếp xúc để kiểm tra vị trí thành phần trên thiết bị vị trí SMT tương thích
Ứng dụng

Cảm biến căn chỉnh CyberOptics 064644 được sử dụng cho các ứng dụng lắp ráp điện tử công nghiệp, nơi thiết bị tự động cần thông tin quang học trước khi đặt linh kiện.

Thiết bị Pick-and-Place SMT

Cảm biến có thể được lắp đặt trong thiết bị đặt tương thích để kiểm tra vị trí linh kiện sau khi nhặt và trước khi đặt.

Hệ thống căn giữa linh kiện

Nó có thể hỗ trợ các hoạt động căn giữa bằng cách phát hiện các cạnh, hình dạng hoặc sự khác biệt về vị trí của linh kiện.

Sửa lỗi đặt

Bộ điều khiển máy có thể sử dụng tín hiệu cảm biến như một phần của quy trình sửa lỗi trước khi linh kiện đến vị trí đặt PCB.

Sửa chữa và phục hồi máy

Cảm biến phù hợp cho các dự án bảo trì liên quan đến các bộ phận căn chỉnh bị hỏng, cũ, nhiễm bẩn hoặc không ổn định.

Kho dự trữ bảo trì phòng ngừa

Các nhà máy vận hành thiết bị cũ hoặc sử dụng liên tục có thể giữ mặt hàng này làm phụ tùng thay thế quan trọng để giảm thời gian ngừng hoạt động.

Dịch vụ sản xuất điện tử

Các nhà máy EMS có thể sử dụng các bộ phận cảm biến được khớp chính xác để hỗ trợ hoạt động ổn định trong môi trường sản xuất đa dạng và lặp đi lặp lại.

Sản xuất điện tử ô tô

Các dây chuyền sản xuất bảng điều khiển, cảm biến, mô-đun chiếu sáng và các bộ phận truyền thông yêu cầu quy trình đặt và kiểm tra ổn định.

Lắp ráp điện tử tiêu dùng

Cảm biến có thể hỗ trợ các máy được sử dụng để lắp ráp PCB trong thiết bị truyền thông, thiết bị gia dụng, bộ điều khiển công nghiệp và các sản phẩm liên quan.

Sản xuất bảng điều khiển công nghiệp

Căn chỉnh chính xác là quan trọng khi đặt linh kiện lên các bảng PLC, bảng điều khiển nguồn, mô-đun ổ đĩa và các bộ phận hệ thống tự động hóa.

Các công ty sửa chữa và bảo trì

Các công ty dịch vụ SMT độc lập có thể sử dụng cảm biến để khắc phục sự cố máy, sửa chữa, thay thế phụ tùng và phục hồi dây chuyền sản xuất.


Bảng kịch bản ứng dụng
Kịch bản ứng dụng Đóng góp của cảm biến
Sản xuất SMT đa dạng Hỗ trợ nhận dạng lặp lại trên các chương trình linh kiện thay đổi
Sản xuất hàng loạt liên tục Giúp duy trì căn chỉnh ổn định trong thời gian hoạt động dài
Bảo trì thiết bị cũ Cung cấp tham chiếu thay thế dựa trên mã bộ phận
Phục hồi dây chuyền sản xuất Giúp thay thế một bộ phận căn chỉnh quang học bị lỗi
Giảm thiểu loại bỏ linh kiện Hỗ trợ đánh giá vị trí nhất quán hơn
Duy trì độ chính xác khi đặt Giúp máy sửa lỗi sai lệch linh kiện
Quản lý phụ tùng thay thế Cho phép các nhóm bảo trì dự trữ một cảm biến quan trọng
Phục hồi thiết bị Hỗ trợ phục hồi máy SMT đã qua sử dụng
Bảo trì phòng ngừa Thay thế các cảm biến không ổn định trước khi hỏng hoàn toàn
Hoạt động dịch vụ kỹ thuật Cung cấp tùy chọn thay thế cho các dự án sửa chữa

Cách hoạt động

Trình tự máy chính xác phụ thuộc vào thiết kế thiết bị, nhưng một quy trình căn chỉnh quang học SMT điển hình bao gồm các giai đoạn sau.

Bước 1: Nhặt linh kiện

Đầu đặt di chuyển đến vị trí bộ cấp hoặc nguồn cung cấp linh kiện. Một đầu hút tạo chân không và nhặt linh kiện.

Bước 2: Chuyển linh kiện

Đầu đặt di chuyển linh kiện về khu vực căn chỉnh hoặc nhận dạng.

Bước 3: Phát hiện quang học

Cảm biến căn chỉnh phát ra và nhận tín hiệu quang. Khi linh kiện đi qua hoặc gần khu vực phát hiện, cảm biến sẽ đánh giá vị trí, cạnh, hình dạng hoặc sự hiện diện của nó.

Bước 4: Xử lý tín hiệu

Thông tin quang học được phát hiện được truyền đến hệ thống điều khiển máy. Hệ thống điều khiển so sánh vị trí đo được với tham chiếu đã lập trình.

Bước 5: Tính toán sai lệch

Khi linh kiện không được căn giữa hoàn hảo, máy sẽ tính toán sai lệch cần thiết theo trục X, trục Y hoặc góc xoay.

Bước 6: Sửa lỗi vị trí

Đầu đặt điều chỉnh vị trí linh kiện trước khi đặt cuối cùng.

Bước 7: Đặt lên PCB

Linh kiện đã được sửa lỗi được đặt lên vị trí PCB đã lập trình.

Bước 8: Lặp lại quy trình

Trình tự lặp lại cho linh kiện tiếp theo theo chương trình sản xuất.


Luồng hoạt động đơn giản hóa
Giai đoạn sản xuất Hành động máy Vai trò của cảm biến
Nhặt Đầu hút thu thập linh kiện Cảm biến chưa hoạt động hoặc đang chờ
Chuyển Đầu di chuyển về vị trí nhận dạng Cảm biến chuẩn bị phát hiện
Quét Linh kiện đi qua khu vực quang học Phát hiện vị trí hoặc hình dạng
Tính toán Bộ điều khiển xử lý tín hiệu Cung cấp thông tin căn chỉnh
Sửa lỗi Đầu điều chỉnh linh kiện Hỗ trợ bù sai lệch
Đặt Linh kiện được gắn Giúp cải thiện định vị cuối cùng
Xác minh Máy kiểm tra trạng thái hoạt động Phát hiện kết quả nhận dạng bất thường

Cách chọn cảm biến phù hợp

Việc chọn cảm biến quang học công nghiệp chỉ dựa vào ngoại hình có thể dẫn đến đặt hàng sai. Vỏ cảm biến tương tự có thể có cấu hình bên trong, đầu nối, cách bố trí cáp, đầu ra tín hiệu hoặc yêu cầu hiệu chuẩn khác nhau.

Sử dụng quy trình lựa chọn sau đây trước khi đặt hàng.

1. Xác nhận Mã bộ phận chính

Kiểm tra xem cảm biến gốc có hiển thị rõ ràng 064644 không. Số này nên được sử dụng làm mã số yêu cầu chính.

2. So sánh tất cả các ký hiệu bổ sung

Kiểm tra xem 0144717DE3340084C2 có hiển thị trên đơn vị gốc không. Các tham chiếu này giúp phân biệt các sản phẩm có ngoại hình tương tự.

3. Cung cấp Mã máy

Gửi đầy đủ nhãn hiệu, kiểu máy, phiên bản và số sê-ri của máy khi có sẵn. Không chỉ dựa vào tên dòng thiết bị.

4. Xác nhận vị trí lắp đặt

Chụp ảnh cảm biến trước khi tháo. Giá đỡ xung quanh, hướng cáp, lỗ quang và hướng lắp đặt có thể cung cấp thông tin tương thích quan trọng.

5. So sánh đầu nối

Cung cấp ảnh rõ ràng mặt trước, mặt bên và cách bố trí chân của đầu nối. Vỏ tương tự với đầu nối khác có thể không tương thích.

6. So sánh vỏ và lỗ lắp đặt

Kiểm tra hình dạng thân, vị trí lỗ vít, lỗ quang, hướng thoát cáp và bề mặt lắp đặt.

7. Kiểm tra chiều dài và hướng cáp

Cáp quá ngắn, quá dài hoặc định tuyến sai hướng có thể cản trở chuyển động của máy.

8. Xác nhận tình trạng hoạt động

Nêu rõ bạn yêu cầu một đơn vị mới, đã qua sử dụng đã kiểm tra, đã sửa chữa hay đã tân trang. Tình trạng có sẵn phụ thuộc vào kho hiện tại.

9. Xác nhận số lượng và yêu cầu giao hàng

Cung cấp số lượng yêu cầu và ngày giao hàng mục tiêu cho phép kiểm tra kho và chuẩn bị báo giá nhanh hơn.

10. Lập kế hoạch hiệu chuẩn sau khi lắp đặt

Một số máy yêu cầu căn chỉnh cảm biến, điều chỉnh tham chiếu hoặc hiệu chuẩn sau khi thay thế. Tuân theo quy trình bảo trì máy.


Danh sách kiểm tra khả năng tương thích
Mục kiểm tra Thông tin yêu cầu
Mã bộ phận chính 064644
Ký hiệu tham chiếu 0144717
Ký hiệu bổ sung DE3340084C2
Nhãn hiệu máy Cung cấp thông tin đầy đủ
Mô hình máy Cung cấp mô hình chính xác
Số sê-ri máy Được khuyến nghị
Ảnh cảm biến gốc Yêu cầu để so sánh chính xác
Ảnh đầu nối Yêu cầu
Chiều dài cáp Được khuyến nghị
Vị trí lỗ lắp đặt Được khuyến nghị
Vị trí lắp đặt Yêu cầu
Tình trạng yêu cầu Mới, đã qua sử dụng, đã sửa chữa hoặc đã tân trang
Số lượng yêu cầu Nêu số lượng yêu cầu
Điểm đến giao hàng Quốc gia hoặc khu vực
Mức độ khẩn cấp Yêu cầu tiêu chuẩn hoặc khẩn cấp

Khuyến nghị lắp đặt

Cảm biến nên được lắp đặt bởi nhân viên bảo trì SMT có trình độ. Lắp đặt không đúng cách có thể ảnh hưởng đến căn chỉnh quang học, kết nối điện hoặc hiệu chuẩn máy.

Giai đoạn lắp đặt Khuyến nghị
Cô lập nguồn điện Tắt và cô lập nguồn điện máy
Bảo vệ tĩnh điện Tuân thủ quy trình kiểm soát ESD
Ghi lại vị trí ban đầu Chụp ảnh cảm biến trước khi tháo
Tháo đầu nối Tháo đầu nối mà không kéo cáp
Bề mặt lắp đặt Làm sạch bề mặt và loại bỏ cặn bẩn
Lắp đặt cảm biến Lắp đặt mà không va đập hoặc dùng lực quá mạnh
Định tuyến cáp Tuân theo đường đi cáp ban đầu
Siết vít Siết đều bằng dụng cụ phù hợp
Hiệu chuẩn Thực hiện điều chỉnh máy cần thiết
Kiểm tra sản xuất Kiểm tra bằng các linh kiện đại diện
Kiểm tra cuối cùng Theo dõi lỗi, loại bỏ và kết quả đặt
Lưu ý xử lý quan trọng
  • Không chạm vào khu vực quang học bằng ngón tay trần.
  • Không làm sạch cảm biến bằng hóa chất mạnh.
  • Không kéo hoặc xoắn cáp khi tháo.
  • Không ép đầu nối không khớp vào máy.
  • Không thay đổi tham số máy mà không ghi lại giá trị ban đầu.
  • Không vận hành thiết bị trước khi hoàn thành hiệu chuẩn cần thiết.
  • Giữ các bộ phận đã tháo trong bao bì chống tĩnh điện và bảo vệ.
  • Sử dụng vật liệu bảo trì quang học sạch, phù hợp khi cần thiết.

Kiểm soát chất lượng trước khi giao hàng

Quy trình cung cấp chuyên nghiệp nên bao gồm nhận dạng và kiểm tra trực quan trước khi gửi.

Mục kiểm tra Phương pháp kiểm soát
Mã bộ phận Xác nhận ký hiệu 064644
Ký hiệu tham chiếu So sánh 0144717 và DE3340084C2
Tình trạng vỏ Kiểm tra vết nứt, biến dạng và hư hỏng do va đập
Khu vực quang học Kiểm tra cặn bẩn và hư hỏng nhìn thấy được
Tình trạng đầu nối Kiểm tra chân, cấu trúc khóa và vỏ
Tình trạng cáp Kiểm tra vết cắt, uốn cong và hư hỏng do căng
Khu vực lắp đặt Kiểm tra ren và bề mặt lắp đặt
Trạng thái chức năng Kiểm tra khi có thiết bị phù hợp
Ảnh sản phẩm Cung cấp hình ảnh sản phẩm thực tế khi cần
Đóng gói Sử dụng vật liệu chống tĩnh điện và bảo vệ
Dán nhãn Dán rõ mã bộ phận và số lượng

Đóng gói và hậu cần

Cảm biến là một bộ phận công nghiệp chính xác và nên được bảo vệ khỏi va đập, độ ẩm, tĩnh điện và áp lực trong quá trình vận chuyển.

Phương pháp đóng gói được đề xuất
Lớp đóng gói Mục đích
Túi chống tĩnh điện Giúp bảo vệ các bộ phận điện tử
Màng bảo vệ Ngăn ngừa trầy xước bề mặt
Đệm mềm Giảm rung động và va đập
Hộp riêng lẻ Tách cảm biến khỏi các bộ phận khác
Thùng carton ngoài Cung cấp bảo vệ vận chuyển
Nhãn nhận dạng Hiển thị mã bộ phận và số lượng
Bảo vệ độ ẩm Được khuyến nghị cho giao hàng đường dài

Các sắp xếp vận chuyển có thể bao gồm chuyển phát nhanh, vận chuyển hàng không hoặc vận chuyển hợp nhất theo số lượng đặt hàng, điểm đến và yêu cầu giao hàng.


Thông tin người mua cần để báo giá nhanh

Để giảm bớt liên lạc lặp đi lặp lại và cải thiện độ chính xác của báo giá, vui lòng cung cấp thông tin sau trong yêu cầu đầu tiên:

Thông tin yêu cầu Ví dụ
Mã sản phẩm 064644
Ký hiệu bổ sung 0144717, DE3340084C2
Số lượng yêu cầu 1 chiếc, 2 chiếc hoặc nhiều hơn
Mô hình máy Nhận dạng máy đầy đủ
Ảnh cảm biến gốc Nhãn, mặt trước, mặt sau, đầu nối và cáp
Tình trạng yêu cầu Mới hoặc đã kiểm tra thay thế
Quốc gia giao hàng Điểm đến của người mua
Ngày giao hàng yêu cầu Tiêu chuẩn hoặc khẩn cấp
Mô tả lỗi Lỗi nhận dạng, lỗi căn chỉnh hoặc không có tín hiệu
Các yêu cầu khác Báo cáo kiểm tra, ảnh hoặc đóng gói đặc biệt

Câu hỏi thường gặp
Q1: Cảm biến CyberOptics 064644 dùng để làm gì?

Cảm biến 064644 được sử dụng làm bộ phận căn chỉnh quang học hoặc laser trong thiết bị SMT tương thích. Chức năng của nó có thể bao gồm phát hiện sự hiện diện của linh kiện, kiểm tra vị trí, căn giữa, nhận dạng hình dạng và sửa lỗi căn chỉnh trước khi linh kiện được đặt lên bảng mạch in.

Q2: 0144717 và DE3340084C2 có phải là mã bộ phận riêng biệt không?

Chúng nên được coi là các ký hiệu nhận dạng hoặc tham chiếu bổ sung trừ khi tài liệu máy gốc quy định khác. Để đặt hàng, hãy sử dụng 064644 làm mã số yêu cầu chính và cung cấp ảnh hiển thị mọi nhãn và ký hiệu trên cảm biến gốc.

Q3: Những mẫu máy SMT nào tương thích với cảm biến này?

Khả năng tương thích phụ thuộc vào cấu hình máy, đầu nối, cách bố trí lắp đặt, hệ thống điều khiển và mô-đun căn chỉnh đã lắp đặt. Không nên giả định mã máy chính xác chỉ dựa trên mã cảm biến. Vui lòng cung cấp bảng tên máy và ảnh cảm biến gốc để so sánh.

Q4: Cảm biến có thể được lắp đặt trực tiếp mà không cần điều chỉnh không?

Việc lắp đặt có thể yêu cầu căn chỉnh cơ học, kiểm tra cáp, hiệu chuẩn máy, xác minh tham số hoặc kiểm tra nhận dạng. Công việc này phải được hoàn thành bởi nhân viên bảo trì có trình độ theo quy trình dịch vụ của máy.

Q5: Cần những thông tin gì trước khi đặt hàng?

Vui lòng cung cấp số lượng yêu cầu, mã máy, số sê-ri máy khi có sẵn, nhãn cảm biến gốc, ảnh đầu nối, cách bố trí cáp, vị trí lắp đặt và tình trạng mong muốn. Các chi tiết này giúp xác nhận sản phẩm chính xác và giảm rủi ro đặt hàng cảm biến không tương thích.


Liên hệ với chúng tôi

Bạn đang tìm kiếm cảm biến căn chỉnh laser CyberOptics 064644 với các ký hiệu tham chiếu 0144717 và DE3340084C2?

Gửi cho chúng tôi số lượng yêu cầu, mã máy, ảnh cảm biến gốc, chi tiết đầu nối và điểm đến giao hàng. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ so sánh thông tin nhận dạng, kiểm tra nguồn cung sẵn có và chuẩn bị báo giá phù hợp.

Chúng tôi hỗ trợ:

  • Hỗ trợ nhận dạng sản phẩm.
  • Xác nhận ảnh sản phẩm thực tế.
  • So sánh đầu nối và vỏ.
  • Đơn hàng bảo trì số lượng nhỏ.
  • Mua sắm hợp nhất nhiều bộ phận.
  • Yêu cầu phụ tùng khẩn cấp.
  • Đóng gói quốc tế bảo vệ.
  • Sắp xếp giao hàng trên toàn thế giới.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết tình trạng sẵn có, tình trạng sản phẩm, thời gian giao hàng và báo giá.


Thông báo nhãn hiệu

CyberOptics và bất kỳ tên máy hoặc sản phẩm liên quan nào là nhãn hiệu của chủ sở hữu tương ứng. Chúng chỉ được sử dụng để xác định khả năng tương thích sản phẩm và yêu cầu bảo trì. Không có sự ủy quyền, quyền sở hữu hoặc liên kết chính thức nào được ngụ ý.

Sản phẩm liên quan
Dây dẫn bóng Panasonic N510054810AA H8 cho CM402 CM602 Băng hình